Produktionsausrüstung Kunststoff Recycle Extruder
Das Zerkleinerungs- und Granuliersystem der ASPTM-Serie vereint die Funktionen Zerkleinern, Zerkleinern, Durchsetzen von Zuführung, Plastifizierung und Granulierung in einem Programm.
Das ASPTM-System wird im Kunststoff-Recycling- und Granulierprozess eingesetzt und ist eine integrierte und kostensparende Lösung für alle Arten von Kunststoffschrott, wie Folie, Raffia, Trimm, Spülung, Hohlteil, Flasche und Schaumstoff im Pflanzenrecycling.
Zerkleinerung/Zwangsernährung
In Zusammenarbeit mit dem europäischen Shredder-Lieferanten, die spezialisierten Zerkleinerungsrotoren, die mit Einschneckenextrudern kombiniert werden, um
Zerquetschen und Durchziehen verschiedener Plastiktüten; die Plastiktüten können in Form von Folie, Flaschen, Raffia, gewebten Beutel/Vlies, Stoffen, Reinigt, Klumpen; es ist ein universelles System für alle Arten von Kunststoffschrott, in jeder Art von Zustand.
Plastifizierung und Entgasung
Ein spezieller Einschneckenextruder, der zum sanften Schmelzen der zerkleinerten Kunststoffreste eingesetzt wird. Die behandelten Reste sind auf einer Verarbeitungsstrecke von 32D zu schmelzen und zu plastifizieren. Mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie Feuchtigkeit und niedermolekulare Substanzen effizient entfernt, besonders geeignet für schwere bedruckte und feuchtigkeitsempfindliche Kunststoffreste, die wieder pelletiert werden.
| Typ |
Zufuhröffnung |
Motorleistung |
Kapazität |
Bildschirm für Industrie-PCs |
| ASP |
300*500mm |
75KW |
150-200kg/h |
19 Zoll |
Zerkleinerung/Zwangsernährung
>>> in Zusammenarbeit mit europäischen Shredder Lieferant, die spezialisierten Zerkleinerungsrotoren Set mit Einschneckenextruder zu kombinieren, um vor-reduzieren, zerkleinern und Durchforsten füttern verschiedene Plastikabfälle;
>>> die Kunststoffreste können in Form von Folie, Flaschen, Bast, gewebte Tasche/Vlies, Stoffe, Reinigt, Klumpen; es ist ein universelles System für alle Arten von Kunststoffschrott, in jeder Art von Zustand.
Plastifizierung Und Entgasung
>>> EIN spezieller Einschneckenextruder, der aufgetragen wird, um die zerkleinerten Kunststoffreste sanft zu schmelzen.
>>> die gehandelten Reste sollen auf einer 32D-er Verarbeitungsstrecke geschmolzen, plastifiziert werden.
>>> mit dem Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie Feuchtigkeit und niedermolekulare Substanzen effizient entfernt, besonders geeignet für die Repelletierung von schweren bedruckten und feuchtigkeitsempfindlichen Kunststoffresten.
Schmelzfiltration
>>> Plattentyp Siebwechsler ist geeignet Low MFI Material wie HDPE Rohr Flocken, non-stop, Low Cost, Siebwechsler Durchmesser kann von 120mm bis max 400mm sein.
>>> Kolben-Typ Siebwechsler, die Filtrationsfläche kann bis zu 3000cm2, geeignet für Industrie Abfall Kunststoff Recycling.
>>> SCF nicht-Mesh-Filter, keine Notwendigkeit, Filtergewebe ändern, automatische Entladung Verunreinigungen, kontinuierlich arbeitende System hohe Effizienz.
Granuliersystem
>>> für verschiedene Materialien und unterschiedliche Einsatzszenarien können wir Ihnen verschiedene Granuliersysteme anbieten.
Wasserring-Granuliersystem:
Standard-Granulierungsmethode im ASE-System;
Selbsteinstellender Granulierungskopf;
DIE DREHZAHL der Rotationsmesser ist automatisch.
Granuliersystem
>>> Unterwasser-Granuliersystem:
Geeignet für große Kapazität, automatisch,
Für eine größere Auswahl an Materialien geeignet.
Granuliersystem
>>> Wasserstränge Granuliersystem:
Kostengünstig;
Geeignet für das Material, das MFI höher als 8 ist.
SIE SIND JEDERZEIT IN UNSEREM WERK WILLKOMMEN
* ACERETECH ist Originalhersteller.
* Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und wir Ihre Anfrage erfüllen können, können Sie einen Besuch in ACERETECH Factory zu bezahlen.
* die Bedeutung des Besuchs Lieferant, da sehen ist zu glauben, ACERETECH Maschinen mit eigener Herstellung und entwickelt & Forschung Team, können wir Ihnen Ingenieure senden und stellen Sie sicher, die hohe Effizienz After-Sales-Service.
SIEHE ACERETECH MASCHINE, WIE DIE QUALITÄT ZU GEWÄHRLEISTEN
* um die Genauigkeit jedes Teils zu gewährleisten, sind wir mit einer Vielzahl von professionellen Verarbeitungsgeräten ausgestattet und wir haben professionelle Verarbeitungsmethoden in den letzten Jahren angesammelt.
* jede Komponente vor der Montage muss strenge Kontrolle durch das Inspektionspersonal.
* jede Versammlung wird von einem Meister, der Hat mehr als 15 Jahre Berufserfahrung
* Nachdem alle Geräte fertig sind, werden wir alle Maschinen verbinden und die komplette Produktionslinie für mindestens 12 Stunden laufen lassen, um den stabilen Betrieb in der Fabrik der Kunden zu gewährleisten
DER AFTER-SALES-SERVICE VON ACERETECH MASCHINEN
* nach Abschluss der Produktion, werden wir die Produktionslinie debuggen, Fotos, Videos und senden Sie sie an Kunden per Mail oder Instant-Tools.
* nach der Inbetriebnahme werden wir die Ausrüstung nach dem Standard-Exportpaket für den Versand verpacken.
* nach Wunsch des Kunden können wir unsere Ingenieure zu den Fabriken des Kunden, um die Installation und Schulung zu tun arrangieren.
* Ingenieure, Vertriebsleiter und After-Sales-Service-Manager werden ein After-Sales-Team bilden, online und offline, um das Projekt der Kunden zu verfolgen.
Geprüfter Lieferant 
