Professioneller Hersteller Kunststoff-Kompression Recycle Maschine

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Ceramic Heater or Far-Infrared Heater
• Modell Nr.: ASE Series
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Condition: New
• Maschinentyp: Recycling-Maschine
• Spannung: 380V 50Hz oder angepasst
• Elektrische Komponenten: abb, ls, omron oder kundenspezifisch
• Anwendung: Folie, Filament, Bast, Schaum
• Kapazitätsbereich: 320KG/h-2100kg/h
• Ziel ist recyceltes Material: pp pe PET abs PS pc
• Kontrolle: P.l.c-Steuerung
• Muster-/Servicehandbuch: Verfügbar
• Werksstandort: 2 Stunden Fahrt von shanghai
• Kundendienst: Kostenlose Ersatzteile
• Endprodukt: Pellets/Granulate
• Vorteil: Motor der berühmten Marke
• Geschäftstyp: Hersteller
• Material: Eisen
• Elektrogeräte: europäische Geräte
• Transportpaket: Wooden Pallet
• Spezifikation: Customzied
• Warenzeichen: ACERETECH
• Herkunft: Jiangsu Zhangjiagang
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 100sets/Year

Produktbeschreibung

Professioneller Hersteller Kunststoff-Kompression Recycle Maschine

Produktbeschreibung

Das Einschneckenextruder - und Granuliersystem der Serie ASE ist ein spezialisiertes und zuverlässiges System für die Wiederverwertung und Re-Granulierung von starren Kunststoffresten. Es ist ein effizientes und durchgängiges System, das steife Kunststoffe wie PP/PE/ABS/PS/PVB/PA-Flocken, Mahlungen, zerkleinerte Kunststoffe wieder zu Granulaten mit Schmelz-, Plastifizierungs-, Vakuum-Entgasungs- und Filtrationssystem macht.

Produktparameter

 

SPEZIFIKATIONEN
Maschinenmodell	ASE
Ziel Recyclingmaterial	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET ENDPRODUKTFORM: PARTIKEL
Endgültige Produktform	Partikel
Systemzusammensetzung	Schraubenlader, Einschneckenextruder, Filtration zuerst, Vakuumentgasung, Pelletizer, Wasserkühlung, Dehydratation, Fördergebläse, Produktsilo.
Ausgangsbereich	320KG/h-2100kg/h
Zuführvorrichtung	Bandförderer (Standard), Abrollvorrichtung (optional)
Durchmesser der Schraube	100mm-180mm
Material der Schraube	Bimetall
L/D der Schraube	50/1
Heizung des Fasses	Keramikheizung oder Ferninfrarot-Heizung
Kühlung des Faßels	Luftkühlung der Lüfter durch Gebläse
Absaugung unter Vakuum ablassen	Zwei Doppelzonen-Vakuumentgasungssysteme (Standard)
Granuliertyp	Wasserring-Granulierung/ Wasserstränge-Granulierung/ Unterwasser-Granulierung
Spannungsstandard	Gemäß der Spannung des Kundenorts
Optioanl-Gerät	Metalldetektor, Roll hualing off Gerät, Masterbatch und Additive Feeder
Garantie	13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefes
Technische Dienstleistungen	Projektplanung, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme

Modell	Schraubendurchmesser (mm)	L/D-Verhältnis	Leistung (kw)	Produktivität (kg/h)
ASE-80	80	32	55	120-160
ASE-100	100	32	110	260-350
ASE-120	120	32	160	330-420
ASE-140	140	32	200	550-650
ASE-160	160	32	250	600-800
ASE-180	180	32	315	800-1000

Detaillierte Fotos

Zuführung

>>> um die automatische Zuführung von Kunststoffflocken zu realisieren, sind Schneckenlader und Schneckenförderer mit ASE Einschneckenextruder ausgestattet.
>>> als Standardausführung, Kunststoffflocken in die Schneckenförderer durch den Schneckenförderer gefördert, können wir auch Magnetrahmen als Option in Schneckenförderer Lagersilo im Fall Material mit Metall innen installieren;
>>> Feeder Motor wird von ABB Inverter gesteuert; Füllstandssensor, der im Trichter der Schneckenförderer installiert helfen, automatische Beschickung zu realisieren.  

Plastifizierung Und Entgasung

>>> EIN spezialisierter Einschneckenextruder, der schonend aufgetragen wird  
Zerquetschte Kunststoffreste schmelzen. Leistungsbereich von 150-1000kg/h.
>>> Extrusionsteil besteht aus Hochmoment Getriebe, Motor, Schraube & Zylinder, Vakuum-Entgasungssystem.
>>> Keramik-Heizung als Standard-Heizung auf dem Fass installiert, um zu erhitzen und schmelzen Kunststoffreste, Luftgebläse, um den Fass zu kühlen. Optionale Infrarot-Heizgeräte, die sich einfach montieren und demontieren lassen, schneller erhitzen und Energie sparen. Effektivere Wärmeleitung. Längere Lebensdauer.  Geringere Energie, höhere Ausgangsleistung.

 

Schmelzfiltration  

>>> Plattentyp Siebwechsler ist geeignet Low MFI Material wie HDPE Rohr Flocken, non-stop, Low Cost, Siebwechsler Durchmesser kann von 120mm bis max 400mm sein.
>>> Kolben-Typ Siebwechsler, die Filtrationsfläche kann bis zu 3000cm2, geeignet für Industrie Abfall Kunststoff Recycling.
>>> SCF nicht-Mesh-Filter, keine Notwendigkeit, Filtergewebe ändern, automatische Entladung Verunreinigungen, kontinuierlich arbeitende System hohe Effizienz.

Granuliersystem  

>>> für verschiedene Materialien und unterschiedliche Einsatzszenarien können wir Ihnen verschiedene Granuliersysteme anbieten.  
>>> die-Face Wasserring Granuliersystem als Standard-Granuliermethode im ASE-System eingestellt. Pneumatische Vorrichtung zur Steuerung der Messer gut berührt auf der Stanzplatte, um gleichmäßige Pellets zu gewährleisten. DIE DREHZAHL der Rotationsmesser erfolgt automatisch auf Basis des Schmelzextruddrucks.

Granuliersystem  

>>> Unterwasser-Granuliersystem:
Geeignet für große Kapazität, automatisch,
Für eine größere Auswahl an Materialien geeignet.

Granuliersystem  

>>> Wasserstränge Granuliersystem:
Kostengünstig;
Geeignet für das Material, das MFI höher als 8 ist.

Vibrationstrockner  Und Verpackungssystem  

>>> fortschrittliche Entwässerungsvibrationssieb kombiniert mit horizontaler Zentrifugalentwässerung präsentieren Hochleistungs-getrocknete Pellets und geringeren Energieverbrauch.  
>>> Pellets nach dem Trocknen können die Feuchtigkeit innerhalb von 1% kontrolliert werden.  

Kontrollabinett   

>>> Frequenzumrichter: Abb.
* eine Taste"START
* eine Taste "STOP"
* Notstopp.
* Schutzschalter
* präzise Temperaturregelung, optimierte Plastifizierung Design, zuverlässige Qualität der Granulate zu gewährleisten.

 

Unternehmensprofil

 

FAQ

SIE SIND JEDERZEIT IN UNSEREM WERK WILLKOMMEN
* ACERETECH ist Originalhersteller.
* Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und wir Ihre Anfrage erfüllen können, können Sie einen Besuch in ACERETECH Factory zu bezahlen.
* die Bedeutung des Besuchs Lieferant, da sehen ist zu glauben, ACERETECH Maschinen mit eigener Herstellung und entwickelt & Forschung Team, können wir Ihnen Ingenieure senden und stellen Sie sicher, die hohe Effizienz After-Sales-Service.

SIEHE ACERETECH MASCHINE, WIE DIE QUALITÄT ZU GEWÄHRLEISTEN
* um die Genauigkeit jedes Teils zu gewährleisten, sind wir mit einer Vielzahl von professionellen Verarbeitungsgeräten ausgestattet und wir haben professionelle Verarbeitungsmethoden in den letzten Jahren angesammelt.
* jede Komponente vor der Montage muss strenge Kontrolle durch das Inspektionspersonal.
* jede Versammlung wird von einem Meister, der Hat mehr als 15 Jahre Berufserfahrung
* Nachdem alle Geräte fertig sind, werden wir alle Maschinen verbinden und die komplette Produktionslinie für mindestens 12 Stunden laufen lassen, um den stabilen Betrieb in der Fabrik der Kunden zu gewährleisten

DER AFTER-SALES-SERVICE VON ACERETECH MASCHINEN
* nach Abschluss der Produktion, werden wir die Produktionslinie debuggen, Fotos, Videos und senden Sie sie an Kunden per Mail oder Instant-Tools.
* nach der Inbetriebnahme werden wir die Ausrüstung nach dem Standard-Exportpaket für den Versand verpacken.
* nach Wunsch des Kunden können wir unsere Ingenieure zu den Fabriken des Kunden, um die Installation und Schulung zu tun arrangieren.
* Ingenieure, Vertriebsleiter und After-Sales-Service-Manager werden ein After-Sales-Team bilden, online und offline, um das Projekt der Kunden zu verfolgen.