Professional Team Kunststoff PP PE Folie Quetschen Granulator Entwässerung für Industriefolie

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Material verarbeitet: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Kunststoff Art: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Schraube: Single-Screw
• Automatisierung: Automatisierung
• Modell Nr.: ACSS
• Computerized: Computerized
• Bescheinigung: ISO9001: 2008, CE, TUV
• Maschinentyp: Recycling-Maschine
• Spannung: 380V 50Hz oder angepasst
• Elektrische Komponenten: Keramikheizung oder Ferninfrarot-Heizung
• Anwendung: Folie, Filament, Bast, Schaum
• Kompakte Raumgröße: 300-1400 L
• Kapazitätsbereich: 150kg/h-1200kg/h
• Ziel ist recyceltes Material: pp pe PET abs PS pc
• Kontrolle: P.l.c-Steuerung
• Muster-/Servicehandbuch: Verfügbar
• Werksstandort: 2 Stunden Fahrt von shanghai
• Kundendienst: Kostenlose Ersatzteile
• Endprodukt: Pellets/Granulate
• Vorteil: Motor der berühmten Marke
• Geschäftstyp: Hersteller
• Material: Eisen
• Transportpaket: Wooden Pallet
• Spezifikation: Customzied
• Warenzeichen: ACERETECH
• Herkunft: Jiangsu Zhangjiagang
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 100sets/Year

Produktbeschreibung

Professional Team Kunststoff PP PE Folie Quetschen Granulator Entwässerung für Industriefolie

Produktbeschreibung

ACSS zweistufige Verdichtungs- und Pelletiermaschine
Um der Marktnachfrage gerecht zu werden, entwickelte und lancierte ACERETECH 3 das integrierte Kunststoffgranulations-Recycling-System Environmental 1 - ACSS-HTM, EINE ZWEISTUFIGE EXTRUDER-VERDICHTUNGS- UND GRANULIERMASCHINE.
Es unterscheidet sich von der traditionellen Granulationslinie.Diese ACSS-HTM intelligente Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine achtet mehr auf den Schutz der physikalischen Eigenschaften von Umweltkunststoffen, kann die Plastizität, Zähigkeit und Haltbarkeit der ursprünglichen Umweltkunststoffe so weit wie möglich zu erhalten.
Arbeitsvorgang Der Maschine:
Die Ausrüstung umfasst die Förderband-/ Abschlepper-Zuführeinrichtung, Verdichter, Einschneckenextruder mit Doppelzonen-Vakuumentgasungsanlage, Filter, VAKUUMENTGASUNGSANLAGE, Extruder 2. Stufe, 2. Filter, Wasserring Pellettiersystem/ Unterwasser Granulierung/ Wasserstränge Granuliersystem/ Unterwasser Granuliersystem, Trockner, Produktsilo und Schaltschranksteuerung.
Mit einem guten Verständnis der Eigenschaften verschiedener Kunststoffmaterialien und modularem Design optimiert die ACSS-HTM  Granuliermaschine die Zerkleinerung und Vorerhitzung im Verdichter, vermeidet Überhitzen oder Zersetzung. Und mit präziser Temperaturregelung und optimierter Plastifizierkonstruktion gewährleistet es eine zuverlässige Qualität von Kunststoffgranulat.

Produktparameter

SPEZIFIKATIONEN
Maschinenmodell	ACSS
Ziel Recyclingmaterial	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET
Endgültige Produktform	Partikel
Systemzusammensetzung	Bandförderer, Schneidkompktor, Einschneckenextruder, Filtration, Pelletizer, Wasserkühlung, Dehydratation, Fördergebläse, Produktsilo.
Ausgangsbereich	150kg/h-1200kg/h
Zuführvorrichtung	Bandförderer (Standard), Abrollvorrichtung (optional)
Verdichtungsvolumen	300L-1400L
Durchmesser der Schraube	80mm-180mm (Standard)
Material der Schraube	38CrMoAlA (SACM-645), Bimetall (optional)
L/D der Schraube	31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (nach den Eigenschaften des Recyclings)
Heizung des Fasses	Keramikheizung oder Ferninfrarot-Heizung
Kühlung des Faßels	Luftkühlung der Lüfter durch Gebläse
Absaugung unter Vakuum ablassen	Zwei Doppelzonen-Vakuumentgasungssysteme (Standard)
Granuliertyp	Wasserring-Granulierung/ Wasserstränge-Granulierung/ Unterwasser-Granulierung
Spannungsstandard	Gemäß der Spannung des Kundenorts
Optioanl-Gerät	Metalldetektor, Roll hualing off Gerät, Masterbatch und Additive Feeder
Garantie	13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefes
Technische Dienstleistungen	Projektplanung, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme

Einstufige Verdichter-Granulator-Maschine der Serie ACSS-HTM
Modell	Verdichtungsvolumen (L)	Verdichtungsmotor	Schraubendurchmesser (mm)	L/D-Verhältnis	Leistung (kw)	Produktivität (kg/h)
ACSS-H80/120	300	37	80	42	45/55	160-220
			120	10	22
ACSS-H100/120	500	55	100	42	90/110	300-380
			120	10	30
ACS-H120/150	800	90	120	42	132	450-500
			150	10	37
ACS-H140/150	1000	110	140	42	160/185	500-650
			150	10	45
ACS-H160/180	1200	132	160	42	220/250	800-1000
			180	10	55
ACS-H180/200	1600	160	180	42	315	1000-1200
			200	10	75

Detaillierte Fotos

Zuführung Und Verdichtung

>>> Mehrfachauswahl der intelligenten Zuführmethode:  
Kunststoffreste können Bandförderer wählen;  
Die Rollenreste können die Abschleppvorrichtung wählen;
Die Vorschubgeschwindigkeit wird automatisch eingestellt.
>>> starke Brechungs- und Verdichtungseinheit:
Die Rotationsmesser des Verdichtes schneiden ankommende Abfälle ab;
Reibungsheizung trocknet und verdichtet die Materialien;
Zuführung aus dem Verdichter direkt in den Extruder.
Schiebetor machen es sowohl Film und starre Reste zu handhaben.

Extrusion Und Entgasung

>>> spezialisierter Einschneckenextruder:  
Ausgestattet mit einem Getriebe mit hohem Drehmoment und integrierter Konstruktion;  
36D bis 42D Verarbeitungsabschnitt zum schonenden Schmelzen der Kunststoffe;
Bimetall-Schrauben und -Fässer sorgen für eine 2-fache Lebensdauer als üblich.
>>> Doppelzonen-Vakuumentgasungssystem
Die Doppelzonenentgasung kann die Effizienz der flüchtigen Stoffe beseitigen;
Ausgestattet mit Vakuumbehälter, die die Verunreinigungen, kleine Moleküle oder Ölflecken aus dem Auspuff speichern.

Die Zweite Stufe Extruder Maschine

>>> mit diesem zweiten Extruder erreichen Sie ein weiteres Vakuumentgasungssystem zwischen den zweistufigen Extrudern, das den größten Teil des hohen Drucks auf das Material entfernen kann. Außerdem haben Sie am Ende des zweiten Extruders ein weiteres Filtersystem, das gut für das Recycling von stark kontaminiertem Material geeignet ist.
 

Schmelzfiltration  

>>> Plattentyp Doppelstationsfilter:  
Kostengünstig, einfach zu bedienen;
>>> Großflächenfilter Typ Kolben:
Geeignet für stark kontaminiertes Material
Geeignet für große Kapazität Recycling-Maschine;
>>> selbstreinigende SCF-Filter
Es ist nicht erforderlich, den Netzbildschirm zu ändern;
Die Verunreinigungen automatisch ableiten;
Kann 60mesh, 80mesh 100mesh und 120mesh realisieren.

Granuliersystem  

>>> für unterschiedliche Materialien und unterschiedliche Einsatzszenarien,  
Wir können Ihnen verschiedene Granuliersysteme anbieten.  
Wasserring-Granuliersystem:  
Standard-Granulierungsmethode im ACS-H-System;  
Selbsteinstellender Granulierungskopf;
DIE DREHZAHL der Rotationsmesser ist automatisch.

Granuliersystem  

>>> Unterwasser-Granuliersystem:
Geeignet für große Kapazität, automatisch,
Für eine größere Auswahl an Materialien geeignet.

Granuliersystem  

>>> Wasserstränge Granuliersystem:
Kostengünstig;
Geeignet für das Material, das MFI höher als 8 ist.

Trocknungs- Und Verpackungssystem  

>>> Vibration:  
Sieb ist aus Edelstahl;  
Entwässern von Granulaten und Auswählen der Größe.
Zentrifugaltrockner:
Horizontaler Typ, der einen geringeren Energieverbrauch hat;
Gebläse am Trockner, um die Feuchtigkeit weiter zu entfernen;
Ausgestattet mit Schallschutzabdeckung zur Reduzierung von Geräuschen.
Produktsilo:
Alle Rohre und Silos mit Schallschutzwatte umwickelt;
Optionale Online-Kapazitätsüberwachung und quantitative Wägung.

Intelligente Bedienung  

>>> Intelligenzstart: Nur eine Taste.
>>> Intelligence Stop: Nur eine Taste.
>>> Not-aus: Nur eine Taste.
Fernüberwachung und Informationsübertragung.

Unternehmensprofil

FAQ

SIE SIND JEDERZEIT IN UNSEREM WERK WILLKOMMEN
* ACERETECH ist Originalhersteller.
* Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und wir Ihre Anfrage erfüllen können, können Sie einen Besuch in ACERETECH Factory zu bezahlen.
* die Bedeutung des Besuchs Lieferant, da sehen ist zu glauben, ACERETECH Maschinen mit eigener Herstellung und entwickelt & Forschung Team, können wir Ihnen Ingenieure senden und stellen Sie sicher, die hohe Effizienz After-Sales-Service.

SIEHE ACERETECH MASCHINE, WIE DIE QUALITÄT ZU GEWÄHRLEISTEN
* um die Genauigkeit jedes Teils zu gewährleisten, sind wir mit einer Vielzahl von professionellen Verarbeitungsgeräten ausgestattet und wir haben professionelle Verarbeitungsmethoden in den letzten Jahren angesammelt.
* jede Komponente vor der Montage muss strenge Kontrolle durch das Inspektionspersonal.
* jede Versammlung wird von einem Meister, der Hat mehr als 15 Jahre Berufserfahrung
* Nachdem alle Geräte fertig sind, werden wir alle Maschinen verbinden und die komplette Produktionslinie für mindestens 12 Stunden laufen lassen, um den stabilen Betrieb in der Fabrik der Kunden zu gewährleisten

DER AFTER-SALES-SERVICE VON ACERETECH MASCHINEN
* nach Abschluss der Produktion, werden wir die Produktionslinie debuggen, Fotos, Videos und senden Sie sie an Kunden per Mail oder Instant-Tools.
* nach der Inbetriebnahme werden wir die Ausrüstung nach dem Standard-Exportpaket für den Versand verpacken.
* nach Wunsch des Kunden können wir unsere Ingenieure zu den Fabriken des Kunden, um die Installation und Schulung zu tun arrangieren.
* Ingenieure, Vertriebsleiter und After-Sales-Service-Manager werden ein After-Sales-Team bilden, online und offline, um das Projekt der Kunden zu verfolgen.