Sichere und zuverlässige Kunststoff Granulator Machine Recycling Pelletizing für PP /PE-Farbmasterbatch

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Material verarbeitet: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Kunststoff Art: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Schraube: Double-Screw
• Automatisierung: Automatisierung
• Modell Nr.: ATE
• Computerized: Computerized
• Bescheinigung: ISO9001: 2008, CE, TUV
• Maschinentyp: Recycling-Maschine
• Spannung: 380V 50Hz oder angepasst
• Elektrische Komponenten: abb, ls, omron oder kundenspezifisch
• Anwendung: Folie, Filament, Bast, Schaum
• Kompakte Raumgröße: 300-1400 L
• Kapazitätsbereich: 40-1500kg/H
• Ziel ist recyceltes Material: pp pe PET abs PS pc
• Kontrolle: P.l.c-Steuerung
• Muster-/Servicehandbuch: Verfügbar
• Werksstandort: 2 Stunden Fahrt von shanghai
• Kundendienst: Kostenlose Ersatzteile
• Endprodukt: Pellets/Granulate
• Vorteil: Motor der berühmten Marke
• Geschäftstyp: Hersteller
• Material: Eisen
• Transportpaket: Wooden Pallet
• Spezifikation: Customzied
• Warenzeichen: ACERETECH
• Herkunft: Jiangsu Zhangjiagang
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 100sets/Year

Produktbeschreibung

Sichere und zuverlässige Kunststoff Granulator Machine Recycling Pelletizing für PP /PE-Farbmasterbatch

Produktbeschreibung

ATE Parallel Twin Screw Extrusion und Granuliersystem : Dieses System kann effektive und stabile Compoundierleistung mit modularen Konstruktionsprinzip und Komponentenstandardisierung Herstellung bieten.Anwendung: PP / PE Flocken;  ABS / PS / PC / PMMA Flocken / Rebrinds

Produktparameter

Maschinengröße	ATE35	ATE52	ATE65	ATE75	ATE95
Durchmesser der Schraube (mm)	35,6	51,4	62,4	71	93
L/D	32-64	32-64	32-64	32-64	32-64
Schraubendrehzahl max. (U/min)	600	600	600	600	600
Drehmoment Pro Welle (Nm)	115	415	675	990	2365
Spezifische TorqueT/A3	4,2	5,2	4,8	4,6	5
Leistung (kg/h)	40-80	150-250	200-400	300-700	550-1500

 

Produktdetails

Schraubenlader

Der Schraubenlader transportiert das Material durch das Edelstahlrohr in die Schraubenzuführung, da der Motor unten am Lagerbehälter gedrückt wird.

Hauptzuführung (Volumetrisch)

Es wird die Materialien in den Extruder einspeisen. Es gibt eine Rührschraube, um eine Verstopfung des Materials am Boden der Zuführung zu vermeiden. Einfülltrichter mit Füllstandsanzeige.
Wenn Sie die Materialien zusammenführen möchten, sind Seitenzuführungen optional.

ATE paralleler Doppelschnecken-Extruder

Der Doppelschneckenextruder plastifiziert die Materialien schonend.Unser einzigartiger Doppelschneckenextruder aus Bimetall hat eine höhere Homogenisierungseffizienz und eine lange Lebensdauer.

Getriebe

Das Getriebe reduziert die Motordrehzahl auf die Drehzahl der Schraubenwellen und verteilt sie auf die beiden Abtriebswellen.geräuscharm, hohe Drehmomentabgabe.

Vakuumentgasungssystem

Dieses Vakuumsystem entfernt die flüchtigen in den Agglomeraten und verbessert die Qualität von Granulaten. Er hat einen Einkanal-Wert, um ein Rückfließen des Wassers zu vermeiden.

Infrarot-Heizgeräte

Einfache Montage und Demontage. Schnelleres Erhitzen und geringer Energieaufwand.

Filter mit Kolben ohne Stopp

* lange Lebensdauer des Bildschirms, geringere Wechselfrequenz des Bildschirms: Lange Lebensdauer des Filters aufgrund großer Filterbereiche.  
* einfach zu bedienen und none-stop-Typ: Einfach und schnell Bildschirm wechseln und müssen nicht die laufende Maschine stoppen.
* sehr niedrige Betriebskosten.

Plattenfilter

Der Filter für Platten wird in einem kontinuierlichen Typ mit zwei Filterplatten hergestellt. Es ist mindestens ein Filter in Betrieb, wenn der Bildschirm sich ändert.
Ringförmige Heizung für gleichbleibende und stabile Erwärmung.

Unterwasser-Pelletiersystem

Hochautomatisches Granuliersystem. Es eignet sich für Materialien mit hohem MFI und hohen Anforderungen an die Produktionskapazität. Dieses System umfasst Granulatator, Ventil, Förderleitung, Entwässerungsvibriersieb, Silo.

Wasserring-Pelletiersystem

* die Geschwindigkeit der Schneidmesser wird automatisch nach dem Schmelzdruck am Stanzkopf eingestellt, um auch Granulate zu gewährleisten.
* Schneidmesser werden geschoben und passen vollständig auf die Matrize pneumatisch, die den nicht-fit durch Federalterung verursacht vermeiden kann.

Trockenanlage

Aus dem Granuliersystem austretende Granulate werden vom Prozesswasser in das Entwässerungsvibrosieb transportiert. Das Vibrosieb ermöglicht die Auswahl qualifizierter Pellets und extrudiert übergroße, unterdimensionierte Pellets und Staub. Dann wird das Granulat in den Zentrifugaltrockner geschoben. Dieses kombinierte Trocknungssystem bietet eine hohe Trocknungsleistung und einen geringen Energieverbrauch.

Verpackungssystem

Das endgültige qualifizierte Granulat wird in unser Lagersilo eingespuhlt und gelagert.  
Mit unserem Online-Kapazitäts-Monitoring & Quantitative Gewichtungssystem können Sie das Gewicht jedes Beutelgranulats kontrollieren und die Kapazität überwachen.

Intelligentes System

* Intelligentes Steuerungssystem, weniger Tasten, mehr Freundlichkeit
Unser System kann einen Tastendruck Start, einen Knopf Stop und Not-aus realisiert.  
* Schutzsystem
Unser fortschrittliches System kann den Schutz der Arbeiter vor Lebensunsicherheit, den Schutz der Kunststoffe und den Schutz vor Überhitzung in Verdichtenanlagen bieten

Fernüberwachung

* Fernbedienung und Datenübertragung
Steuerung und Überwachung im LAN-Netz.

Unternehmensprofil

FAQ

SIE SIND JEDERZEIT IN UNSEREM WERK WILLKOMMEN
* ACERETECH ist Originalhersteller.
* Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und wir Ihre Anfrage erfüllen können, können Sie einen Besuch in ACERETECH Factory zu bezahlen.
* die Bedeutung des Besuchs Lieferant, da sehen ist zu glauben, ACERETECH Maschinen mit eigener Herstellung und entwickelt & Forschung Team, können wir Ihnen Ingenieure senden und stellen Sie sicher, die hohe Effizienz After-Sales-Service.

SIEHE ACERETECH MASCHINE, WIE DIE QUALITÄT ZU GEWÄHRLEISTEN
* um die Genauigkeit jedes Teils zu gewährleisten, sind wir mit einer Vielzahl von professionellen Verarbeitungsgeräten ausgestattet und wir haben professionelle Verarbeitungsmethoden in den letzten Jahren angesammelt.
* jede Komponente vor der Montage muss strenge Kontrolle durch das Inspektionspersonal.
* jede Versammlung wird von einem Meister, der Hat mehr als 15 Jahre Berufserfahrung
* Nachdem alle Geräte fertig sind, werden wir alle Maschinen verbinden und die komplette Produktionslinie für mindestens 12 Stunden laufen lassen, um den stabilen Betrieb in der Fabrik der Kunden zu gewährleisten

DER AFTER-SALES-SERVICE VON ACERETECH MASCHINEN
* nach Abschluss der Produktion, werden wir die Produktionslinie debuggen, Fotos, Videos und senden Sie sie an Kunden per Mail oder Instant-Tools.
* nach der Inbetriebnahme werden wir die Ausrüstung nach dem Standard-Exportpaket für den Versand verpacken.
* nach Wunsch des Kunden können wir unsere Ingenieure zu den Fabriken des Kunden, um die Installation und Schulung zu tun arrangieren.
* Ingenieure, Vertriebsleiter und After-Sales-Service-Manager werden ein After-Sales-Team bilden, online und offline, um das Projekt der Kunden zu verfolgen.