| Anpassung: | Verfügbar |
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| Garantie: | 1 Jahre |
| Bescheinigung: | CE |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Produktparameter Der Lunch Box Schneiden Umformmaschine
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Produktionskapazität
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40-60pcs/min
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Max. Papierformat
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250*300mm
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Maximale Papierbreite
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400mm
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Geeignetes Material
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200-400g/m2 (PE-beschichtetes Papier)
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Gesamtleistung
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15KW
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Gesamtgewicht
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1,3T
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Abmessungen
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2320*1430*1500mm
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Arbeitsluftquelle
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Luftdruck 0,4-0,5Mpa (muss Kompressor kaufen)
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Zylinderdruck
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8T
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Produktbeschreibung Von Fast Food Papier Box, Die Maschine
Fast Food Paper Box Making Machine eignet sich zum Versiegeln und Schneiden von High-Density Polyethylen (HDPE), Low-Density Polyethylen (LDPE) und Polypropylen (PP) Kunststofffolien. Es ist eine Ausrüstung für die Herstellung von Kunststoff-Film Weste Taschen.
Produktmerkmal Der Takeaway Food Case Making Machine
1. Vollständig computerisierte automatisierte Steuerung zur Vereinfachung des Betriebsprozesses: Das System integriert ein fortschrittliches Computersteuerungssystem, um eine vollständige Automatisierung von der Eingabe der Produktionsanweisungen bis zur Ausführung zu erreichen. Bediener können komplexe Produktionseinstellungen und -Überwachung durch einfache Schnittstellenoperationen abschließen, was die Arbeitsschwierigkeiten erheblich verringert und das intelligente Niveau des Produktionsmanagements verbessert.
2. One-Stop-Produktionsprozess zur Verbesserung der Produktionseffizienz: Angefangen von der Rohstoffrollenfolie über eine Reihe automatisierter Verarbeitungsschritte bis hin zur Ausgabe fertiger Säcke wird der gesamte Produktionsprozess in einem Arbeitsgang abgeschlossen, ohne Zwischenübertragung oder manuelle Eingriffe, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Produktionskontinuität und Effizienz verbessert.
3. Präzisions-Servo-Motor-Antrieb, um genaue Kontrolle der Größe und Geschwindigkeit zu gewährleisten: Der Einsatz von hochpräzisen Servomotoren zur präzisen Regelung der Einstellung von Beutellänge und Beutelgeschwindigkeit kann nicht nur die absolute Konsistenz der Größe jedes Verpackungsbeutels gewährleisten, sondern auch die Geschwindigkeit flexibel an die Produktionsanforderungen anpassen, um den vielfältigen Anforderungen unterschiedlicher Aufträge gerecht zu werden.
4. Drehmoment-Motor automatische Spannungsregelung zur Verbesserung der Materialausnutzung Effizienz: Der Drehmomentmotor überwacht und passt die Spannung des Rollenfilms automatisch in Echtzeit an, um die Ebenheit und Stabilität des Materials während des Transports zu gewährleisten, Materialabfälle oder Qualitätsprobleme durch ungleichmäßige Spannung zu reduzieren und die Produktionseffizienz und Materialnutzung weiter zu verbessern.
5. Intelligente Fehlererkennung und automatische Abschaltung, um eine sichere Produktion zu gewährleisten: Die integrierte intelligente Überwachungsfunktion des Systems kann bei ungewöhnlichen Bedingungen wie Verstopfung während der Fütterung oder Beutelbildung sofort den automatischen Abschaltschutz auslösen, wodurch Schäden an der Ausrüstung und Qualitätsprobleme vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produktion erhöht werden.
6. Hocheffizienter Betrieb, spart Personal und Zeitkosten: Mit hochautomatisiertem und intelligentem Design reduziert das System die Abhängigkeit von manueller Arbeit erheblich, spart Personal und Produktionszeit erheblich, so dass Unternehmen sich mehr auf die Verbesserung der Produktionseffizienz und Marktreaktionsgeschwindigkeit konzentrieren und die Wettbewerbsfähigkeit verbessern können.
7. Hauptmotor Frequency Conversion Control, effiziente und flexible Energienutzung: Der Hauptantriebsmotor übernimmt eine Frequenzumrichtersteuerung, die die Motordrehzahl dynamisch an die tatsächlichen Produktionsanforderungen anpassen kann, was nicht nur den Energieverbrauch optimiert und die Betriebskosten senkt, sondern auch die Anpassungsfähigkeit und Flexibilität der Ausrüstung verbessert und einen effizienten Betrieb unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gewährleistet.
8. Kombination von Heißversiegelung und Kaltschneidtechnologie zur Optimierung der Verpackungsqualität: Mit fortschrittlichen Heißversiegelungen und Kaltschneidgeräten sorgt die Heißversiegelung für eine starke Verpackungsversiegelung und eine ausgezeichnete auslaufsichere Leistung; die Kaltschneidtechnologie sorgt für einen reibungslosen Schnitt ohne Grate, wodurch die Ästhetik des fertigen Produkts und die Kundenzufriedenheit verbessert werden. Diese Technologie-Kombination verbessert die Produktionseffizienz und verbessert gleichzeitig die Gesamtqualität verpackter Produkte.
Produktanzeige
Produktanzeige Anzeige Des Fertigen Produkts
FAQ
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F: Wie machen Sie Ihren Preis?
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Herstellung. Ihr werdet niedriger werden.
