Funkferngesteuertes Shuttle-Palettenregalsystem, automatisiertes Lagerregalsystem

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: Innerhalb eines Jahres
Garantie: Innerhalb eines Jahres
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Flexible Anpassung
Der Lieferant bietet flexible Anpassungsdienste für Ihre individuellen Anforderungen
F&E-Fähigkeiten
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Benson Pallet Warehouse
Typ
pal-vna unbemannt vna Bibliothek
Speicherkapazität
≤5000p / Bibliothek
Automatisierungsebene
vollautomatisiert, halbautomatisiert
Tragfähigkeit der Ladung
Regalbelastbarkeit: 1200kg
Anwendbare Szenarien
Automobilherstellung
Regalhöhe
30m
Navigationsmethoden
Laserpositionierung und Navigation
Einsatzsystem
Standard TCS/ECS
Sicherheitsschutz
Hindernisvermeidungsfunktion
Material
pp, hdpe
Betriebstemperatur
-20℃-+50℃
Bereitstellungszeit
20-40 Tage
Bestandsgenauigkeit
≥99.9%
Gerätebatterielebensdauer
9 Stunden Akkulaufzeit
Regalmaterial
Aluminiumlegierung
Transportpaket
Verpackt
Spezifikation
1250kg
Warenzeichen
Benson
Herkunft
Shandong, China
HS-Code
8479509090
Produktionskapazität
800/Minute

Produktbeschreibung

Spezifikation
Vorteile des Palettenlagers
1. Schnelle Be- und Entladegeschwindigkeit: Güter werden auf Paletten gehandhabt, so dass ein einmaliger Transport mit Gabelstaplern und anderen Geräten möglich ist,  
2. Minimale Warenschäden: Paletten sichern Waren, reduzieren Stapeln, Kompression und Kollisionen während der Handhabung,  
3. Maximale Raumnutzung: Kompatibel mit automatisierten Regalsystemen, voll ausnutzend vertikaler Lagerraum,
4. Niedrige Arbeitskosten
Anwendungen im Palettenlager
1. Herstellung von Rohstoffen / Fertigprodukten Lagerung: Verwendet, um Rohstoffe, Komponenten und Fertigprodukte für die Produktion erforderlich zu speichern.
2. Handel und Logistik Transit Warehouse: Weit verbreitet in regionalen Transit-Lager für E-Commerce und Einzelhandel. Nach Wareneingang von Lieferanten in Bulk...
3. Kühlkette Lagerhaltung: Geeignet für die Lagerung von Lebensmitteln und Pharmazeutika in einer Kühlkette Umgebung.  
Radio-Controlled Shuttle Pallet Racking System, Automated Warehouse Storage Racking System
Funktionsweise Von Palettenlagern
1.Using Paletten als Einheitsträger, Gabelstapler und andere Ausrüstung werden verwendet, um direkt zu speichern und komplette palettierte Waren abzurufen, die Stückeweise Operationen reduzieren.
2.mit einem WMS-System werden Lagerorte automatisch zugewiesen und Gerätewege geplant, um präzise Abläufe zu erreichen.
3.utilizing Stapler Kräne, Förderbänder und andere Ausrüstung in der Koordination, palettierte Einheiten werden nahtlos von Inbound zu Outbound übertragen.
Radio-Controlled Shuttle Pallet Racking System, Automated Warehouse Storage Racking System
Radio-Controlled Shuttle Pallet Racking System, Automated Warehouse Storage Racking System
Radio-Controlled Shuttle Pallet Racking System, Automated Warehouse Storage Racking System

Technische Daten
(Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich.)
Kerntypen
Flachpalettenlager, automatisiertes Palettenlager und automatisiertes Palettenlager
Speicherformat
Lagerung in Balkenregalen, Lagerung in Shuttle-Regalen, Lagerung in Schwerkraftstromregalen, Lagerung in Hochwasserregalen
Tragfähigkeit (Einzelauflage)
0.5-5 Tonnen (Standard), 5-10 Tonnen (Schwerlast)
Anwendbare Palettenspezifikationen
1200×1000mm, 1100×1100mm, 1200×800mm (internationaler Standard); kundenspezifische Größen erhältlich.
Arbeitsmethode
Manueller Gabelstaplerbetrieb, halbautomatischer Staplerkran-Betrieb und vollautomatischer WMS/WCS-Systemsteuerbetrieb.
Speicherplatznutzung
Konventionelles Lager: 30%-50%; Automatisiertes Lager: 60%-85%
Konfiguration der Kernausrüstung
Gabelstapler, Stapler-Krane, AGVs, Förderbänder, Regale, Paletten und WMS-Lagerverwaltungssysteme
Steuerungssystem
Manuelle Steuerung, SPS-programmierbare Steuerung, intelligentes Internet der Dinge (IoT)-Planungssystem
Anwendbare Branchen
Fertigung, E-Commerce-Logistik, Kühlkettenlager, Einzelhandel, Pharma und Chemie, Und Autoteile Industrie
Kompatibilität des Fachs
Holzpaletten, Kunststoffpaletten, Stahlpaletten, Papierpaletten
Installationszyklus
Kleines Lager: 15-30 Tage; Mittleres Lager: 30-60 Tage; großes automatisiertes Lager: 60-120 Tage
Regalhöhe
Standard-Lager: 3-6 Meter; Automated Warehouse: 8-20 Meter (High-Level); Extra-High-Lager: 20-40 Meter.
Arbeitseffizienz (pro Stunde)
Manueller Modus: 10-30 Fächer; Halbautomatischer Modus: 30-80 Fächer; Vollautomatischer Modus: 80-200 Fächer.
Wartungskostenebene
Niedrig (manuelles Lager), Mittel (halbautomatisches Lager), hoch (vollautomatisches intelligentes Lager)
Zeichnungen Und Abmessungen
Detaillierte CAD-Zeichnungen und Maßbilder stehen zum Download zur Verfügung Hier oder auf Anfrage. Unser Engineering-Team kann maßgeschneiderte Designs für spezifische Projektanforderungen bereitstellen.
Radio-Controlled Shuttle Pallet Racking System, Automated Warehouse Storage Racking System
Kundendienst
Standard-Garantie: 12 Monate oder 2.000 Betriebsstunden (je nachdem, welcher Zeitpunkt zuerst eintritt).
Erweiterte Garantie: Optionale Abdeckung bis zu 36 Monate.
Global Support: 24/7 technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.
Schulung: Schulung vor Ort oder Fernwartung.
Unternehmensprofil
Radio-Controlled Shuttle Pallet Racking System, Automated Warehouse Storage Racking System
Benson Intelligent Equipment (Shandong) Co., Ltd
BENSON Intelligent Equipment (Shandong) Co., Ltd ist ein modernes High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung von Industrierobotern, Palettierrobotern, Palettierern, Hochpositionspaltpalettierern, vollautomatischen Verpackungsmaschinen für Absackverpackungen, Verpackungsmaschinen, Stapelanlagen, Depalettierern, Ladern, Logistik-Automatisierungslinien und andere Projekte. Das Unternehmen hat eine Gruppe von hochrangigen und qualitativ hochwertigen Fachleuten zusammengebracht. Das Unternehmen fördert aktiv das Entwicklungsmodell "Produktion, Lernen und Forschung" und hat erfolgreich eine neue Generation automatisierter Produktionslinien entwickelt, die in der automatisierten Verpackung und der automatisierten Logistiktechnik weit verbreitet sind. Seine Fähigkeiten und verschiedene technische Indikatoren sind auf einem hohen Niveau. Um seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt umfassend zu verbessern, hat das Unternehmen eine große Anzahl von hochwertigen Zubehörteilen aus den USA, Japan, Europa und anderen Ländern ausgewählt und verschiedene fortschrittliche Verarbeitungsgeräte eingeführt, um die Qualität seiner Produkte erheblich zu verbessern. Es wurde weit verbreitet in Chemikalien, Futtermitteln, Mehl, Baustoffen, Lebensmitteln, Getränke, Bier, automatisierte Logistik und andere Branchen. Vom Produktimport bis zum Ausgang, von der elektrischen Steuerung bis zum mechanischen Strukturdesign, KANN BENSON Intelligent Equipment (Shandong) Co., Ltd. Systemtechnische Lösungen und Präzisionsfertigung von Anlagen vollständig anbieten. Gleichzeitig verfügen wir über ein komplettes After-Sales-Service-System, um Ihnen qualitativ hochwertige technische Unterstützung und After-Sales-Service zu bieten.
Radio-Controlled Shuttle Pallet Racking System, Automated Warehouse Storage Racking System
Radio-Controlled Shuttle Pallet Racking System, Automated Warehouse Storage Racking System




FAQ
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Q1: Kann ich wissen, wie lange es dauert, die Maschine nach der Übergabe zu bekommen?
A1: Wenn die Maschine, die Sie benötigen, ein Standardtyp ist, können wir sie innerhalb von 7 Tagen versenden. Kundenspezifische Typen sind willkommen, und die Lieferzeit beträgt etwa 20-25 Werktage. Q2: Wie lange ist die Produktgarantie?
A2: Die Produktgarantie beträgt 12 Monate. Q3: Kannst du mir helfen, andere Waren in den Container zu verpacken?
A3: Ja, Natürlich. Wenn die meisten Produkte von uns gekauft werden und andere Produkte auch von anderen Lieferanten gekauft werden, können Sie andere Lieferanten bitten, die Produkte an unsere Fabrik zu senden (Tai'an Stadt, Provinz Shandong). Wir helfen Ihnen, alle Ihre Produkte in einem Behälter zu verpacken. Alles arrangieren. Q4: Wie kann man nach der Fertigstellung der Maschine die Qualität der Maschine überprüfen?
A4: Wir haben Videoanrufe mit Kunden in Seminaren zur vor-Ort-Inspektion auf Zoom, Microsoft, TeamViewer, whatspp, skype und wechat gemacht.

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