| Anpassung: | Verfügbar |
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| Kundendienst: | Innerhalb eines Jahres |
| Garantie: | Innerhalb eines Jahres |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft





Kerntypen
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Flachpalettenlager, automatisiertes Palettenlager und automatisiertes Palettenlager
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Speicherformat
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Lagerung in Balkenregalen, Lagerung in Shuttle-Regalen, Lagerung in Schwerkraftstromregalen, Lagerung in Hochwasserregalen
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Tragfähigkeit (Einzelauflage)
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0.5-5 Tonnen (Standard), 5-10 Tonnen (Schwerlast)
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Anwendbare Palettenspezifikationen
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1200×1000mm, 1100×1100mm, 1200×800mm (internationaler Standard); kundenspezifische Größen erhältlich.
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Arbeitsmethode
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Manueller Gabelstaplerbetrieb, halbautomatischer Staplerkran-Betrieb und vollautomatischer WMS/WCS-Systemsteuerbetrieb.
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Speicherplatznutzung
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Konventionelles Lager: 30%-50%; Automatisiertes Lager: 60%-85%
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Konfiguration der Kernausrüstung
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Gabelstapler, Stapler-Krane, AGVs, Förderbänder, Regale, Paletten und WMS-Lagerverwaltungssysteme
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Steuerungssystem
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Manuelle Steuerung, SPS-programmierbare Steuerung, intelligentes Internet der Dinge (IoT)-Planungssystem
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Anwendbare Branchen
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Fertigung, E-Commerce-Logistik, Kühlkettenlager, Einzelhandel, Pharma und Chemie, Und Autoteile Industrie
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Kompatibilität des Fachs
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Holzpaletten, Kunststoffpaletten, Stahlpaletten, Papierpaletten
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Installationszyklus
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Kleines Lager: 15-30 Tage; Mittleres Lager: 30-60 Tage; großes automatisiertes Lager: 60-120 Tage
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Regalhöhe
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Standard-Lager: 3-6 Meter; Automated Warehouse: 8-20 Meter (High-Level); Extra-High-Lager: 20-40 Meter.
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Arbeitseffizienz (pro Stunde)
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Manueller Modus: 10-30 Fächer; Halbautomatischer Modus: 30-80 Fächer; Vollautomatischer Modus: 80-200 Fächer.
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Wartungskostenebene
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Niedrig (manuelles Lager), Mittel (halbautomatisches Lager), hoch (vollautomatisches intelligentes Lager)
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