Fortgeschrittener Einkammertrockner mit Überwachungssystem für die Verarbeitung von extrudierten Snacks

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Modell
HG
Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: 1 Jahre
Garantie: 1 Jahre
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Überblick

Grundlegende Informationen

Modell Nr.
HG
Bewegung Way
fest
Heizmodusleuchte
Übertragung
Materialstatus
Körnchen, Pulver
Trocknungsmedium
Luft
Betriebsdruck
Luftdruck
Art
Einzelne Schicht
Modellnummer
hg-Serie
Bandtyp
einlagiges Netz
Trocknungsprinzip
Heißluftkonvektion
Temperaturbereich
40-120°C
Steuerungssystem
sps + Touchscreen
Wärmequelle
elektrischer Dampf optional
Leistung
15 kw
Transportpaket
Behälter
Spezifikation
10600 mm x 2600 mm x 2500 mm
Warenzeichen
huarui
Herkunft
China
HS-Code
843880
Produktionskapazität
500

Produktbeschreibung

Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Produktbeschreibung
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
HG - einschichtige zyklische Trocknungsmaschine (Einpass-Trocknung)
Der Single-Pass Loop Dryer der Serie HG ist eine fortschrittliche industrielle Trocknungslösung, die für eine schonende und effiziente Austrocknung verschiedener Materialien bei niedrigen Temperaturen entwickelt wurde. Das innovative einschichtige Netzband-Design sorgt für eine kontinuierliche Zirkulation Ihrer Produkte und ermöglicht vollständig einstellbare Trocknungszeiten, um bei jeder Charge mit einem Fassungsvermögen von 1800 bis 2000 Kilogramm perfekte Ergebnisse zu erzielen. Dieser Trockner ist für robuste Leistung in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt und verfügt über eine kompakte Stellfläche von ca. 10600mm (L) x 2600mm (B) x 2500mm (H). Er wird von einem zuverlässigen 15kW-Motor angetrieben, der einen konsistenten Betrieb, eine hervorragende Wärmeverteilung und erhebliche Energieeinsparungen für Ihre Produktionslinie gewährleistet. Es ist die ideale Maschine für Unternehmen, die ihre Verarbeitungseffizienz mit einem zuverlässigen und leistungsstarken Trocknungssystem verbessern möchten.
Seine Hauptfunktion ist die effiziente und schonende Trocknung von verschiedenen Rohstoffen. Durch eine flexible Einstellung der Trocknungszeit kann es den strengen Anforderungen verschiedener Materialien und Verfahren an Trocknungsgeschwindigkeit und -Qualität gerecht werden. Jede Charge kann 1800 bis 2000 Kilogramm Material verarbeiten und eignet sich für industrielle Produktionsprozesse, die eine niedrige Temperatur und gleichmäßige Trocknung erfordern. Es bietet einfache Bedienung, Energieeinsparung und stabile Leistung.
Modell
HG-Serie
Typ
1-Pass-Trockner (Einlagig)
Anwendung
Tieftemperatur, kontinuierliche Trocknung verschiedener industrieller Materialien und Produkte.
Funktionsprinzip
Kontinuierliche Zirkulation auf einem einschichtigen Gitterförderband.
Trockenzeit
Voll einstellbar (stufenlos einstellbar)
Chargenkapazität
1800 kg - 2000 kg
Gesamtleistung
15 kW
Abmessungen (L x B x H)
10600 mm x 2600 mm x 2500 mm
Transportband
Netztyp, einzelne Ebene
Heizmethode
Elektrisch (anpassbar für Dampf/andere Wärmequellen)
Steuerungssystem
Einstellbare Drehzahl- und Temperaturregelung (manuell/SPS optional)
Hauptvorteil
Schonende Trocknung, hohe Kapazität und flexible Verarbeitungszeit für optimale Produktqualität.
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Hauptprodukte
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Unternehmensprofil
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Henan BoTuo Mechanical Equipment Co., Ltd. Ist seit 1995 ein führender Hersteller von fortschrittlichen und effizienten Extrusions- und Walzmaschinen für Lebensmittel. Das Unternehmen ist mit großen Laserschneidmaschinen, CNC-Biegemaschinen und fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet. Die Ausrüstung von Design, Produktion, Qualitätsverfolgung und After-Sales-Service, die alle von technischen Ingenieuren vor Ort kontrolliert werden, erfüllt die realen Bedürfnisse der Kunden, bietet einen kompletten After-Sales-Service und setzt auf fortschrittliche Produktionsanlagen und humanisierte wissenschaftliche Verwaltung. Ausgehend von den Details, mit Integrität und Innovation als Entwicklungsrichtung, verbessert das Unternehmen ständig die Produktqualität und baut schrittweise den internationalen Einfluss der Marke aus.
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Projektfall
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Vorteile Des Unternehmens
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Kundendienst
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Zertifizierungen
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Verpackung Und Versand
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Foto Der Kundengruppe
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
FAQ
1. Welche Materialien und Produkte sind für die Ausrüstung anwendbar?
- Materialien: Weizenmehl, Maniok-Mehl, Maismehl, Kartoffelmehl, Garnelenpaste, Gewürze, etc. Können Garnelenstäbchen, Garnelenchips, Kartoffelchips, Tintenfischrollen und andere Pelletprodukte machen.

2. Wie kann man häufige Probleme mit Blockade und Rückfütterung lösen?
- Blockierung: Reduzieren Sie große Partikel Verunreinigungen, steuern Sie die Vorschubgeschwindigkeit, Rücklauf: Stellen Sie sicher, dass der Vorschub sauber ist, starten Sie die Maschine, um die Menge des Materials zu reduzieren, und vermeiden Sie, dass die Menge des Materials zu viel oder zu wenig ist.

3. Was verursacht schlechte Expansion und Risse von Produkten?
- schlechte Expansion: Temperatur- und Druckparameter oder den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials einstellen, die abgenutzten Teile ersetzen; Risse: Meist aufgrund unzureichender Austragung, und kann durch zeitliches Erhöhen der Vorschubgeschwindigkeit verbessert werden.

4. Was sind die wichtigsten Punkte der täglichen Wartung der Ausrüstung?
- nach dem Anhalten der Maschine, reinigen Sie die Form und Hohlraum, während es noch heiß ist, Öl für die Wartung auftragen; regelmäßig überprüfen Sie die Dichtungen, Lager, ziehen Sie die losen Teile, und schmieren Sie die Getriebeteile nach Bedarf.

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