Art: | Dach-und Dichtungsbahnen |
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Deckenplatten-Form: | Rolle |
Material: | HDPE |
Dicke: | 1,2 mm |
Oberflächenbehandlung: | Lackiert |
Funktion: | Wasserdicht |
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Produktbeschreibung
CANLON Marke MBP Pro vorapplizierten Imprägniermembran, bestehend aus weißem Polymerblatt (HDPE oder TPO), druckempfindlicher Klebstoff und witterungsbeständige Granulatschicht auf der Oberseite, wurde speziell entwickelt, um die Konstruktion und Anwendungsleistung von Unterklasse Abdichtung zu erhöhen. Mit einer selbstklebenden Selvedge auf der einen Seite und einer Schicht rückseitig beschichteter Selvedge auf der anderen Seite realisiert es eine Klebstoff-Klebstoff-Bindung an Selvedge-Überlappungen, die die Einsetzbarkeit verbessert und die Überlappungsfestigkeit deutlich verbessert. Selbst bei rauen Baustellenbedingungen (wie Regen, Wasser, niedrige Temperatur usw.) erreicht er dennoch eine effektive Verbindung zwischen den Membranen.
Anwendung
Entweder horizontal auf glatt vorbereiteten Betonuntergrund und verdichteten Boden oder Schotter Substrat; oder vertikal auf dauerhafte Schalung. Beton wird dann direkt gegen die Klebeseite der Membranen gegossen.
MBP Pro Pre-Applied Imprägniermembran wird für die Abdichtung von Außenwänden, Fundamenten, Bodenplatten usw. verwendet.das gleiche Produkt ist für vertikale und horizontale Bereiche geeignet und gegen Druckwasser verwendbar.
Abdichtung von Kellern der Industrie-und Tiefbau.
Vorangewendtes Abdichtungssystem für Wände, Tunnel und U-Bahnen.
Vorteile
Weiße Platte mit nicht recyceltem HDPE oder TPO (Pellets) als Rohstoffe - leicht zu identifizieren, ob minderwertige recycelte Materialien hinzufügen oder nicht.
Beständig gegen Witterungseinflüsse - die speziell formulierte Oberflächenbeschichtung sorgt dafür, dass selbstklebende Eigenschaften bis zu 49 Tagen UV-Belastung, Regenwasser, Schmutz und Verunreinigungen, etc. Standhalten
Gute Dimensionsstabilität - die Dimensionsvariationsrate überschreitet 0,5 % nicht, mit kleineren Falten im Vergleich zu ähnlichen Produkten.
Beständig gegen Stöße und Durchstichungen, reduziert effektiv die Möglichkeit, dass Membran während der Konstruktion zerstört wird.
Hohe Beständigkeit gegen Chemikalien wie Säure, Alkali und Salz, schützen die Membranen in den meisten Bereichen von alkalischem Land oder saurem Regen.
MBP Pro vorappliziert Imprägniermembranen unbeeinflusst von feuchten Baustellenbedingungen - effektive Überlappung kann im Wasser realisiert werden.
Installation
Vorbereitung Des Substrats
Die Oberfläche muss solide, gleichmäßig, stabil und sauber sein, ohne Überstände, Lücken, Fugen oder Hohlräume größer als 10 mm. Um Bewegungen von Durchbrüchen wie Rohrdurchführungen für Wasser und Strom während der Betongieß- und Membraninstallation zu verhindern, müssen diese fixiert und stabilisiert werden. Beschädigte Beton sollte mit MBP Multi Mörtel renoviert und scharfe Kanten zuerst entfernt werden.
Material - horizontale Anwendung
MBP-Pro die voraufgetragene Imprägniermembran muss mit einer witterungsbeständigen Beschichtungsschicht zum Betonguss und der weißen Polymerschicht zum Substrat ausgerichtet werden.die Überlappung zwischen den Membranen beträgt 75 mm. Vor dem Entfernen der Kunststoffausrückfolie (auf selbstklebender Kante) sicherstellen, dass die überlappende Kante der Membran korrekt positioniert ist und die Unterseite des nachfolgenden Blattes vor dem Überlappen sauber ist.
Dann beginnen Sie mit dem Entfernen der Kunststofffreigabegüter, um die Membranen miteinander zu verbinden. Verwenden Sie eine schwere Rolle, um eine vollständige perfekte Verbindung zwischen den Membranen zu gewährleisten. Anschließend Schieß los. mit Entfernen der Kunststoff-Ausziehfolie und Pressen Membranen zusammen.
Material-vertikale Anwendung
MBP-Pro voraufgetragene Imprägniermembran muss mechanisch mit Befestigungswerkzeugen am Substrat befestigt werden. Diese Befestigungen müssen einen flachen Kopf haben, damit die Membran nicht durch die Befestigungen beschädigt wird.die Überlappung zwischen den Membranen beträgt 75 mm. Vor dem Entfernen der Kunststoffausrückfolie (auf selbstklebender Kante) sicherstellen, dass die überlappende Kante der Membran korrekt positioniert ist und die Unterseite des nachfolgenden Blattes vor dem Überlappen sauber ist.
Dann beginnen Sie mit dem Entfernen der Kunststofffreigabegüter, um die Membranen miteinander zu verbinden. Verwenden Sie eine schwere Rolle, um eine vollständige perfekte Verbindung zwischen den Membranen zu gewährleisten. Anschließend Schieß los. mit Entfernen der Kunststoff-Ausziehfolie und Pressen Membranen zusammen.
Endrunden überlappen
Bei der Stoßfuge von Endrunden den MST Detail Strip mittig über die Mitte der Stoßfuge mit der Klebefläche nach oben auftragen und fest Rollen. Um die Endrunden zu überschneiden, tragen Sie das MST Double Side Tape mittig über die Kante der Überlappung auf und stellen Sie sicher, dass das Band fest gerollt wird.
Reparaturen vor Betonplatzierung
Bei Beschädigung der MBP-Pro-Membran während der Montage der Schalung und Bewehrungsstahlplatzierung, Schäden durch Aufbringen des MST-geschliffen Band zentriert über den beschädigten Bereich vor dem Betongießen zu beheben. Tragen Sie PUS-Polyurethan-Dichtungsmittel zur Abdichtung um Durchbrüche, Fugenverarbeitung wie Dehnungsfuge auf.
Betongießen
Sicherstellen, dass alle überlappenden Bereiche abgedichtet sind und die Auslösefolie in diesem Bereich entfernt wird. Die Membran beim Ausgießen von Beton nicht beschädigen.
Entfernen der Schalung
Es ist sehr wichtig, Schalungen erst zu entfernen, wenn der Beton genügend Druckfestigkeit besitzt, um die erforderliche Haftung mit MBP-Pro-Membran zu entwickeln.zu frühzeitiges Entfernen aller Formteile kann zu einem Verdränger der MBP Pro-Vorapplizierten Imprägniermembran oder Betonschäden führen. Vor dem Ausbau der Schalung wird eine Mindestdruckfestigkeit von 10N/mm2 empfohlen.
MBP Pro Pre-Applied Imprägniermembran Technisches Datenblatt
NEIN | Eigentum | Wert | Testmethode | |
1 | Dicke/mm | ≥1,2 | EN 1849-2:2019 | |
2 | Zugfestigkeit | Längs | ≥600 | EN12311-2:2013 UHR |
N/50mm | Transversal | ≥600 | ||
3 | Bruchdehnung (%) | Längs | ≥500 | EN12311-2:2013 UHR |
Transversal | ≥500 | |||
4 | Reissfestigkeit/N | Längs | ≥250 | EN12310-2:2018 UHR |
Transversal | ≥250 | |||
5 | Scherfestigkeit der Gelenke (N/50mm) | ≥300 | EN 12317-2:2010 | |
6 | Beständigkeit gegen statische Belastung | 20kg, keine Leckage | EN12730:2015 UHR | |
7 | Schlagfestigkeit/mm | 1500 | EN12691:2018 UHR | |
8 | Wasserdichtigkeit | Während des Tests fällt kein Druck ab | EN 1928:2000 | |
9 | Haltbarkeit gegen Alterung | Während des Tests fällt kein Druck ab | EN1926:2000 UHR EN1847:2009 UHR |
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10 | Haltbarkeit gegen Chemikalien | Während des Tests fällt kein Druck ab | EN1928:2000 UHR EN1847:2009 UHR |
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11 | Reaktion auf Feuer | Klasse E | EN13501-1+A1:2009 | |
Anmerkung:Alle Prüfpunkte nach EN-Norm. |
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