Mit der Entwicklung der modernen Produktion wird der Durchmesser der Kugelmühle immer größer. Die Kugelmühle mit einem Durchmesser von etwa fünf Metern wurde in der Produktion weit verbreitet, so dass die Qualitätsanforderungen der Futterplatte und der Ball immer höher werden.
Als vertrauter inländischer Außenhandelsgroßhändler sind wir stolz darauf, Ihnen hochwertige Schleifmedien anzubieten, die den höchsten Standards an Haltbarkeit und Leistung entsprechen. Durch die sorgfältige Auswahl und das Laden der für Ihre Betriebsabläufe geeigneten Medien erzielen Sie konsistente Ergebnisse, senken die Betriebskosten und verlängern die Lebensdauer Ihrer Geräte.
Beim Bergbau sind Größe und Material der Bergbaukugeln entscheidend. Die richtige Balance sorgt dafür, dass die Kugeln maximale Schlagkraft liefern, um das Material zu zerlegen, während sie auch Verschleiß im Laufe der Zeit widerstehen.
Die Wahl von Bergbaukugeln der richtigen Härte und Größe optimiert die Mahleffizienz und trägt zur Reduzierung des Energieverbrauchs im Prozess bei. Dies wiederum senkt die Betriebskosten und erhöht die Lebensdauer Ihrer Geräte. Für den Ernstbetrieb ist das richtige Mahlmedium nicht nur eine Option, sondern eine Notwendigkeit.
Chengda kann Durchmesser 4,6mm-140mm und der Chrom-Gehalt reicht von 0,8%-28%, die nach verschiedenen Bedürfnissen der Benutzer angepasst werden kann.
Es verbessert nicht nur die Schleifleistung, reduziert die Zeit des Stopps der Schleifmaschine für die Auswahl und das Hinzufügen der Kugeln, sondern verlängert auch den Freiraum -Zyklus, reduziert die Arbeitsintensität, und hat wichtige Bedeutung für die Verbesserung der Leistung der smill, entsprechend der Qualität des Schleifmittels, und die Verringerung der Verbrauch von Strom und das Schleifen Medien.
Bergbaukugeln sind eine der am häufigsten verwendeten Arten von Schleifmedien in der Bergbauindustrie. Sie sind aus Stahl gefertigt und speziell für Anwendungen mit hohem Schlagzähkraft ausgelegt. Diese Kugeln sind für das Zerlegen größerer Gestein- und Erzpartikel in feinere, besser zu handhabende Stücke unerlässlich.
Beim Bergbau sind Größe und Material der Bergbaukugeln entscheidend. Die richtige Balance sorgt dafür, dass die Kugeln maximale Schlagkraft liefern, um das Material zu zerlegen, während sie auch Verschleiß im Laufe der Zeit widerstehen.
Die Wahl von Bergbaukugeln der richtigen Härte und Größe optimiert die Mahleffizienz und trägt zur Reduzierung des Energieverbrauchs im Prozess bei. Dies wiederum senkt die Betriebskosten und erhöht die Lebensdauer Ihrer Geräte. Für den Ernstbetrieb ist das richtige Mahlmedium nicht nur eine Option, sondern eine Notwendigkeit.

Hochverchromte verschleißfeste Stahlschmieden ist weit verbreitet in industriellen Bereichen, vor allem in der Pulveraufbereitung und ultra-feine Tiefverarbeitung in Zement, Bergbau, Kohlensaumwärmeversorgung und anderen Branchen, Das verbessert die Mahleffizienz, reduziert die Stillstandszeit und die Anzahl der Öffnungs- und Abschaltzeiten, verlängert den Freiraum-Zyklus und reduziert die Arbeitsintensität der Arbeiter. Gleichzeitig ist es von großer Bedeutung, die Leistung der Mühle zu erhöhen, die Qualität des Schleifmittels zu gewährleisten und den Stromverbrauch und den Verbrauch des Mahlkörpers zu reduzieren.
Chromiun Legierung Schleifen Stahlkugeln Chemische Komponenten
Bezeichnung |
Chemische Zusammensetzung (%) |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
P |
S |
ZQCr26 |
2,0-2,6 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
23,0-27,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr20 |
2,0-2,6 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
18,0-23,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr15 |
2,0-2,6 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
14,0-18,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr12 |
2,2-3,0 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
10,0-14,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr8 |
2,2-3,0 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
7,0-10,0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
ZQCr5 |
2,2-3,2 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
4,0-6,0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,08 |
≤0,08 |
ZQCr2 |
2,2-3,2 |
≤1,0 |
0,3-1,5 |
1,0-3,0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
≤1,0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
ZQCADI |
3,3-3,9 |
2,4-3,0 |
1,4-1,9 |
0,2-0,5 |
≤0,5 |
0,1-0,5 |
0,1-0,5 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Spezifikation Chromlegierung Schleifstahlkugeln
Spezifikation (mm) |
Gewicht jedes Balls (kg) |
PCs/Ton |
T/m³ |
φ15 |
0,017 |
58824 |
4,94 |
φ17 |
0,024 |
41667 |
4,91 |
Φ20 |
0,037 |
27027 |
4,89 |
Φ25 |
0,070 |
14286 |
4,87 |
φ30 |
0,110 |
9091 |
4,85 |
Φ40 |
0,257 |
3891 |
4,76 |
φ50 |
0,500 |
2000 |
4,70 |
φ60 |
0,867 |
1153 |
4,66 |
Φ70 |
1,070 |
729 |
4,62 |
Φ80 |
2,050 |
487 |
4,60 |
φ90 |
2,900 |
345 |
4,58 |
φ100 |
4,000 |
250 |
4,56 |
φ110 |
5,300 |
188 |
4,55 |
φ120 |
6,800 |
147 |
4,54 |
φ125 |
7,750 |
129 |
4,52 |
φ130 |
8,740 |
114 |
4,50 |
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: Die chemische Zusammensetzung der hochverchromten Verschleißschicht hat einen hohen Kohlenstoffgehalt, und der Chromgehalt ist so hoch wie etwa 30%, der Volumenanteil von Cr7C3-Hartmetall in der metallographischen Struktur erreicht mehr als 50%, und die makroskopische Oberflächenhärte ist HRC56~62, Dadurch wird die Verschleißfestigkeit deutlich verbessert.
Gute Schlagfestigkeit: Das Substrat ist kohlenstoffarmer Stahl oder niedriglegierter Stahl und andere duktile Materialien, verschleißfeste Schicht kombiniert mit dem Substrat, zeigt gute Schlagfestigkeit, geeignet für die Lagerung von hohen Tropfen Trichter und andere Schlag-und Verschleißmaterial-Handling-System.
Gute Korrosionsbeständigkeit: Da die Legierungsschicht einen hohen Anteil an Chrom-Metall enthält, hat sie eine gewisse Rost- und Korrosionsbeständigkeit, die sich für die Gelegenheiten von einfachen Haftmaterialien eignet
Produktionsausrüstung
Drei Erfindungspatente, 13 Gebrauchsmuster" verfügbar, nicht nur stark gefördert den technologischen Fortschritt des Unternehmens, Aber auch machte das Unternehmen in die "High-Tech-Unternehmen, innovative kleine und mittlere Unternehmen in der Provinz Hebei, spezialisierte und spezielle kleine und mittlere Unternehmen in der Provinz Hebei, kleine und mittlere Unternehmen in der Provinz Hebei"-Serie. Es wird auch vom Nationalen Innovationsfonds unterstützt.
Zertifizierungen


Verpackung Und Versand
Unternehmensprofil
Shijiazhuang Chengda Wear Resistant Materials Co., LTD. Ein zertifiziertes ISO 9001Company, spezialisiert sich auf die Entwicklung, Produktion und Wartung von hochverchromten verschleißfesten Materialien für Schleifmaschinen in Zement, Bergbau und Steinbruch Industrie.
CHENDDA stellt hohe Chromguss Mahlmedien her, die Verschleiß-, Korrosions- und schlagfest sind und bei der effizienten Kugelmühle helfen.
Unsere Schleifmedien sind für jede Fräsanwendung maßgeschneidert. Es gibt eine breite Palette von Legierungsoptionen, die nach angemessenen Testarbeiten und technischen Analysen entschieden werden. Wir fertigen Schleifmedien mit einem Chromgehalt von 1 % bis 30 % in Größen von 15 mm bis 140 mm nach Bedarf
Große Kugeln, von 140 mm bis 60 mm, Chrom Bereich von 10% - 28%, optimale Härte von 57 - 66 HRc , werden im Wesentlichen in der ersten Kammer der Mühlen für die Zerkleinerung des Futtermaterials verwendet. Diese Kugeln geben potentielle Energie für das Brechen und sind daher erforderlich, um eine Kombination aus Verschleiß- und Schlagfestigkeit zu besitzen
Schleifen durch Abrieb wird durch zahlreiche kleine Kugeln in verschiedenen Größen von 15mm bis 60mm, Chrom Bereich von 10% - 30% und optimale Härte von 60 - 69HRc in der zweiten Kammer erreicht. Diese Kugeln tragen wesentlich zur Mahleffizienz der Mühlen bei. Die Qualitätskontrolle des Endprodukts hängt stark von der Qualität der verwendeten Kugeln ab.
Unser Engagement ist es, die Verschleißkosten zu senken, die Verfügbarkeit der Anlagen zu verbessern, die Produktivität der Mühle zu steigern, die Energiekosten zu senken (Carbon Foot-Print) und die Metallausbeute durch Optimierung des Flotationsprozesses zu verbessern. Mit einer Tradition von mehr als 20 Jahren in China haben wir Maßstäbe in Qualität, Dienstleistungen und Innovation gesetzt und einen starken Ruf als Lösungsanbieter etabliert.
Der Wert, den unsere Produkte für die Kunden bieten – mit weniger mehr erreichen.