Neue Energiefahrzeug Keramische Metallisierungstechnologie Hochwertige Relais Auto Teile

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Anwendung: Automobilindustrie, Elektroindustrie, Elektronikindustrie
Elektrische Isolierung: Hochspannungs-Isolator
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Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)
FOB, CFR, CIF, DAT, FAS, DDP, DAP, CIP, CPT, FCA, EXW
Zahlungsbedingungen
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Kundenindividuell
Material
Aluminiumoxid-Keramik
Form
Benutzerdefinierte Form
Typ
Metallisierte Keramik
Oberflächenmetallisierung
Metallisierung
Funktion
Gute Schweißbarkeit und Luftdichtheit
Transportpaket
Vakuumverpackung
Spezifikation
Angepasst
Warenzeichen
jinghui
Herkunft
China
HS-Code
8547100000
Produktionskapazität
50000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

Neue Energie Fahrzeug Keramik Metallisierungstechnologie Hohe Qualität Relais Auto Teile
 

Produkteinführung

Einführung in die Metallisierungstechnologie

Die Keramikmetallisierung ist ein Oberflächenbehandlungsprozess, der die Eigenschaften keramischer Materialien effektiv verbessern kann. Es zielt darauf ab, einen gleichmäßigen und dichten Metallfilm auf der Oberfläche von keramischen Teilen zu bilden, um seine Oberflächeneigenschaften wie elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Konnektivität mit Metallen zu verbessern. Diese Technologie wird in der Leistungselektronik und in neuen Energiefahrzeugen weit verbreitet.

 

New Energy Vehicle Ceramic Metallization Technology High Quality Relay Auto Parts
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Produktparameter

Das am häufigsten verwendete keramische Material in Metallisierungsprozessen ist Aluminiumoxidkeramik. Nachfolgend finden Sie das Datenblatt unserer Aluminiumoxid-Keramikwerkstoffe.
 

Kategorie Eigentum Einheit 99,8 %
Al2O3
99,5 %
Al2O3
99 %
Al2O3
95 %
Al2O3
94,4 %
Al2O3
Mechanisch Dichte G/cm3 ≥3,95 ≥3,90 ≥3,85 ≥3,65 ≥3,60
Wasseraufnahme % 0 0 0 0 0
Vickers-Härte HV 1700 1700 1700 1500 1500
Biegefestigkeit Mpa ≥ 390 ≥ 379 ≥ 338 ≥ 320 ≥ 312
Druckfestigkeit Mpa ≥ 2650 ≥ 2240 ≥ 2240 ≥ 2000 ≥ 2000
Bruchzähigkeit Mpam1/2 4-5 4-5 4-5 3-4 3-4
Thermisch Max. Betriebstemperatur
(Nicht beladen)
ºC 1750 1675 1600 1500 1500
CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient)
20 800ºC
1×10-6/ºC 6,5-8,2 6,5-8,0 6,2-8,0 5,0-8,0 5,0-8,0
Thermoschock T (ºC) ≥ 200 ≥ 200 ≥ 200 ≥ 220 ≥ 220
Wärmeleitfähigkeit
25ºC
W/(m·k) 31 30 29 24 22,4
Spezifische Wärme 1×103J/(kg·k) 0,78 0,78 0,78 0,78 0,78
Elektrisch Volumenwiderstand
25ºC
ohm·cm > 1×1014 > 1×1014 > 1×1014 > 1×1014 > 1×1014
300ºC 1×1012 1×1012 8×1011 1012-1013 1012-1013
500ºC 2×1012 5×1010 2×109 1×109 1×109
Durchschlagsfestigkeit KV/mm 20 19 18 18 18
Dielektrische Konstante (1MHz) (E) 9,8 9,7 9,5 9,5 9,5


 

Produktanwendungen

Anwendungsbeispiele

1. Keramische Durchführungen
Die keramische Durchführung ist eine Abdichtung, die durch die Wand der Vakuumkammer hindurch gehen und verschiedene elektrische Energie- und elektrische Signale von der Atmosphäre in die Vakuumkammer übertragen kann. Es ist weit verbreitet in elektrischen Vakuumgeräten verwendet.

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2. Vakuumunterbrecher
Der Vakuumunterbrecher ist eine Kernkomponente einer neuen Art von Hochleistungs-Mittelspannungs- und Hochspannungsschalter. Durch die Isolierung des Vakuums in der Röhre kann der Mittel- und Hochspannungskreis den Lichtbogen schnell löschen und den Strom nach dem Stromabbruch unterdrücken, wodurch die Funktion des sicheren ein- und Ausschaltes des Stromkreises und der Steuerung des Stromnetzes erreicht wird.

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3. Keramische Relais
Keramik-Relais ist ein Relais mit Keramik Vakuum abgedichtet. Die Kontaktpunkte sind abgedichtet und von der Außenluft isoliert, um einen hohen Spannungswiderstand zu erhalten. Es wird häufig im Bereich der neuen Energiefahrzeuge und Hochfrequenzschaltungen eingesetzt.

 

New Energy Vehicle Ceramic Metallization Technology High Quality Relay Auto Parts

Unternehmensprofil

Jinghui Ceramic ist ein professioneller Hersteller von metallisierten Keramik und verfügt über ein komplettes und wissenschaftliches Qualitätsmanagement-System. Wir streben nach Exzellenz in der Produktqualität, und hohe Qualität ist unsere ursprüngliche Absicht.

1. Jedes Detail ist vorhanden
Unsere Produkte sind detailreich, haben eine hohe Oberflächengüte und stabile Leistung.

2. Qualitätskontrolle  
Mit Testgeräten und manueller Siebung sicherstellen, dass Produkte Kunden ohne Qualitätsprobleme erreichen.

3. Technische Unterstützung
Wir können nach Kundenwunsch anpassen und unseren Kunden Referenzlösungen anbieten.

4. Schneller Versand
Der Einsatz von mechanisierten automatischen Produktion verbessert die Produktionseffizienz effektiv und spart gleichzeitig Arbeitskosten.

 

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