Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Zement Drehrohrofen Teile Girth Gear
| Nein | Prozess | Verarbeitung Messen |
Verarbeitung Ausrüstung |
Testprogramm | Prüfgeräte |
1 |
Vorbereiten |
1. Material: Hochwertiger Stahlguss 2. Formulieren Sie einen angemessenen Gießprozess und stellen Sie die Gießqualität mittels Computersimulation der Erstarrung sicher 3. Formulieren Sie vernünftige Schmelzverfahren, um die chemische Zusammensetzung des Gussteils zu gewährleisten 4. Formulieren Sie angemessene Wärmebehandlung Prozess zu gewährleisten Überprüfen Sie die mechanischen Eigenschaften des Gussteils |
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2 |
Modellierung |
1. Streng kontrollieren Sie die Qualität des Typs (Kern) Sand, die Festigkeit und Kontrolle des Wassers 2. Sandeinstampfen, geneigtes Oberflächenpolieren, Pinsel zweimal malen 3. Platzieren Sie die Ausgießsteigleitung und das Kalteisen entsprechend den Prozessanforderungen 4. Reinigen und backen Sie nach Bedarf Formnest |
Sandmischer |
Prüfen Sie die Qualität von Typ (Kern) Sand und Oberflächensand 2. Überprüfen Sie die Größe des Kavitäten Überprüfen Sie die Backzeit |
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3 |
Schmelzguss |
1. Wählen Sie niedrige S.P Roheisen, wählen Sie Stahlschrott, Hilfsstoffe und Legierung von Ofen nach Prozess 2. Nach speziellen Prozess Schmelzen, Stahl machen S.P-gefährliche Elemente erfüllen interne Kontrollstandards 3. Der fertige geschmolzene Stahl wird mit Argon in der Pfanne und R-H Vakuumkreislauf Entgasung behandelt, um die geschmolzene Stahlzusammensetzung gleichmäßig, schädliche Sauerstoff (H, O) Reduktion, einheitliche Temperatur, erhöhen die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl, Um eine gute Flüssigkeitsnachfüllung des Gussteils zu gewährleisten und den Guss vor Porosität und anderen Defekten zu schützen Kontrollieren Sie die Gießtemperatur und die Gießgeschwindigkeit streng gemäß der Bestimmungen |
50 t Ofen R-h Vakuumkreislauf Entgasungsanlage für Schöpflöffel Argon Blasvorrichtung |
1. Die Materialien des Ofens müssen den technologischen Anforderungen entsprechen 2. Kontrolle Fütterungstemperatur, Fütterungsmenge, reine Siedezeit, Stahltemperatur 3. Das direkt ablesende Spektrometer wird verwendet, um die chemische Zusammensetzung vor dem Ofen schnell zu erkennen, um sicherzustellen, dass sich die Ausrüstung während des Schmelzens im besten Zustand befindet und die chemische Zusammensetzung des fertigen Produkts die Anforderungen beim Gießen erfüllt 4. Prüfen Sie die Parameter der Argon-Blasung und R-H-Vakuumbehandlung 5. Prüfen Sie die Starttemperatur und Ausgießzeit |
Spektrometer mit direktem Lesewert Die physikalischen und chemischen Geräte |
4 |
Reinigung und Wärmebehandlung |
1. Die innere Wärmeerhaltungszeit der Gussform darf nicht geringer sein als die Prozessanforderungen 2. Sandfallen, Kugelstrahlen, Schneiden und Ausgießen Steigleitungen erfüllen die technologischen Anforderungen 3. Führen Sie die Blankowärmebehandlung strikt durch Um die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur zu gewährleisten und die zu verfeinern Ursprüngliche Struktur des Gussteils |
50t Inerte fallende Sandmaschine und 8,5 ×12m Wärmebehandlungsofen |
1. Überprüfen Sie die Ofentemperatur Aufzeichnung 2. Die Probe wird mit dem Guss im selben Ofen wärmebehandelt, und die mechanischen Eigenschaften werden sofort zur Überprüfung geschickt 3. Überprüfen Sie die Oberflächengüte des Rohlings Menge, geometrisches Maß und Bearbeitungszugabe |
Die physikalischen und chemischen Geräte |
5 |
Schruppbearbeitung | 1. Rücklage für die Schruppbearbeitung nach technologischen Vorgaben Künstliche Alterungsbehandlung |
Vertikale Drehmaschine 8,5 ×12m Wärmebehandlungsofen |
Überprüfen Sie die Größe Sichtprüfung auf Defekte Ultraschallprüfung |
Ultraschall Tests |
80t, 50t und 40t Lichtbogenöfen 2 x 150t & 60t LF Schöpflöffel Raffinerieöfen 150t und 60t VD/VOD-Raffinerieöfen R-H Vakuum-Umluftentgasungseinheit für flüssigen Stahl |
Kohlenstoffstahl Stahl mit Strukturlegierung Stahlkonstruktion Feuerfester Stahl Edelstahl (Sonderausführung) |
Kohlenstoffstahl |
600T |
| Graues Eisen | 30T |
| Sphäroidaler Graphit Eisen | 20T |
| Nichteisen | 2,5t |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Hochtemperaturlegierung Nichteisenlegierungen wie Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen. |
Große Getrietreducer |
Große Reduzierer sind weit verbreitet in Bergbau, Baustoff, metallurgische, Strom & Erdöl und der chemischen Industrie, etc. Von diesen, die Reduzierer für Bergwerkszug belegen 85% des chinesischen Marktes, und die Reduzierer für Baustoff und Zuckerpresse haben mehr als 40% und 50% des Marktes beziehungsweise. Großes offenes Getriebe mit einem Durchmesser von 11,72m ist das größte in China. |
Große Guss & Schmieden |
Die Herstellung der größten Gussteile durch das Unternehmen wie: |
Racks Zahnräder Reifen Stützrollen Endabdeckung Propellerhalterungen für Schiffe Hupen Große Lagerringe |
Große Schmieden |
Turbinengeneratorrotor Mit Hoher Leistung Großer Hebeschacht Rollen Schmiedestücke für Schiffe Druckbehälter |
Sie sind alle dominant auf dem lokalen Markt und wurden in Übersee verkauft. |
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