Kaufen Selbstklebende Lackierte Wicklungsdraht Aluminium Magnet Kabel Motor 36 AWG Kupferdraht

• Isolationspegel: H, F, B, E, EIN
• Zertifizierung: ISO9001, RoHS, VDE
• Anwendung: Transformator, Instrument, Elektrische Ausrüstung, Motor
• Gestalten: Runddraht
• Leitermaterial: Kupferkabel
• Transportpaket: Pallet
• Modell Nr.: 2HBUEW
• Spezifikation: 0.01-2.00
• Warenzeichen: windoo
• Herkunft: China
• HS-Code: 85441100
• Produktionskapazität: 2500t/Year

Produktbeschreibung

Mikroelektromagnetischer Emaillierdraht unterhalb von Φ0.05mm ist die Anwendung von mikroemailliertem Draht nahezu allgegenwärtig und muss in Kommunikationsgeräten, Computern, Automobilelektronik, Büro- und Privatelektronikprodukten verwendet werden, nicht nur der eigene Drahtdurchmesser ist klein, sondern auch im Wickelprozess. Hilfsmaterialien wie Skelett.

4.Isolationsfolie

PE: Polyester

UE: Polyurethan

Ei: Polyesterimid

AI: Polyamidzid

PI: Polyimid

 

5. Selbstklebende Folie

Heißluft-Selbstklebewirkung: Heißluft soll Selbstklebewirkung erzielen, indem während des Wickelvorgangs Heißluft auf den Draht geblasen wird. Die Temperatur der heißen Luft an der Wicklung liegt in der Regel zwischen 120ºC-230ºC

Power-On-Selbstbindung: Elektrische Selbstbindung wird durch elektrischen Strom (resistive Heizung) erreicht. Die erforderliche Stromstärke hängt von der Form und Größe der Spule ab. Selbstklebung beim Einschalten wird für Produkte mit Drahtdurchmesser über 0,10mm (38AWG) empfohlen

Backofenselbstklebung: Die Backofenselbstklebung wird durch Platzieren der fertigen Spule in einen Ofen erreicht, um sie zu erhitzen und eine selbstklebende Wirkung zu erzielen. Um eine gleichmäßige Erwärmung der Spule zu erreichen, muss die Temperatur des Ofens in der Regel zwischen 120 und 220 Grad Celsius liegen, und die erforderliche Zeit variiert von 5 bis 30 Minuten.

Selbstklebung von Alkohol: Der Selbstbindeeffekt wird durch Zugabe eines geeigneten Lösungsmittels (z. B. Industriealkohol) zum Draht während des Wickelvorgangs erreicht. Das empfohlene Lösungsmittel ist Ethanol oder Methanol.

 

6.Isolationsstärke

Klasse 1

Klasse 2

Oder nach Kundenwunsch

  

7.Technische Norm

GB 6109-2008

IEC 60317-2006

Kundenstandard

Wenn Sie klare technische Standards haben, senden Sie diese bitte direkt an uns, wenn nicht, können Sie sich auf IEC oder chinesische Standards beziehen.

 

8.Spezifikation

Runddraht:0,01-1,00mm

Spezifikationen über den oben genannten Bereich hinaus, kontaktieren Sie uns bitte.

In den letzten Jahren wurde feiner Magnetdraht in Ablenkspulen von Präzisionsinstrumenten, kombinierten Spulen in Mikromotoren und Mikrospulen von Sensoren weit verbreitet, weil er keine Skelettunterstützung benötigt und im späteren Stadium keine Lackierung erfordert, was für die Industrialisierung praktisch ist. Selbstklebende emaillierte Drähte sind aufgrund ihrer hervorragenden Wärmebeständigkeit, Isolierung, Haftfestigkeit, einfachen Formgebung und des einfachen Wicklungsprozesses zunehmend zum Hauptdrahttyp im Spulenwicklungsprozess geworden. Nach der Bildung der Hohlspule ist es erforderlich, dass der Gleichstromwiderstand der Spule konsistent ist, die Induktivitätsleistung stabil ist, die Verkabelung sauber und nicht gestreut ist, die Oberfläche glatt und nahtlos ist und das Aussehen schön ist.

Darüber hinaus muss die Spule während des Gebrauchs eine bestimmte Form beibehalten, was erfordert, dass die Haftfestigkeit der Spule in verschiedenen Umgebungen nicht mit der Zeit abnimmt. Beim Wickelvorgang der Wickelmaschine, insbesondere bei feinen Magnetdrähten unter 0,1mm, tritt häufig das Phänomen der verstreuten, gestapelten und losen Drähte auf. Die Faktoren, die die Wickelqualität beeinflussen, sind hauptsächlich aus emailliertem Draht, Wickelmaschinen und Werkzeugen. Betrachten Sie mehrere Aspekte.

 

Wenn der selbstklebende emaillierte Draht gewickelt wird, muss er auch erhitzt werden (normalerweise durch heiße Luft erhitzt), damit er sekundär polymerisiert und tief verfestigt wird, um den Zweck der festen Bindung zu erreichen. Beim Aushärten sollten die vom Hersteller empfohlene Aushärtetemperatur und Aushärtezeit berücksichtigt werden. Ist die Temperatur zu niedrig oder die Aushärtezeit unzureichend und die Aushärtungsreaktion unzureichend, reicht die Polymerisationsreaktion der selbstklebenden Farbe nicht aus und der Grad der Vernetzung ist gering, was die intermolekularen Eigenschaften der selbstklebenden Farbe beeinflusst. Bei zu hoher Temperatur ist die selbstklebende Farbe übergehärtet und ihre Polymerisationsreaktion neigt zum Ende. Die vernetzten Moleküle werden zerstört, wodurch die Bindungsfestigkeit verringert wird. Während des Testprozesses, wenn die Aufheiztemperatur zu hoch ist, ist die spezifische Leistung, dass die Probe gefilmt wird und die Haftkraft reduziert wird. Daher ist die Steuerung des Aushärtungsprozesses von selbstklebenden Farben der Schlüssel zur erfolgreichen Produktion von selbstklebenden Lackdraht.

Beim eigentlichen Wickelvorgang der Wickelmaschine hängt die Heißlufttemperatur von der Umgebungstemperatur ab, und es besteht oft ein Spalt zwischen der eingestellten Temperatur und der tatsächlichen Austrittstemperatur. Mit einem Temperatursensor kann die Luftaustrittstemperatur in Echtzeit gemessen werden, um zu verhindern, dass die Heißlufttemperatur zu hoch oder zu niedrig ist.