Wir haben eine Gesamtfläche von 15, 000 Quadratmetern und beschäftigen über 100 erfahrene Mitarbeiter, darunter 8 professionelle Qualität und technisches Personal. Unsere monatliche Produktionskapazität für Minibagger beträgt 1, 200-1, 500 Einheiten und 500 Einheiten für Kompaktlader. Wir verfügen über umfangreiche Fachkenntnisse und Fähigkeiten im Bereich der Maschinenfertigung, und wir bieten zuverlässige Produkte und Dienstleistungen für unsere Kunden durch strenge Qualitätskontrolle und fortschrittliche Produktionsanlagen.
Wir verfügen über einen gut organisierten Prozessablauf, der eine effiziente Ausführung vom Materialschnitt bis zur abschließenden Produktprüfung gewährleistet, wobei jede Stufe in unserem Werk eigenständig abgeschlossen wird.
In der Materialschneidungsphase verwenden wir fortschrittliche Schneidausrüstung wie Laserschneiden, Plasmaschneiden und Flammschneiden, um ein präzises Schneiden von Blechmaterialien zu gewährleisten, die unterschiedliche Spezifikationen und Genauigkeitsanforderungen erfüllen.
Für das Nieten und Schweißen verwenden wir hochwertige Nieten- und Schweißverfahren und -Geräte, um starke Verbindungen und eine hervorragende Schweißqualität von Strukturbauteilen zu gewährleisten.
Um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, führen wir Strahlstrahlen durch. Dazu wird eine fortschrittliche Strahlanlage verwendet, um die Oberfläche zu reinigen, Oxide und Verunreinigungen zu entfernen.
In der Bearbeitungsphase haben wir hochpräzise Bearbeitungsgeräte und qualifizierte Techniker, die verschiedene Feinbearbeitung und Bohrungspositionierung Operationen tun können, um die Maßgenauigkeit und geometrische Anforderungen der Produkte zu gewährleisten.
Für die Lackierung haben wir geschlossene Lackierkabinen, in denen wir professionelle Lackieranlagen und Techniken anwenden, um einheitliche und dauerhafte Oberflächenbeschichtungen zu bieten, die die Qualität des Aussehens und die Witterungsbeständigkeit der Produkte verbessern.
Während der Montage werden verschiedene Komponenten und Strukturteile zusammengebaut, um das Endprodukt zu erstellen. Wir befolgen streng Montagezeichnungen und Prozessanforderungen, um die Integrität und Funktionalität der Produkte zu gewährleisten.
Schließlich führen wir gründliche Tests und Bewertungen durch, um die Leistung und Funktionalität der Produkte zu validieren und sicherzustellen, dass deren Qualität und Zuverlässigkeit den Kundenanforderungen und Standards entspricht.
Qualitätskontrolle ist einer der Kernwerte unseres Unternehmens und wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass die Produkte hohen Standards und den Erwartungen der Kunden entsprechen. Von der Rohstoffbeschaffung aus führen wir strenge Inspektionen und Screenings durch. Während des gesamten Produktionsprozesses halten wir uns strikt an Qualitätsstandards und Prozessspezifikationen und führen eine umfassende Qualitätskontrolle und -Prüfung durch. Wir haben fortschrittliche Inspektionsgeräte und Labors für die Durchführung verschiedener physikalischer und chemischer Tests an den Produkten. Wir implementieren außerdem Pläne zur kontinuierlichen Verbesserung, indem wir fortlaufende Schulungen und technologische Updates bereitstellen, um das Qualitätsbewusstsein und die Fähigkeiten der Mitarbeiter zu verbessern. Unser Engagement ist es, qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte für Kunden zu liefern, die ihre Bedürfnisse und Erwartungen erfüllen.
Unser Qualitätskontrollprozess umfasst folgende wichtige Schritte: Zum einen bauen wir Partnerschaften mit zuverlässigen Lieferanten auf, um die Qualität und Stabilität der Rohstoffe zu gewährleisten. Zweitens halten wir uns während der Produktion strikt an Qualitätsstandards und Prozessspezifikationen und stellen sicher, dass jede Stufe den strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Wir führen umfassende Inspektionen und Tests durch, einschließlich Maßmessungen, Materialfestigkeitsprüfungen, Funktionstests usw., um die Produktkonformität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir implementieren auch Prozessüberwachung und kontinuierliche Verbesserung, um potenzielle Qualitätsprobleme schnell zu erkennen und zu beheben. Schließlich nutzen wir Kundenzufriedenheitsumfragen und Feedback-Mechanismen, um unser Qualitätskontrollsystem kontinuierlich zu verbessern und zu verbessern. Durch diese Maßnahmen streben wir danach, gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern, die unseren Kunden hervorragende Erfahrungen und einen Mehrwert bieten.
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