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Polyurea die Imprägnierung wird durch das Besprühen von Rohstoffen wie quasi-Prepolymer, aminterminiertem Polyether und Aminkettenverlängerer gebildet. Als revolutionärer Sprung der traditionellen Bautechnologie kombiniert diese Technologie organisch neue Materialien, neue Ausrüstung und neue Technologien, die eine der fortschrittlichsten Bautechnologien sind.
Wasserdichte Leistung
Polyurea Imprägnierbeschichtung ist eine neue Art von lösungsmittelfreier, umweltfreundlicher, umweltfreundlicher Beschichtung wasserdichter Materialtechnologie, Das in den letzten zehn Jahren entwickelt wurde, um die Anforderungen des Umweltschutzes nach einer Niedrigsolid-Beschichtungstechnologie wie hochsolides Beschichtungsmaterial, wasserbasiertem Beschichtungsmaterial, strahlenhärtbarem Beschichtungsmaterial und Pulverbeschichtungsmaterial zu erfüllen. Im Vergleich zum traditionellen wasserdichten Material hat es folgende Vorteile:
(1) mit 100 % Feststoffgehalt und ohne flüchtige organische Verbindungen erfüllt es die Umweltanforderungen;
(2) Es enthält keinen Katalysator, kann schnelle Aushärtung zu realisieren, kann in den gekrümmten, Hang und vertikalen Oberflächen aufgesprüht werden, ohne Durchhängen Phänomen, und hat eine starke Retention für die Stöße, Ecken, Kanten;
(3) seine Aushärtungsgeschwindigkeit ist schnell, aber kontrollierbar, wodurch sichergestellt wird, dass das Projekt schnell wieder in Gebrauch genommen werden kann;
(4) Es ist nicht empfindlich gegen Wasserdampf, Feuchtigkeit, Konstruktion von Luftfeuchtigkeit, Temperatur;
(5) Es kann gesprüht oder gegossen werden, die Baudicke einmal kann von Hunderten von Mikrometern bis zu mehreren Zentimetern sein, die die bisherigen Unannehmlichkeiten der Multi-Konstruktion überwindet, Verkürzung der Bauzeit;
(6) Es hat hervorragende physikalische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Dehnung, Abriebfestigkeit, Durchstichfestigkeit, Widerstand gegen Klopfen gebrochen, rutschfest und so weiter. Die hohe Dehnung macht es eine starke Rissüberbrückung Fähigkeit, sehr gut für den Schutz von Betonrissbildung
(7) Es besitzt ausgezeichnete Korrosionsschutzeigenschaften und kann das langfristige Einweichen korrosiver Medien wie Säure, Alkali, Salz, Meerwasser, Chlorid-Ionen und andere tolerieren;
(8) der nahtlose Overall, plus seine robuste, dichte Struktur, ermöglicht es, auf der Oberfläche verwendet werden, um das Wasser zu treffen und kann auch im Rücken verwendet werden;
(9) seine Haftkraft auf einer Vielzahl von Substraten ist hoch und langlebig, und fällt nicht ab in abwechselnd heiß und kalt.
Die US-amerikanische PDA Association hat eine Umfrage durchgeführt, dass 60% der Spritzpolyharnstoff-Materialien für den Betonschutz und 5% für Dachabdichtungen verwendet werden. Die meisten Betonschutzprojekte werden für die Abdichtung von Beton verwendet, einschließlich Straßenabdichtung, Tunnelabdichtung, Gebäudeabdichtung, Wasserspeicher und so weiter sowie Abdichtung von Betonuntergründen mit korrosiven Medien wie Abwasseraufbereitungsbecken.
Polyurea Imprägnierung hat eine ausgezeichnete Elastizität, es ist sehr geeignet als Schutzmaterial für Beton des Substrats. Das Betonmaterial ist leicht zu spröden, aber Polyurea hat eine sehr gute Rissausdehnungsfähigkeit. Nachdem ein Experiment seine Erweiterbarkeit getestet hatte, fielen die mit SPUA-Material beschichteten Betonproben aus einer Höhe von 1,8m. Der Beton selbst war zwar geknackt, aber das SPUA-Material wurde nicht beschädigt und die Betonstücke wurden fest zusammengerafft. Aufgrund der hervorragenden Flexibilität und mechanischen Festigkeit des SPUA-Materials, auch bei Betonrissbildung, bricht das Polyurea-Material nicht nur sich selbst, sondern "beschlagnahmt" auch das Betonmaterial und wirkt als Wasser- und Schutzmaterial.
Verwendung:
Polyurea Abdichtungsbeschichtung wird hauptsächlich für die Wasserdichtigkeit des Daches von fortgeschrittenen Gebäuden, dem industriellen Fabrikgebäude, der Dampfsperre für Kühllager, Stausee, Brücke, Tunnel, Untertagebau und dem Kühlturm des Kraftwerks verwendet.
Wichtigste Leistungsindizes:
|
S/N |
Element |
Geben Sie I ein |
Typ II |
Standard |
|
1 |
Feststoffgehalt (%) |
100 |
100 |
GB/T 1725 |
|
2 |
Gelzeit (S) |
10 |
10 |
GB/T 1728 |
|
3 |
Zugfestigkeit (MPa) |
15 |
21 |
GB/T 528-2009 |
|
4 |
Bruchdehnung (%) |
350 |
520 |
GB/T528-2009 |
|
5 |
Reißfestigkeit (kN/m) |
59 |
78 |
GB/T529-2008 |
|
6 |
Härte, Shao A |
85~95 |
80~90 |
GB/T 531.1-2008 |
|
7 |
Haftkraft (Beton) (MPa) |
2,6 |
2,8 |
ASTM D4541 |
|
8 |
Stoßfestigkeit (kg.m) |
1,5 |
1,5 |
GB/T 20624.2-2006 |
|
9 |
Dichtheit (0,4MPa/2h) |
Undurchlässigkeit |
Undurchlässigkeit |
GB/T 18244-2000 |
|
10 |
Künstliche Klimaalterung (2.000h) |
Qualifiziert |
Qualifiziert |
ISO3233-1998 |
|
Dichte (g/cm3) |
1,02 |
1,02 |
ISO3233-1998 |
|
|
Farbe |
Sie kann je nach Anforderung des Benutzers angepasst werden. |
|||
Alle oben genannten Parameter sind die nach 7-tägiger Aushärtung unter den Bedingungen von 23±2ºC und 50%±5% relativer Luftfeuchtigkeit nach dem Spritzen durch professionelle Geräte unter Laborbedingungen getestete physikalische Leistung.
Trockenzeit (25ºC) die Oberfläche ist innerhalb von 1 Minuten trocken und erreicht die Gehintensität innerhalb von 10 Minuten.
Dicke 1-2mm (je nach Benutzeranforderungen)
Malintervall Minimum: Keine Zeitbegrenzung; Maximum: Nicht mehr als 3 Stunden.
Substratbehandlung:
Der vorhandene Beton sollte zuerst mit Spachtel für die Löcher und Risse repariert werden. Nach dem vollständigen Trocknen des Betons (der neu hergestellte Beton muss hydratisiert und anschließend 28 Tage getrocknet werden), die losen Verunreinigungen auf der Oberfläche entfernen, 1-2 Schichten abgestimmter Dichtgrundierung einsprühen und nach der Verfestigung der Grundierung eine Spritzkonstruktion durchführen.
Beschichtungsmethode:
Die von unserem Unternehmen spezifizierten Hochtemperatur- und Hochdruck-Misch-Anlagen müssen während der Bauzeit verwendet werden. Der Schaden, der durch die Verwendung der von unserem Unternehmen nicht für die Konstruktion als machbar ermittelbaren Ausrüstung verursacht wird, erfolgt auf eigenes Risiko.
Verpackungsspezifikationen:
Material A: 220kg/Lauf; Material R: 210Kg/Lauf. Die Verpackung kann je nach Anforderung des Benutzers gewechselt werden.
Lagerung und Transport:
Dieses Produkt muss in einem schattigen und kühlen, belüfteten und trockenen Lager gelagert werden. Regen, Sonne und Feuer sind streng verboten, solange es weit von der Wärmequelle entfernt ist und die Lagertemperatur 15 40ºC beträgt.
Unter der Bedingung, dass die Originalverpackung nicht geöffnet wird, beträgt die Lagerzeit des Produkts 6 Monate seit dem Herstellungsdatum. Wenn die Lagerzeit überschritten wird, sollten die in der Produktnorm angegebenen Artikel überprüft werden. Und das Produkt kann auch dann noch verwendet werden, wenn es die technischen Anforderungen erfüllt.
Das Produkt enthält kein organisches Lösungsmittel, so dass es als ungefährliche Güter transportiert werden kann. Der Transport ist streng gegen Regen und Sonne zu verhindern und muss den einschlägigen Vorschriften der Transportabteilung entsprechen.
Maßnahmen zum Arbeitsschutz:
Bei der Verwendung des Produkts ist es erforderlich, Arbeitsschutzgeräte wie Arbeitskleidung, Schutzbrille, Handschuhe und Gasmaske zu tragen.
Vorsichtsmaßnahmen:
Während der Konstruktion muss die Substrattemperatur mindestens 3ºC höher als der Taupunkt sein.
Bauteil R bis zum vollständigen Aufbau vollständig umrühren.
Das unfertige Beschichtungsmaterial von Komponente A ist nach dem Füllen von Stickstoff zu versiegeln.
Dieses System hat einen festen Gehalt von 100 %, und die Zugabe von Verdünnungsmittel ist verboten.
Während der Errichtung auf engstem Raum muss eine gute Belüftung gewährleistet sein.
1. Wer sind wir?
Shandong Deshang Chemical Co., Ltd., die zur Zhishang Group gehört, ist ein professionelles neues Chemieunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert. Die marktbeherrschenden Produkte des Unternehmens sind pharmazeutische Rohstoffe und Zwischenprodukte (Standard-pharmazeutische Verunreinigungen), Probiotika, organische Zwischenprodukte, tägliche Chemikalien, anorganische Chemikalien, Additive und Katalysatoren, chemische Reagenzien und andere Industriechemikalien.
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