Kurze Details:Diese Serie von PC-Hammer Brecher ist ein neues Produkt in unserem Unternehmen, das eine Vielzahl von Brechern Vorteile sammeln. Hammer Crusher ist in der Zerkleinerung verschiedener Gesteine und Steine mit einer umfassenden Festigkeit von nicht höher als 320 MPa in feine und mikrofeine Pulver engagiert, ist weit verbreitet in der Metallurgie, Bergbau, Chemie, Zement, Kohle, Sandherstellung, Kohlebergwerk, Bau, feuerfeste Materialien und keramische Industrie. Außerdem sind die Spaltmaße zwischen den Rosten einstellbar, um die Korngröße des Austrags zu ändern, so dass sie den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht werden.Merkmale der Hammerbrecher:1 Hammerhead, Übernahme der neuen Gießtechnologie, Hat verschleißfeste und schlagfeste resistance,2 Anpassung der Produktiongranularität gemäß Kunden' requirements,3 Annahme der Dichtung Körper Struktur, um die Staubbelastung und Ascheaustritt Problem der workshop,4 eines der Upgrade-Produkte zu lösen und das Gesamtdesign ist von attraktivem Aussehen, kompakte Struktur, weniger Verschleißteile, Einfache Wartung.Funktionsprinzip des Hammer CrusherHammer Crusher besteht hauptsächlich aus Rahmen, Rotor, Stützeisen und Rost Bars. Der Rahmen ist in zwei Teile unterteilt: Den oberen und den unteren Teil, die nach dem Schneiden mit Stahlplatten geschweißt werden. Liner aus Mangan-Stählen im Rahmen können nach Abnutzung ausgetauscht werden. Die Rotoren bestehen aus Drehplatte, Stiftwellen und Hämmern, die regelmäßig in der Hauptwelle gruppiert sind. Der Motor treibt die Rotoren an, um sich im Brechraum schnell zu drehen, und die Hämmer breiten sich aufgrund der Zentrifugalkraft aus der Drehung der Rotoren nach außen aus. Große Materialien, die durch den Zufuhreinlass in den Brecher gelangen, werden von den Schnellhämmern auf kleine Größe geschlagen, geschlagen, geschnitten und geschliffen. Qualifizierte Materialien zerkleinert werden gesiebt und aus dem Spalt der Rost Bars, während die unqualifizierten wird in der Brech-Hohlraum gelassen werden weiter gehämmert und geschliffen, bis die Standardgröße erreicht. Die Größe des Endprodukts kann durch Ändern der Gitterstäbe angepasst werden. Der Spalt zwischen den Rotoren und den Gitterstäben kann auch je nach Anforderung eingestellt werden.
| Modell |
Max. Vorpressgröße (mm) |
Feinheit (mm) |
Verarbeitung(t/h) |
Molor-Leistung (kw) |
Gewicht (t) |
|
|
| PC400×300 |
100 |
<15 |
310 |
11 |
0,86 |
| PC600×400 |
120 |
<15 |
815 |
22 |
1,55 |
| PC800×600 |
150 |
<20 |
10-40 |
55 |
3,1 |
| PC1000×800 |
200 |
<30 |
16-65 |
90 |
6,2 |
| PC1000×1000 |
300 |
<40 |
30-90 |
110 |
8,8 |
| PC1200×1000 |
350 |
<40 |
45-110 |
132 |
11,5 |
| PC1250×1250 |
350 |
<40 |
65-140 |
185 |
17,9 |
| PC1400×1400 |
400 |
<40 |
90-200 |
280 |
35,2 |
| PC1600×1600 |
400 |
<40 |
150-300 |
480 |
41 |
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
