5-Axis Boden-Wolframcarbid-Schneidkomponenten für maßgeschneiderte Halbleiter-CNC-Bearbeitungsteile mit Präzisionstoleranzstandards

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Anwendung: Maschinen Zubehör
Standard: GB, DE, API650, China GB-Code, JIS-Code, THEMA, WIE ICH
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Der Lieferant verfügt über eine Rückverfolgbarkeitsidentifizierung der Rohstoffe
Qualitätskontrolle
Der Lieferant übernimmt die Qualitätssicherung
Standardisierte Qualitätskontrolle
Der Lieferant verfügt über einen vollständigen und standardisierten Qualitätskontrollprozess. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (26) anzuzeigen.
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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
DHSM0125007
Oberflächenbehandlung
Eloxieren
Art der Produktion
Massenproduktion
Bearbeitungsverfahren
CNC-Fräsen
Stoff
Nylon, Stehlen, Kunststoff, Messing, Legierung, Kupfer, Aluminium, Eisen
Toleranzbereiche
Metallbearbeitung: Engste +/0,003mm, je nach
Rauheitsbereich der Oberfläche
ra: 3,2-0,4, je nach Produkt und Material
Werkstückgrößenbereich
Fräsen:1020mm*510mm*500mm Drehen:20,5mm-2250mm*5
Rohmaterialbericht
sgs; rohs; reach; coc
Industriestandard
iso;en;gb;astm;asme
Paketgröße
400mm*400mm*250mm
Gesamtgewicht des Pakets
10kg
oem/odm
Zugesagt
Durchlaufzeit
7 Tag für Probe; 20 Tage für Charge
Lieferfrist
exw; fob; cif; ddp
Paket
Schaum; Karton; Holzkiste;
Prozess
5 Achsen cnc Fräsen
Ausrüstung
Matsuura, Mazak, DMG, Fanuc, Citizen
Zertifizierung
iso9001; iso13485; iatf 16949; iso14001
Transportpaket
Karton/Schaum/Vakuum
Spezifikation
Angepasst
Warenzeichen
donghui
Herkunft
Shenzhen China
HS-Code
8479909090
Produktionskapazität
5000pc pro Monat

Produktbeschreibung

5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards


5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
Produktanwendung
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

      Bei Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Setzen wir uns leidenschaftlich für die Perfektionierung des Handwerks der Präzisionsfertigung ein. Wo sich altherdiente Handwerkskunst mit innovativen Innovationen kreuzt, läutet wir eine neue Ära unvergleichlicher Spitzenleistungen ein. Unser unermüdliches Streben nach Perfektion sorgt dafür, dass jede Kreation eine Hommage an makellose Kunst ist. Durch die Nutzung der neuesten Technologien und die Einhaltung unserer unerschütterlichen Qualitätsstandards zeichnen wir uns aus und liefern außergewöhnliche, aufwendig entwickelte Komponenten, die die Spitze der Präzision und Kunst darstellen. Mit unübertroffener Kompetenz in der Feinmechanik etablieren wir den Goldstandard für die Exzellenz von Bauteilen. Unsere bemerkenswerte Agilität und ausgefeilte Finesse garantieren unvergleichliche Qualität in allen Facetten unserer Geschäftstätigkeit und festigen unsere Position als Pioniere und Marktführer in der Branche. Als Vorreiter für Innovationen definieren wir Maßstäbe bei der Entwicklung und Lieferung revolutionärer intelligenter Automatisierungsgeräte. Unsere bahnbrechenden Lösungen lassen sich nahtlos in verschiedene Branchen integrieren und meistern die einzigartigen Herausforderungen verschiedener Anwendungen, darunter:

      • Medizin und BiotechUnsere sorgfältig entwickelten, hochpräzisen Komponenten und transformativen Lösungen sind führend in der Entwicklung fortschrittlicher medizinischer Technologien und setzen in diesem Bereich beispiellose Standards für Spitzenleistungen.
      • SemiconductorsMit unseren kritischen und wesentlichen Komponenten sind wir an der Spitze der Fortschritte in der Chipherstellung und verwandten Geräten, die deutlich steigern Effizienz und Innovation in der Halbleiterindustrie.
      • Neue EnergieWir sind entscheidend für die innovative und nachhaltige Entwicklung von Energieanlagen der nächsten Generation und tragen entscheidend zur zukünftigen Landschaft von Energielösungen bei.
      • AutomotiveWir bieten unverzichtbare Komponenten und sind führend bei Innovationen in der Automobilindustrie. Unsere Beiträge fördern die Entwicklung intelligenter und elektrischer Fahrzeuge und gestalten die Zukunft der Mobilität.

      Hauptprodukte

      • Unsere fachmännisch gefertigten, nicht standardmäßigen, kundenspezifischen Komponenten sind ein Inbegriff von Exzellenz. Wir bedienen wichtige Branchen wie Medizin, Automatisierung, Halbleiter und Automobilindustrie und bieten eine beispiellose Präzision und überlegene Qualität, die sich der Zeit standhält.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

      Warum uns wählen

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
       
      Hauptvorteile
      • Eine Flotte von Exzellenz: Ein Maßstab für industrielle Fähigkeiten Begib dich mit uns auf eine Reise, wo die industrielle Vorherrschaft neu definiert wird. Unsere Betriebe werden von einem außergewöhnlichen Arsenal von über 300 der fortschrittlichsten und modernsten Maschineneinheiten der Branche angetrieben. Diese umfangreiche und innovative Montage treibt uns nicht nur an, sondern katapultiert uns auf den Gipfel der Innovation und sichert unsere geschätzte Position in Anpassungsfähigkeit und Präzision. Durch die konsequente Bereitstellung bahnbrechender Lösungen erfüllen wir nicht nur den Industriestandard für Exzellenz, sondern definieren ihn neu, mit einem unerschütterlichen Engagement für unvergleichliche Präzision und außergewöhnliche Qualität. Diese Top-Tier-Marke im Mittelpunkt unserer präzisionsorientierten Fertigung stehen unsere wegweisenden Maschineneinheiten, die Grundlage unserer standfesten Produktionsstandards. Mit diesen hochmodernen Werkzeugen erhalten wir nicht nur unsere Fertigungsprozesse, sondern verfeinern und verbessern sie ständig, um konstant erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unser Engagement für Exzellenz ist unerschütterlich. Ausgestattet mit unseren Spitzenmaschinen führen wir nicht nur komplexe und anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in den unterschiedlichsten Branchen fehlerfrei durch, sondern erzielen auch bei jedem Einsatz unübertroffene Präzision und Effizienz. Unsere umfassenden Fähigkeiten garantieren ein stetiges Engagement für die Einhaltung der strengsten Qualitätsstandards. Wir bieten maßgeschneiderte Kundenanpassungen, die nicht nur die einzigartigen Erwartungen unserer geschätzten Kunden erfüllen, sondern auch konsequent übertreffen, ihre höchsten Ansprüche übertreffen und neue Maßstäbe für Exzellenz setzen.
      • Mit einem illustren 20-jährigen Erbe, das wir feiern können, schöpfen wir unsere Stärke aus einem riesigen Reservoir an Fertigungskompetenz, die mit profundem technischen Wissen und meisterlicher Prozesskompetenz verwoben ist. Diese nahtlose Synergie sorgt nicht nur für überragende Qualität, sondern fördert revolutionäre Innovationen. Wir befähigen uns, stets außergewöhnliche Produkte zu liefern, die nicht nur Erwartungen erfüllen, sondern übertreffen, und definieren so das Wesen der Industriestandards für Spitzenleistungen neu.

      Modernste Produktionsanlagen: Nutzung modernster Technologie für unübertroffene Qualität

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

      Hochpräzise Inspektionsausrüstung: Gewährleistung von fehlerfreier Genauigkeit und Konsistenz

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      Qualitätssicherung
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      Exquisite und anspruchsvolle Materialinspektion: Im dynamischen Bereich der Innovation, wo Präzision an erster Stelle steht, sind wir nicht nur Teilnehmer, sondern Pioniere und setzen mit unübertroffenen Methoden Maßstäbe. Wir legen die Grundlage für außergewöhnliche Qualitätsmaßstäbe und erarbeiten revolutionäre Standards, die jede Phase unserer Produktionsreise durchdringen. Unser unerschütterliches Streben nach Exzellenz zeigt sich in jedem sorgfältig verarbeiteten Schritt, um sicherzustellen, dass unsere Materialien so raffiniert sind wie die ausgefeilten Methoden, die wir anwenden.

      Jeder Rohstoff, der unser hochmodernes Lager ziert, durchläuft einen strengen Bewertungsprozess und setzt damit beispiellose Maßstäbe in der Qualitätssicherung. Unser umfassender Ansatz umfasst gründliche Analysen der chemischen Zusammensetzung und strenge Bewertungen der physikalischen Eigenschaften. Die Lieferanten müssen ein Ursprungszeugnis zusammen mit einer verifizierten Konformitätserklärung vorlegen, um sicherzustellen, dass in unseren bahnbrechenden medizinischen Bearbeitungsdienstleistungen nur die besten Materialien eingesetzt werden. Dieser strenge Validierungsprozess stärkt die Materialintegrität und passt sich perfekt unserem unerschütterlichen Engagement für unvergleichliche Qualität an.
      Kompromisslose Qualitätskontrolle in der Prozessführung: Mit einem unerschütterlichen Engagement für akribische Details und unermüdlicher Wachsamkeit streben wir Perfektion mit standhafterem Einsatz an. Dieser umfassende Prozess stellt sicher, dass unser Qualitätsstandard in jeder Produktionsphase kontinuierlich erfüllt und oft übertroffen wird.

      Während des komplexen Bearbeitungsprozesses wird jede Komponente einer umfassenden Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass Abmessungen und Toleranzen genau unseren strengen Spezifikationen entsprechen. Dieses proaktive Prüfprotokoll ist entscheidend für die Erkennung und Abfangen potenzieller Fehler und verhindert effektiv, dass nicht konforme Teile vordringen. Durch diesen sorgfältigen Ansatz reduzieren wir das Risiko, minderwertige Waren herzustellen, drastisch und bewahren in jeder Phase der Produktion konstant die außergewöhnliche Qualität.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      Vorausschauende und umfassende Erstartikelinspektion (FAI): Unser präventives Rahmenwerk dient als Eckpfeiler makelloser Exzellenz und zeigt unübertroffene Präzision und Gründlichkeit.

      Der Prozess der Erstartikelprüfung (FAI) ist ein zentrales Element unserer Qualitätsstrategie und identifiziert und löst potenzielle Produktionsherausforderungen bereits zu Beginn. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Probleme gelöst werden, bevor sie sich zu Produktionshürden entwickeln. Unser umfassender FAI-Prozess ist der Schlüssel zur Minimierung von Qualitätsrisiken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den Spitzenstandard erreichen, was unser unerschütterliches Engagement für Spitzenleistungen im gesamten Produktionsspektrum widerspiegelt.
      Sorgfältige und detaillierte umfassende Endkontrolle: Die ultimative Sicherung von außergewöhnlicher Qualität und Präzision, die Lieferung von Perfektion.

      Bevor ein Produkt von unserem Standort abreist, wird es einer sorgfältigen und detaillierten, umfassenden Endkontrolle unterzogen. Diese strenge Bewertung umfasst die Bewertung von Dimensionen, visueller Attraktivität, Leistung und Einhaltung kundenspezifischer Anforderungen. Diese gründliche Inspektion unterstreicht unser unerschütterliches Engagement für Qualität, indem sichergestellt wird, dass jedes gelieferte Teil unseren hohen Standards entspricht und unseren geschätzten Kunden Produkte von höchster Qualität bietet.
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

       

      Verpackung Und Versand
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
       
      Unternehmensprofil

       

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      Im renommierten Jahr 2009, obwohl unsere Ursprünge bis ins Jahr 2002 zurückreichen, entwickelte sich Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Zu einem Leuchtturm der Innovation im Bereich der hochpräzisen Bauteilbearbeitung. Unsere illustre Reise wurde von einer unerschütterlichen Leidenschaft für die differenzierte Kunst und anspruchsvolle Ingenieurswissenschaft angetrieben, die über mehr als zwei Jahrzehnte unermüdlicher Innovation und außergewöhnlicher Präzision umfasst. Wir haben uns unauslöschlich als Pioniere der Feinmechanik etabliert, die Grenzen der technischen Forschung immer weiter überschritten und wegweisende Industriestandards gesetzt, die die Erwartungen sowohl an Innovation als auch an unvergleichliche Qualität immer übertreffen. Wir haben uns akribisch ein außergewöhnliches Maß an technischer Kompetenz erarbeitet und uns als Marktführer mit einem geschätzten Ruf für unvergleichliche Exzellenz etabliert. Unsere Meisterschaft in der medizinischen Präzisionsbearbeitung ist unübertroffen, sie erreicht stets die strengsten Toleranzen und liefert einwandfreie Oberflächengüten. Dieses unerschütterliche Engagement festigt unseren Status als bevorzugte Wahl im medizinischen Bereich. Unsere Präzision und unsere Zuverlässigkeit haben uns dauerhaftes Vertrauen und Wertschätzung eingebracht und machen uns zur führenden Autorität für überlegene Bearbeitungslösungen.
      Mit vier strategisch positionierten Produktionsstätten in den dynamischen und geschäftigen Zentren von Shenzhen und Guiyang und unterstützt von einem bemerkenswerten Team von über 400 hochqualifizierten Spezialisten hat Donghui eine umfassende, vertikal integrierte Industriekette akribisch entwickelt. Diese Kette verbindet mühelos modernste Forschung und Entwicklung, überlegene Produktion und einwandfreie Lieferung. Unsere Geschäftstätigkeit stellt sicher, dass wir die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden mit herausragender Effizienz und unvergleichlicher Qualität erfüllen und übertreffen. Unsere hochmodernen Anlagen sind exquisit für die komplexesten und anspruchsvollsten Bearbeitungsaufgaben konzipiert und stärken unseren geschätzten Ruf für Exzellenz und bahnbrechende Innovation.
      Werkstattanzeige
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
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      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards
       
      Zertifizierungen

      5-Axis Ground Tungsten Carbide Cutting Components for Lead Frame Custom Semiconductor CNC Machining Parts with Precision Tolerance Standards

      FAQ

      1. Was ist CNC-Bearbeitung?

      CNC (Computer Numerical Control) Bearbeitung ist ein Fertigungsprozess, in dem vorprogrammierte Computer-Software steuert die Bewegung von Maschinen und Werkzeugen. Es wird für eine Vielzahl von Materialien verwendet, darunter Metall, Kunststoff und Holz.

      2. Welche Materialien können in der CNC-Bearbeitung verwendet werden?

      CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien wie:
      • Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, Messing, Kupfer)
      • Kunststoffe (ABS, POM, Nylon, Acryl)
      • Holz und Verbundwerkstoffe
      • Keramik und mehr.

      3. Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?

      • CNC-Fräsen: Dreht das Schneidwerkzeug und bewegt es entlang mehrerer Achsen, um Material von einem Werkstück zu entfernen.
      • CNC-Drehen: Dreht das Werkstück und verwendet ein stationäres Schneidwerkzeug, um Material zu entfernen, hauptsächlich für zylindrische Teile.

      4. Wie wähle ich den richtigen CNC-Bearbeitungsservice aus?

      Zu den zu berücksichfolgenden Faktoren gehören:
      • Materialanforderungen
      • Toleranz und Präzision
      • Produktionsvolumen
      • Durchlaufzeit
      • Kosteneffizienz

      5. Was ist die typische Vorlaufzeit für CNC-Bearbeitung?

      Die Durchlaufzeiten hängen von der Komplexität des Teils, des Materials, der erforderlichen Endbearbeitung und dem Produktionsvolumen ab. Normalerweise kann CNC-Bearbeitung überall von ein paar Tagen bis zu ein paar Wochen für einen Prototyp oder kleine Charge dauern, aber größere Aufträge können länger dauern. Normalerweise 7 Tage für Prototyping und 20 Tage für Massenproduktion Versand.

      6. Was ist die maximale Größe eines Teils, das CNC bearbeitet werden kann?

      Die Größenbeschränkungen hängen von der jeweiligen CNC-Maschine ab. Großmaschinen können Teile bis zu mehreren Metern Länge aufnehmen, während kleinere Maschinen in der Regel auf Teile mit einer Länge von bis zu 1000mm Metern begrenzt sind.

      7. Was ist die Genauigkeit und Toleranz der CNC-Bearbeitung?

      CNC-Bearbeitung bietet hohe Präzision, mit Toleranzen typischerweise von ±0,01mm bis ±0,1mm. Die genaue Toleranz hängt jedoch von der Maschine und dem verwendeten Material ab.

      8. Wie viel kostet CNC-Bearbeitung?

      Die CNC-Bearbeitungskosten variieren je nach Faktoren wie:
      • Materialauswahl
      • Teilekomplexität
      • Maschinenzeit
      • Lohnkosten
      • Menge (Prototypen vs. Massenproduktion)

      9. Welche Arten von Oberflächen können auf CNC-bearbeitete Teile angewendet werden?

      Zu den üblichen Ausführungen gehören:
      • Eloxieren
      • Pulverbeschichtung
      • Polieren
      • Malen
      • Perlen strahlen
      • Galvanik

      10. Kann CNC-Bearbeitung für Prototyping verwendet werden?

      Ja, CNC-Bearbeitung ist weit verbreitet für Prototyping, weil es für die schnelle Produktion von präzisen Teilen ermöglicht. Er ist ideal für Produktionsläufe mit geringem bis mittlerem Produktionsvolumen und ermöglicht Ingenieuren, Designs zu testen und Anpassungen vor der Massenproduktion vorzunehmen.

      11. Was sind einige allgemeine Anwendungen der CNC-Bearbeitung?

      CNC-Bearbeitung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, einschließlich:
      • Luft- und Raumfahrt
      • Automobilbranche
      • Medizinische Geräte
      • Unterhaltungselektronik
      • Industriemaschinen

      12. Was sind die häufigsten Herausforderungen in der CNC-Bearbeitung?

      • Werkzeugverschleiß: Da Werkzeuge verschleißen, beeinflussen sie die Qualität der zu bearbeitenden Teile.
      • Materialeigenschaften: Unterschiedliche Materialien verhalten sich während der Bearbeitung unterschiedlich, was Anpassungen am Prozess erfordert.
      • Komplexität der Programmierung: Komplexe Designs erfordern möglicherweise erweiterte Programmierkenntnisse und spezialisierte Maschinen.

      13. Wie kann ich die Qualität von CNC-bearbeiteten Teilen sicherstellen?

      Qualität kann gewährleistet werden durch:
      • Erstartikel-Inspektionen (FAI)
      • Zwischenprüfungen
      • Endprüfungen
      • Einsatz von Qualitätskontrollwerkzeugen wie CMM (Coordinate Measuring Machine)

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