Produktanwendung
Bei Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Geht unser Engagement über die gewöhnliche Pflicht hinaus; es wird von einer leidenschaftlichen Begeisterung für die exquisite Kunst und anspruchsvolle Wissenschaft der Präzisionsfertigung angetrieben. Unser Fachwissen dient als Leuchtfeuer der Präzision und strahlt im Bereich der High-End-Komponentenfertigung ein strahlendes Licht aus. Wir sind an der Spitze der Innovation und führend in der Entwicklung und Produktion von zukunftsweisenden intelligenten Automatisierungsgeräten. Unsere revolutionären Lösungen bedienen eine Vielzahl von Branchen und adressieren verschiedene Anwendungen, darunter:
- Medizin und Biotechnologie: Sorgfältig gefertigte, hochpräzise Komponenten und innovative Lösungen für modernste medizinische Geräte, die höchste Qualitätsstandards gewährleisten.
- Halbleiter: Unterstützung der Chipproduktion und der zugehörigen Ausrüstung durch die Bereitstellung von wesentlichen Kernkomponenten, die für die Branche von entscheidender Bedeutung sind.
- Neue Energie: Beitrag zum dynamischen und nachhaltigen Wachstum von zukunftsweisenden Energieausrüstungen, Förderung umweltfreundlicher Fortschritte.
- Automotive: Bereitstellung von wesentlichen Komponenten, die Innovationen im Automobilsektor vorantreiben und die Weiterentwicklung intelligenter und elektrischer Fahrzeuge fördern.
Hauptprodukte
- Wir bieten spezialisierte, nicht standardmäßige kundenspezifische Komponenten, die in der Medizin-, Automatisierungs-, Halbleiter- und Automobilindustrie eingesetzt werden und eine beispiellose Präzision und Qualität gewährleisten.
Warum uns wählen
Hauptvorteile
- Eine Flotte von Exzellenz Unser Betrieb präsentiert ein außergewöhnliches Sortiment von über 300 renommierten Maschinen, mit denen wir ein umfassendes Spektrum an Gerätekategorien meisterhaft abdecken können. Diese Fähigkeit ermöglicht es uns, die komplexen Bearbeitungsanforderungen verschiedener Branchen mit unvergleichlicher Präzision und Effizienz zu erfüllen.
- Mit einer reichen Geschichte von zwei Jahrzehnten nutzen wir umfangreiche Produktionserfahrung kombiniert mit erheblicher technischer und prozessueller Erfahrung, die außergewöhnliche Qualität und zukunftsorientierte Innovation garantieren.
Modernste Produktionsausrüstung
Hochpräzise Inspektionsausrüstung
Qualitätssicherung
Sorgfältige Materialeingangsprüfung
Jedes Stück Rohmaterial, das in unser Lager eindringt, wird nicht nur bewertet, sondern einer umfassenden und strengen Prüfung unterzogen. Wir analysieren die chemische Zusammensetzung sorgfältig und untersuchen die physikalischen Eigenschaften gründlich. Unser unerschütterliches Engagement für Exzellenz schreibt vor, dass jeder Lieferant ein Ursprungszeugnis, begleitet von einer abgestempelten Konformitätserklärung, ausstellt. Damit wird sichergestellt, dass nur die feinsten Materialien für den Einsatz in unseren hochpräzisen medizinischen Bearbeitungsdienstleistungen ausgewählt werden. Unsere strenge Authentifizierung garantiert, dass diese Materialien die höchsten Standards an Integrität und Reinheit erfüllen und sich perfekt an unser unnachgiebigstes Qualitätsversprechen anpassen.
Strenge Qualitätskontrolle In Der Prozessführung
Innerhalb des komplizierten und präzisen Bearbeitungsprozesses wird jedes Bauteil einer sorgfältigen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass seine Abmessungen und Toleranzen nicht nur unsere anspruchsvollen Spezifikationen erfüllen, sondern übertreffen. Unser sorgfältiges und kontinuierliches Inspektionsprotokoll wurde entwickelt, um Fehler proaktiv abzufangen und zu verhindern, dass nicht konforme Teile in die nachfolgenden Phasen überführen. Dieser wachsame Ansatz ist entscheidend, um das Risiko der Herstellung von minderwertigen Waren zu minimieren, in jeder Phase der Produktion eine überlegene Qualität zu garantieren und sicherzustellen, dass die Exzellenz während des gesamten Prozesses aufrechterhalten wird.
Proaktive Erstartikelseinspektion (FAI)
Unsere erste Artikelinspektion (FAI) ist eine grundlegende Strategie, die entscheidend dazu dient, potenzielle Produktionsherausforderungen frühzeitig zu erkennen und zu lösen. Dieser proaktive Ansatz verhindert, dass Probleme in die Massenproduktion eskalieren. Die umfassende und präzise Art unseres FAI-Prozesses ist entscheidend für die Minimierung von Qualitätsrisiken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte stets die höchsten Standards erreichen. Unser Engagement für Exzellenz spiegelt sich in jedem Aspekt des Produktionszyklus wider und gibt uns die Gewissheit, dass wir die höchsten Qualitätsstandards erfüllen und übertreffen.
Gründliche, Umfassende Endkontrolle
Bevor ein Produkt von unserem Standort abreist, wird es einer detaillierten und gründlichen Endkontrolle unterzogen. Bei diesem Prozess werden Dimensionen, Aussehen und Leistung sowie kundenspezifische Anforderungen rigoros bewertet. Unsere umfassende Inspektion ist ein Beweis für unser unermüdliches Engagement für Qualität, damit jedes von unserem Werk ausgesendete Teil unseren hohen Standards entspricht. Wir sind bestrebt, unseren geschätzten Kunden nur Produkte höchster Qualität zu liefern und unseren Ruf für Exzellenz und Zuverlässigkeit zu wahren.
Verpackung Und Versand
Unternehmensprofil
Seit seiner Gründung im Jahr 2009, nach seinen Gründungswurzeln im Jahr 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd hat sich der Kunst und Wissenschaft der hochpräzisen Grundkomponentenbearbeitung gewidmet. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation in den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns tief in die technische Forschung eingehaucht und uns als Pioniere in der Feinmechanik etabliert. Wir haben eine Fülle von technischem Know-how gesammelt und einen hervorragenden Ruf auf dem Markt erworben, der uns als Marktführer in der Branche auszeichnet. Unsere Fähigkeiten in der medizinischen Präzisionsbearbeitung sind unübertroffen, da wir stets enge Toleranzen und einwandfreie Oberflächengüten erreichen, was uns zur bevorzugten Wahl im medizinischen Bereich macht.
Mit vier strategisch gelegenen Produktionsstandorten in den geschäftigen Hubs Shenzhen und Guiyang, die von engagierten Mitarbeitern mit über 400 qualifizierten Mitarbeitern angetrieben werden, hat Donghui eine robuste und vertikal integrierte Industriekette entwickelt. Diese Kette verbindet nahtlos Forschung und Entwicklung, Produktion und Lieferung und stellt sicher, dass wir die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden mit außergewöhnlicher Effizienz und unübertroffener Qualität erfüllen und übertreffen. Unsere hochmodernen Anlagen sind für die anspruchsvollsten und kompliziertesten Bearbeitungsaufgaben ausgestattet und halten unseren Ruf für Exzellenz und Innovation aufrecht.
Werkstattanzeige
Zertifizierungen
FAQ
1. Was ist CNC-Bearbeitung?
CNC (Computer Numerical Control) Bearbeitung ist ein Fertigungsprozess, in dem vorprogrammierte Computer-Software steuert die Bewegung von Maschinen und Werkzeugen. Es wird für eine Vielzahl von Materialien verwendet, darunter Metall, Kunststoff und Holz.
2. Welche Materialien können in der CNC-Bearbeitung verwendet werden?
CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien wie:
- Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, Messing, Kupfer)
- Kunststoffe (ABS, POM, Nylon, Acryl)
- Holz und Verbundwerkstoffe
- Keramik und mehr.
3. Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?
- CNC-Fräsen: Dreht das Schneidwerkzeug und bewegt es entlang mehrerer Achsen, um Material von einem Werkstück zu entfernen.
- CNC-Drehen: Dreht das Werkstück und verwendet ein stationäres Schneidwerkzeug, um Material zu entfernen, hauptsächlich für zylindrische Teile.
4. Wie wähle ich den richtigen CNC-Bearbeitungsservice aus?
Zu den zu berücksichfolgenden Faktoren gehören:
- Materialanforderungen
- Toleranz und Präzision
- Produktionsvolumen
- Durchlaufzeit
- Kosteneffizienz
5. Was ist die typische Vorlaufzeit für CNC-Bearbeitung?
Die Durchlaufzeiten hängen von der Komplexität des Teils, des Materials, der erforderlichen Endbearbeitung und dem Produktionsvolumen ab. Normalerweise kann CNC-Bearbeitung überall von ein paar Tagen bis zu ein paar Wochen für einen Prototyp oder kleine Charge dauern, aber größere Aufträge können länger dauern. Normalerweise 7 Tage für Prototyping und 20 Tage für Massenproduktion Versand.
6. Was ist die maximale Größe eines Teils, das CNC bearbeitet werden kann?
Die Größenbeschränkungen hängen von der jeweiligen CNC-Maschine ab. Großmaschinen können Teile bis zu mehreren Metern Länge aufnehmen, während kleinere Maschinen in der Regel auf Teile mit einer Länge von bis zu 1000mm Metern begrenzt sind.
7. Was ist die Genauigkeit und Toleranz der CNC-Bearbeitung?
CNC-Bearbeitung bietet hohe Präzision, mit Toleranzen typischerweise von ±0,01mm bis ±0,1mm. Die genaue Toleranz hängt jedoch von der Maschine und dem verwendeten Material ab.
8. Wie viel kostet CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitungskosten variieren je nach Faktoren wie:
- Materialauswahl
- Teilekomplexität
- Maschinenzeit
- Lohnkosten
- Menge (Prototypen vs. Massenproduktion)
9. Welche Arten von Oberflächen können auf CNC-bearbeitete Teile angewendet werden?
Zu den üblichen Ausführungen gehören:
- Eloxieren
- Pulverbeschichtung
- Polieren
- Malen
- Perlen strahlen
- Galvanik
10. Kann CNC-Bearbeitung für Prototyping verwendet werden?
Ja, CNC-Bearbeitung ist weit verbreitet für Prototyping, weil es für die schnelle Produktion von präzisen Teilen ermöglicht. Er ist ideal für Produktionsläufe mit geringem bis mittlerem Produktionsvolumen und ermöglicht Ingenieuren, Designs zu testen und Anpassungen vor der Massenproduktion vorzunehmen.
11. Was sind einige allgemeine Anwendungen der CNC-Bearbeitung?
CNC-Bearbeitung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, einschließlich:
- Luft- und Raumfahrt
- Automobilbranche
- Medizinische Geräte
- Unterhaltungselektronik
- Industriemaschinen
12. Was sind die häufigsten Herausforderungen in der CNC-Bearbeitung?
- Werkzeugverschleiß: Da Werkzeuge verschleißen, beeinflussen sie die Qualität der zu bearbeitenden Teile.
- Materialeigenschaften: Unterschiedliche Materialien verhalten sich während der Bearbeitung unterschiedlich, was Anpassungen am Prozess erfordert.
- Komplexität der Programmierung: Komplexe Designs erfordern möglicherweise erweiterte Programmierkenntnisse und spezialisierte Maschinen.
13. Wie kann ich die Qualität von CNC-bearbeiteten Teilen sicherstellen?
Qualität kann gewährleistet werden durch:
- Erstartikel-Inspektionen (FAI)
- Zwischenprüfungen
- Endprüfungen
- Einsatz von Qualitätskontrollwerkzeugen wie CMM (Coordinate Measuring Machine)
Geprüfter Lieferant 
