Produktanwendung
Bei Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Geht unser Engagement über einfache Verpflichtungen hinaus; es wird von einer leidenschaftlichen Leidenschaft für das exquisite Handwerk und die akribische Wissenschaft der Präzisionsfertigung angetrieben. Unsere unübertroffene Expertise dient als Leitbild im Bereich der High-End-Komponentenfertigung und beleuchtet den Weg zu akribischer Präzision. Wir sind Vorreiter bei der Entwicklung und Produktion von bahnbrechenden intelligenten Automatisierungsgeräten. Unsere innovativen Lösungen sind für eine Vielzahl von Branchen geeignet und eignen sich für verschiedene Anwendungen, darunter:
- Medizin und Biotechnologie: Lieferung von sorgfältig entwickelten, hochpräzisen Komponenten und innovativen Lösungen für moderne medizinische Geräte, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
- Halbleiter: Stärkung der Chipproduktion und der zugehörigen Ausrüstung durch die Bereitstellung unverzichtbarer Kernkomponenten, die für den Erfolg der Branche entscheidend sind.
- Neue Energie: Engagiert sich für die energische und nachhaltige Weiterentwicklung innovativer Energieausrüstungen, um den umweltfreundlichen technologischen Fortschritt zu fördern.
- Automotive: Bereitstellung wichtiger Komponenten, die Innovationen im Automobilsektor fördern und die Entwicklung von intelligenten und elektrischen Fahrzeugen unterstützen.
Hauptprodukte
- Wir sind spezialisiert auf nicht standardmäßige kundenspezifische Komponenten und bedienen die Medizin-, Automatisierungs-, Halbleiter- und Automobilindustrie, um unübertroffene Präzision und überlegene Qualität zu gewährleisten.
Warum uns wählen
Hauptvorteile
- Eine Flotte von Exzellenz Unser Betrieb präsentiert ein außergewöhnliches Sortiment von über 300 renommierten Maschinen, mit denen wir ein umfassendes Spektrum an Gerätekategorien meisterhaft abdecken können. Diese Fähigkeit ermöglicht es uns, die komplexen Bearbeitungsanforderungen verschiedener Branchen mit unvergleichlicher Präzision und Effizienz zu erfüllen.
- Mit einer reichen Geschichte von zwei Jahrzehnten, nutzen wir umfangreiche Produktionserfahrung kombiniert mit erheblichen technischen und Prozess-Know-how, garantiert außergewöhnliche Qualität und zukunftsweisende Innovation, wodurch wir uns als Pioniere im Bereich der Feinmechanik.
Modernste Produktionsausrüstung
Hochpräzise Inspektionsausrüstung
Qualitätssicherung
Vorbildliche Materialeingangsprüfung
Jedes Rohmaterial, das in unser Lager eindringt, unterliegt einem umfassenden und strengen Prüfverfahren. Unsere genauen Analysen umfassen die Bewertung der chemischen Zusammensetzung und eine gründliche Prüfung der physikalischen Eigenschaften. Wir halten ein unerschütterliches Qualitätsversprechen aufrecht, indem wir von jedem Lieferanten verlangen, ein Ursprungszeugnis und eine gestempelte Konformitätserklärung zu liefern. Damit wird sichergestellt, dass nur die feinsten Materialien für den Einsatz in unseren hochpräzisen medizinischen Bearbeitungsdienstleistungen ausgewählt werden. Unser strenger Authentifizierungsprozess garantiert, dass diese Materialien die höchsten Standards an Integrität und Reinheit erfüllen und perfekt mit unserem stetigen Qualitätsanspruch in Einklang stehen.
Intensive Prozessinvertiende Qualitätssicherung
Innerhalb unserer komplexen und präzisen Bearbeitungsoperationen wird jedes Bauteil sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass seine Abmessungen und Toleranzen nicht nur unsere anspruchsvollen Spezifikationen erfüllen, sondern übertreffen. Unser sorgfältiges und kontinuierliches Inspektionsprotokoll wurde strategisch entwickelt, um potenzielle Defekte frühzeitig zu erkennen und so zu verhindern, dass nicht konforme Teile in die nachfolgenden Phasen überführen. Dieser wachsame Ansatz ist entscheidend, um das Risiko von minderwertigen Waren zu minimieren, in jeder Phase der Produktion eine überlegene Qualität zu gewährleisten und während des gesamten Prozesses hervorragende Leistungen zu gewährleisten.
Strategische Erstartikelseinspektion (FAI)
Unser Prozess der Erstartikelseinspektion (FAI) dient als grundlegende Strategie, um potenzielle Produktionsherausforderungen frühzeitig zu erkennen und zu lösen. Dieser proaktive Ansatz verhindert, dass Probleme in die Massenproduktion eskalieren. Die umfassende und präzise Art unseres FAI-Prozesses ist entscheidend für die Minimierung von Qualitätsrisiken, damit unsere Produkte stets auf höchstem Niveau sind. Dieses Engagement für Exzellenz durchdringt jeden Aspekt des Produktionszyklus und garantiert, dass wir die höchsten Qualitätsmaßstäbe erfüllen und übertreffen.
Sorgfältige, Umfassende Endkontrolle
Bevor ein Produkt unsere Anlage verlässt, wird es einer sorgfältigen und gründlichen Endkontrolle unterzogen. Bei diesem Prozess werden die Dimensionen, das Erscheinungsbild, die Leistung und alle kundenspezifischen Anforderungen rigoros bewertet. Unser umfassender Inspektionsprozess ist ein Beweis für unser unermüdliches Engagement für Qualität, das sicherstellt, dass jedes von unserem Werk ausgesendete Teil unseren hohen Standards entspricht. Wir sind standhaft bei der Lieferung nur die höchste Qualität Produkte an unsere geschätzten Kunden, die Aufrechterhaltung unseres Rufs für Exzellenz und Zuverlässigkeit.
Verpackung Und Versand
Unternehmensprofil
Seit seiner Gründung im Jahr 2009, nach seinen Gründungswurzeln im Jahr 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd hat sich als eine Bastion der Expertise in der hochpräzisen Grundkomponentenbearbeitung entwickelt. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation in den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns tief in die technische Forschung eingehaucht und uns als Pioniere in der Feinmechanik etabliert. Wir haben eine Fülle von technischem Know-how gesammelt und einen hervorragenden Ruf auf dem Markt erworben, der uns als Marktführer in der Branche auszeichnet. Unsere Fähigkeiten in der medizinischen Präzisionsbearbeitung sind unübertroffen, da wir stets unglaublich enge Toleranzen und einwandfreie Oberflächengüten erreichen, was uns zur bevorzugten Wahl im medizinischen Bereich macht.
Mit vier strategisch gelegenen Produktionsstandorten in den geschäftigen Hubs Shenzhen und Guiyang, die von engagierten Mitarbeitern mit über 400 qualifizierten Mitarbeitern angetrieben werden, hat Donghui eine robuste und vertikal integrierte Industriekette entwickelt. Diese Kette verbindet mühelos Forschung und Entwicklung, Produktion und Lieferung und stellt sicher, dass wir die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden mit herausragender Effizienz und unübertroffener Qualität erfüllen und übertreffen. Unsere hochmodernen Anlagen sind für die anspruchsvollsten und komplexesten Bearbeitungsaufgaben ausgestattet und halten unseren Ruf für Exzellenz und bahnbrechende Innovation aufrecht.
Werkstattanzeige
Zertifizierungen
FAQ
1. Was ist CNC-Bearbeitung?
CNC (Computer Numerical Control) Bearbeitung ist ein Fertigungsprozess, in dem vorprogrammierte Computer-Software steuert die Bewegung von Maschinen und Werkzeugen. Es wird für eine Vielzahl von Materialien verwendet, darunter Metall, Kunststoff und Holz.
2. Welche Materialien können in der CNC-Bearbeitung verwendet werden?
CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien wie:
- Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, Messing, Kupfer)
- Kunststoffe (ABS, POM, Nylon, Acryl)
- Holz und Verbundwerkstoffe
- Keramik und mehr.
3. Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?
- CNC-Fräsen: Dreht das Schneidwerkzeug und bewegt es entlang mehrerer Achsen, um Material von einem Werkstück zu entfernen.
- CNC-Drehen: Dreht das Werkstück und verwendet ein stationäres Schneidwerkzeug, um Material zu entfernen, hauptsächlich für zylindrische Teile.
4. Wie wähle ich den richtigen CNC-Bearbeitungsservice aus?
Zu den zu berücksichfolgenden Faktoren gehören:
- Materialanforderungen
- Toleranz und Präzision
- Produktionsvolumen
- Durchlaufzeit
- Kosteneffizienz
5. Was ist die typische Vorlaufzeit für CNC-Bearbeitung?
Die Durchlaufzeiten hängen von der Komplexität des Teils, des Materials, der erforderlichen Endbearbeitung und dem Produktionsvolumen ab. Normalerweise kann CNC-Bearbeitung überall von ein paar Tagen bis zu ein paar Wochen für einen Prototyp oder kleine Charge dauern, aber größere Aufträge können länger dauern. Normalerweise 7 Tage für Prototyping und 20 Tage für Massenproduktion Versand.
6. Was ist die maximale Größe eines Teils, das CNC bearbeitet werden kann?
Die Größenbeschränkungen hängen von der jeweiligen CNC-Maschine ab. Großmaschinen können Teile bis zu mehreren Metern Länge aufnehmen, während kleinere Maschinen in der Regel auf Teile mit einer Länge von bis zu 1000mm Metern begrenzt sind.
7. Was ist die Genauigkeit und Toleranz der CNC-Bearbeitung?
CNC-Bearbeitung bietet hohe Präzision, mit Toleranzen typischerweise von ±0,01mm bis ±0,1mm. Die genaue Toleranz hängt jedoch von der Maschine und dem verwendeten Material ab.
8. Wie viel kostet CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitungskosten variieren je nach Faktoren wie:
- Materialauswahl
- Teilekomplexität
- Maschinenzeit
- Lohnkosten
- Menge (Prototypen vs. Massenproduktion)
9. Welche Arten von Oberflächen können auf CNC-bearbeitete Teile angewendet werden?
Zu den üblichen Ausführungen gehören:
- Eloxieren
- Pulverbeschichtung
- Polieren
- Malen
- Perlen strahlen
- Galvanik
10. Kann CNC-Bearbeitung für Prototyping verwendet werden?
Ja, CNC-Bearbeitung ist weit verbreitet für Prototyping, weil es für die schnelle Produktion von präzisen Teilen ermöglicht. Er ist ideal für Produktionsläufe mit geringem bis mittlerem Produktionsvolumen und ermöglicht Ingenieuren, Designs zu testen und Anpassungen vor der Massenproduktion vorzunehmen.
11. Was sind einige allgemeine Anwendungen der CNC-Bearbeitung?
CNC-Bearbeitung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, einschließlich:
- Luft- und Raumfahrt
- Automobilbranche
- Medizinische Geräte
- Unterhaltungselektronik
- Industriemaschinen
12. Was sind die häufigsten Herausforderungen in der CNC-Bearbeitung?
- Werkzeugverschleiß: Da Werkzeuge verschleißen, beeinflussen sie die Qualität der zu bearbeitenden Teile.
- Materialeigenschaften: Unterschiedliche Materialien verhalten sich während der Bearbeitung unterschiedlich, was Anpassungen am Prozess erfordert.
- Komplexität der Programmierung: Komplexe Designs erfordern möglicherweise erweiterte Programmierkenntnisse und spezialisierte Maschinen.
13. Wie kann ich die Qualität von CNC-bearbeiteten Teilen sicherstellen?
Qualität kann gewährleistet werden durch:
- Erstartikel-Inspektionen (FAI)
- Zwischenprüfungen
- Endprüfungen
- Einsatz von Qualitätskontrollwerkzeugen wie CMM (Coordinate Measuring Machine)
Geprüfter Lieferant 
