Die Rotationssterilisationsretorte für Wassersprühverfahren verwendet die Drehung des rotierenden Körpers, um den Inhalt in der Verpackung fließen zu lassen. Erhitzen und abkühlen Sie das Produkt durch den Wärmetauscher, damit Dampf und Kühlwasser das Produkt nicht verunreinigen und keine Chemikalien zur Wasseraufbereitung erforderlich sind. Das Prozesswasser wird über die Wasserpumpe auf das Produkt aufgesprüht und die Düsen in der Retorte verteilt, um den Zweck der Sterilisation zu erreichen. Eine genaue Temperatur- und Druckregelung kann für eine Vielzahl verpackter Produkte geeignet sein.
Das Produkt in die Sterilisationsretorte geben, die Zylinder werden einzeln komprimiert und schließen die Tür. Die Retortentür ist durch dreifache Sicherheitsverriegelung gesichert. Während des gesamten Prozesses ist die Tür mechanisch verriegelt.
Der Sterilisationsprozess wird automatisch gemäß der Rezeptureingabe an die Mikroprozesssteuerung SPS durchgeführt
Halten Sie eine angemessene Menge Wasser am Boden der Retorte. Bei Bedarf kann dieser Teil des Wassers automatisch zu Beginn der Aufheizung eingespritzt werden. Bei heiß gefüllten Produkten kann dieser Teil des Wassers zuerst im Warmwasserbehälter vorgeheizt und dann eingespritzt werden. Während des gesamten Sterilisationsprozesses wird dieser Teil des Wassers von der Pumpe wiederholt durch das Wasserverteilerrohr und die in der Retorte verteilten Düsen zirkuliert, und das Wasser wird in Form eines Nebels aufgesprüht und gleichmäßig in der Retorte verteilt, um das Produkt zu erhitzen. Dies sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.
Den Spiralrohr-Wärmetauscher für die Sterilisationsretort ausstatten und an den Heiz- und Kühlstufen durchläuft das Prozesswasser eine Seite, Und der Dampf und das Kühlwasser passieren die andere Seite, so dass das sterilisierte Produkt nicht direkt mit dem Dampf und Kühlwasser in Kontakt kommt, um aseptische Erwärmung und Kühlung zu realisieren.
Während des gesamten Prozesses wird der Druck innerhalb der Retorte durch das Programm gesteuert, indem Druckluft über das automatische Ventil in die Retorte geleitet oder geleitet wird. Durch die Sterilisation von Wassersprühnebeln wird der Druck in der Retorte nicht durch die Temperatur beeinflusst, und der Druck kann frei nach der Verpackung verschiedener Produkte eingestellt werden, wodurch die Ausrüstung breiter anwendbar ist (dreiteilige Dosen, zweiteilige Dosen, flexible Verpackungsbeutel, Glasflaschen, Kunststoffverpackungen usw. ).
Nach Abschluss des Sterilisationsprozesses wird ein Alarmsignal ausgegeben. Zu diesem Zeitpunkt kann die Tür geöffnet und entladen werden. Dann bereiten Sie die nächste Charge von Produkten zu sterilisieren.
Die Gleichmäßigkeit der Temperaturverteilung in der Retorte beträgt +/-0.5ºC, und der Druck wird bei 0, 05Bar geregelt. Während des gesamten Prozesses werden die Rotationsgeschwindigkeit und die Zeit des rotierenden Körpers durch den Sterilisationsprozess des Produkts bestimmt.
1. Spiralrohr Wärmetauscher
Patentierter Rohrwärmetauscher von DTS. Innenrohr Material ist Edelstahl 316L, keine Notwendigkeit, die Gummidichtung zu ersetzen, keine Notwendigkeit Wartung, Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer.
2. Sicherheitsverriegelung
Tür mit manueller Schwenk-Öffnung und Sicherheitsverriegelung.
Option: Platzsparende Rinnen-Tür mit hydraulisch angetriebenem.
Retorts verfügen über eigensichere Türverriegelungsmechanismen mit elektrischen Schaltern, die mit dem Innendruck des Behälters verriegelt sind.
3. Maintenance Zyklus und Zeitalarm
Für Hauptventile, stellen wir den Wartungszyklus und die Zeit in der SPS, wenn sie eintrifft, wird es Alarm zu bemerken scheinen.
4. Vollautomatisches lineares Steuerungssystem
DTS selbst studierte patentierte Technologie D-TOP-System kann empfindlich auf Temperatur. Er kann die Druckänderungen im Behälter automatisch entsprechend der Temperatur berechnen. Und dann automatisch den Druck in der Retorte anpassen, um den Druckausgleich zwischen Behälter innen und außen zu erhalten. So kann es die Verformung des Pakets verhindern, die Paketform beibehalten. Der Druck wurde mit dem Drucklufteinlassventil und dem Auslassventil in + / - 0, 05 bar geregelt.
5. Doppelte Druckregelung
Zwei Drucksensoren arbeiten gleichzeitig, kontrastieren sich gegenseitig, um den Druck in Echtzeit zu überwachen. Bei einem Ausfall wird automatisch ein anderer ausgeführt, um den normalen Betrieb der Anlage sicherzustellen.
6. Wärmeverteilung und Wärmedurchführung (optional)
Gute Wärmeverteilung Ergebnis ist die Grundlage der Retorte, vor der Verwendung der Retorte für die Sterilisation des Produkts, Wärmeverteilung muss durchgeführt werden. Und was den Produktprozess, müssen wir die Hitzeeinwirkung zu tun, um den genauen Sterilisationsprozess zu finden, anstatt zu viel oder weniger kochen. Das bedeutet, dass wir die F0 entsprechend den Daten des Loggers finden können. DTS hat die Logger, um diese Tests zu tun, haben wir von Amerika TMI gekauft, können wir Ingenieure für diesen Service senden.
7. CNC Bearbeitungszentren
Der Einsatz von Spezialwerkzeugen und CNC-Bearbeitungszentren, Laserschneiden und anderen Geräten kann die Genauigkeit der Geräteverarbeitung im größten Umfang gewährleisten.
8. Zuverlässige, zuverlässige und robuste Konstruktion
Der Rotor ist gut auf der Positionier- und Montagestation gefertigt, nach dem Schweißen wird der komplette Rotor Im Maschinenzentrum verarbeitet und bei hoher Temperatur behandelt, um die interne Belastung durch das Schweißen zu beseitigen, was gewährleistet, dass die robuste Struktur extrem langlebig ist, was zu reduziertem Verschleiß und einer langen Lebensdauer führt.
1. Genaue Temperaturregelung, ausgezeichnete Wärmeverteilung
Das von DTS entwickelte Temperaturregelmodul (D-TOP-System) verfügt über bis zu 12 Stufen der Temperaturregelung, Und die Stufe oder Linearität kann nach verschiedenen Produkt- und Prozessrezept-Heizmodi gewählt werden, so dass die Wiederholbarkeit und Stabilität zwischen den Chargen der Produkte gut maximiert werden, die Temperatur innerhalb von ±0.5ºC gesteuert werden kann.
2. Perfekte Druckkontrolle, geeignet für eine Vielzahl von Verpackungsformen
Das von DTS entwickelte Druckregelmodul (D-TOP-System) passt den Druck während des gesamten Prozesses kontinuierlich an, um die internen Druckänderungen der Produktverpackung anzupassen, so dass der Grad der Verformung der Produktverpackung unabhängig vom starren Behälter der Blechdosen minimiert wird. Aluminiumdosen oder Plastikflaschen, Kunststoffboxen oder flexible Behälter können problemlos befriedigt werden und der Druck kann innerhalb von ±0, 05Bar gesteuert werden.
3. Sehr saubere Produktverpackung
Der Wärmetauscher wird für die indirekte Erwärmung und Kühlung eingesetzt, so dass Dampf und Kühlwasser nicht mit dem Prozesswasser in Kontakt kommen. Die Verunreinigungen im Dampf und Kühlwasser werden nicht in die Sterilisationsretort gebracht, wodurch die sekundäre Verschmutzung des Produkts vermieden wird und keine Chemikalien zur Wasseraufbereitung erforderlich sind (kein Hinzufügen von Chlor erforderlich), und die Lebensdauer des Wärmetauschers wird ebenfalls erheblich verlängert.
4. Konform mit FDA/USDA Zertifikat
DTS hat erfahrene Experten für die thermische Verifikation und ist Mitglied von IFTPS in den USA. Es arbeitet vollständig mit FDA-zugelassenen externen Prüf-Agenturen zusammen. Die Erfahrung vieler nordamerikanischer Kunden hat DTS mit den FDA/USDA-regulatorischen Anforderungen und der neuesten Sterilisationstechnologie vertraut gemacht.
5. Energieeinsparung und Umweltschutz
Eine kleine Menge Prozesswasser wird schnell zirkuliert, um schnell die voreingestellte Sterilisationstemperatur zu erreichen.
Geräuscharm, schaffen Sie eine ruhige und komfortable Arbeitsumgebung.
Im Gegensatz zur reinen Dampfsterilisation ist vor dem Erhitzen keine Entlüftung erforderlich, was den Dampfverlust erheblich spart und etwa 30 % des Dampfes spart.
6. Das rotierende System hat eine einfache Struktur und stabile Leistung
Die rotierende Körperstruktur wird zu einem Zeitpunkt verarbeitet und gebildet, und dann wird eine ausgewogene Behandlung durchgeführt, um die Stabilität der Rotation zu gewährleisten
Das Walzensystem verwendet einen externen Mechanismus als Ganzes für die Verarbeitung. Die Struktur ist einfach, leicht zu warten und verlängert die Lebensdauer erheblich.
Das Presssystem nimmt Doppelwegzylinder automatisch zu teilen und kompakt, und die Führungsstruktur wird betont, um die Lebensdauer des Zylinders zu verlängern.
1. Wie installieren und warten Sie die Maschine?
Die Retorte wird im Werk getestet und versucht, ohne Demontage zu versenden. Alle Rohrleitungen haben Nummer und Identifikation, wie im Bild gezeigt. Außerdem bieten wir ein Remote-Service-System, über das unsere Ingenieure in Echtzeit führen und trainieren können.
2. Sind Sie eine Fabrik oder ein Händler?
DTS ist einer der einflussreichsten Lieferanten für die Lebensmittel- und Getränkeherstellung in Asien. Wir haben sehr erfahrene und talentierte Maschineningenieure, Konstrukteure und Entwickler von elektrischer Software, um die besten Produkte und Dienstleistungen sowie eine ausgezeichnete Arbeitsumgebung für unsere Kunden zu bieten
3. Was sollen wir tun, wenn ein Zusammenbruch eintritt?
Bitte informieren Sie uns, sobald die Panne auftritt. Während der Garantiezeit, bei Ausfall, werden wir rechtzeitig nach Erhalt der Mitteilung des Käufers antworten. Wir behandeln Störungen über das Telefon/Echtzeit-Video entsprechend den Anforderungen des Käufers.
Geprüfter Lieferant 
