Beliebt in Amerika und Europa Sand Textur Pulverbeschichtung für Dateiabinett

• CAS No.: 00-00-0
• Formula: 00-00-0
• EINECS: 00-00-0
• Usage: Powder Coating, Metal Spray Powder Coating
• Color: Ral Colors or Pantone Colors
• Appearance: Powder
• Modell Nr.: RAL
• Method: Spray
• Components: Resin, Pigment, Additive
• Main Raw Material: Epoxy Polyester
• Level: Finish Coat
• Certification: ISO14001, RoHS, ISO9001
• Substrate: Steel, Iron, Copper and Other Metals
• Expiration Date: 1 year
• Formation Mechanism: N/a
• Packaging: Carton
• Farbe auf Basis: ral- oder pantone-Diagramm
• Glanz: Glänzend, seidenmatt oder seidenmatt
• Fertig stellen: Glatt oder Textur
• Mark: Neutrial oder vom Kunden entworfen
• Pistole: Elektrostatisch oder Tribo
• Zertifikat: iso, rohs und sgs
• Werk: Wir haben unsere eigene Pulverbeschichtungsfabrik
• Anwendung: Regal, Zaun, Ventilator, Sicherheitstür und andere
• Jährliche Exportmenge: 3, 000 Tonnen
• 1 Behälter: 19 Tonnen
• Transportpaket: 25kgs/Carton
• Spezifikation: RAL colors or Pantone colors
• Warenzeichen: EV
• Herkunft: China
• HS-Code: 1111111
• Produktionskapazität: 4000tons

Produktbeschreibung

Beliebt in Amerika und Europa Sand Textur Pulverbeschichtung für Ablage

Grundlegende Informationen
Die thermosettende Pulverbeschichtung eignet sich für die Oberflächenbeschichtung und Dekoration von Metallteilen (Stahl oder Aluminium), sie wird durch elektrostatische Spritzgeräte auf das Teil oder Bauteil aufgebracht. In einem anschließenden Härtungsprozess wird die Pulverbeschichtung bei Substrattemperaturen von 150 bis 200 Grad Celsius geschmolzen und chemisch vernetzt

Die Rohstoffe der Pulverbeschichtung sind Harze, Pigmente, Füllstoffe, Harderner ect. Im Vergleich zu Flüssigfarben ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich und kann Kosten senken. Pulverbeschichtung kann eine härtere Oberfläche als herkömmliche Farbe bilden und kann effizienter aufgetragen werden.

Verfügbare Pulvertypen
Pulverbeschichtungen sind in drei Grundtypen erhältlich, die jeweils unterschiedliche Leistungseigenschaften aufweisen.  

1.Pure Epoxidpulverbeschichtung
2.Pure Polyester Pulverbeschichtung
3.Epoxy-Polyester Pulverbeschichtung (Hybrid)

Für welche Art von Pulverbeschichtung sollte ich mich entscheiden?

Epoxid für besten Korrosionsschutz. Polyester für höchste Stabilität und Performance im Außenbereich. Hybrid(s) bieten in der Regel die beste Beständigkeit gegen Chemikalien und Lösungsmittel.

Antike Bronze Kupfer Pulverbeschichtung

Duroplasting Art-Venen Pulver gehören solche Sorten wie Beschichtungen mit Hammer, Falten, Textur und andere Oberflächen. Die Produkte können Beschichtungen mit ausgezeichneter dekorativer Wirkung und dem stereoskopischen Sinn liefern. Die Beschichtungen von Zähigkeit und Haltbarkeit haben nicht nur die Deckfähigkeit für die raue Oberfläche von Werkstücken oder Artikeln, sondern auch gute Resistenzen gegen Abrieb, Kratzer und chemische Korrosion. Die Produkte sind geeignet für Oberflächenbeschichtungen von Gussteilen, Druckguss, schwere Maschinen, technische Strukturteile, Gefriergeräte von chemischen Anlagen, Küchengeräte, Stahlrohr, Rahmen, mechanische und elektrische Geräte, Hardwaren und Werkzeuge, Textilmaschinen, Instrumente und Geräte usw.
 

Einleitung:  

Die Rohstoffe der Pulverbeschichtung sind Harze, Pigmente, Füllstoffe, Harderner ect. Im Vergleich zu Lyquid-Lack ist Pulverbeschichtung umweltfreundlich und kann Kosten reduzieren. Pulverbeschichtung kann eine härtere Oberfläche als herkömmliche Farbe bilden und kann effizienter aufgetragen werden.  Es hat zwar auch Nachteile, ist aber nicht gut für große amd hitzeempfindliche Objekte. Normalerweise ist die Dicke der Folie durch Pulverbeschichtung >30 μm.

FARBEN ERHÄLTLICH

• RAL-Farben-Lackpulver
• Pantone-Farben
• Farbanpassung für Kundenwunsch ist verfügbar

ALLGEMEINE TYPEN

• Polyester/Hybrid-Pulverbeschichtung
• Farbe der Epoxidpulverbeschichtung
• Metallic Pulverbeschichtung Farbe
• Hammerton Farbe Pulverbeschichtung
• Textur Farbe Pulver Beschichtung Pulver

Texturen umfassen Sandkorn, Hammer, Seidenmuster, Sand strukturiert, Marmor, metallisch, Mehrfarbig.

PHYSISCHE EIGENSCHAFTEN

• Spezifisches Gewicht :1,2 ~ 1,8g/cm3 bis zu Farben
• Partikelgrößenverteilung: 100% weniger als 100 Mikrometer (je nach den spezifischen Indikatoren können Art Effekte sein, je nach den speziellen Anforderungen der Malerei angepasst)
• Liquiditätsniveau: 24 ~ 27 mm

AUSHÄRTUNGSBEDINGUNGEN

180 ~ 200 C (Werkstücktemperatur), 10-15 Minuten

DURCHSCHNITTLICHE ABDECKUNG

8-12 Quadratmeter/ kg, Dicke 60 Mikrometer (100 % der Pulverbeschichtungsauslastung)

VERPACKUNG

Außenkarton mit zwei Schichten Polyethylenbeutel, die jeweils 20 kg Nettogewicht enthalten.

LAGERUNG UND TRANSPORT

Bei Lagerung unter 30 Grad Celsius, belüftet, trocken, sauber, nicht in der Nähe der Brandquelle, Heizung, direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden, sollte das Produkt im Transport Regen, Sonne, längere Sonneneinstrahlung zu verhindern sein. Lagerprodukte gemäß den oben genannten Bedingungen, seit dem Zeitpunkt der Herstellung, Effektive Lagerzeit beträgt 6 Monate.über die Lagerzeit kann erneut getestet werden und die Ergebnisse waren konsistent, kann noch verwendet werden.

GESUNDHEIT UND SICHERHEIT

Beschichtungspulver ist ein ungiftiges Produkt, sollte aber im Zuge der Einatmung von Staub vermieden werden.vorgeschlagene Betreiber tragen entsprechende Staubmaske, Gläser.Wenn möglich, versuchen Sie, langfristigen Hautkontakt mit Pulverbeschichtung zu vermeiden

Mechanische Eigenschaft
Testelemente	Standards und Methoden	Index wird überprüft
Schlagfestigkeit	GB/T1732-1993, AS3715 2,8	>50kg/cm
Biegefestigkeit	GB/T1185-88, AS1580 402,1, ISO9227	2-5 Millimeter durchlaufen
Prüfung der Haftung	GB/T9286-88,2mm Querschnitt, ISO2409	Pass100/100, passiert 0 Ebenen
Cupdrawing:Erichsen, ISO1520	Erichsen, ISO1520	3-7 Millimeter durchlaufen
Bleistifthärte	GB/T6739-86, Mitsubishi	Passieren Sie H-2H
Chemische Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit
Salzsprühnebeltest	GB/T1771-91.500 Stunden	Der Querschnitt der Korrosion kleiner als 2mm
Prüfung des Widerstands von Hitze und Feuchtigkeit	GB/T17740-79(89),1000 Stunden	Ohne Luftblasen, verliert das Licht leicht
Säurebeständigkeit	10 % CH3COOH, 240 Stunden	Ohne Luftblasen, die Oberfläche ohne Beschädigung
Alkali-Beständigkeit	10 % NaOH, 240 Stunden	Ohne Luftblasen, die Oberfläche ohne Beschädigung
Hitzebeständigkeit		Die Farbänderung ist niedriger als E=1,5
Lösungsmittelbeständigkeit	MEK24 Stunden in lösungsmittelfrei getränkt	Ohne Luftblasen, die Oberfläche ohne Beschädigung
Uvioresistant	QUV-313.500 Stunden	Glanz höher als 80 % niedriger als der Munsell Farbwechsel-Stufe
Wassertoleranz von	2 Stunden	Keine Blase, nicht fallen, Licht verlieren

Wir bieten  Ihnen kostenlose Proben .

Sie können mich wie folgt kontaktieren:
Attn:Danae