Fallrohrprofil-Rinnenherstellungsmaschine Fallrohrprofiliermaschine

• Kundendienst: Technischer Support
• Garantie: 1 Jahre
• Tile Art: Farbige Stahl
• Modell Nr.: downpipe-3
• Zertifizierung: CE
• Zustand: Neu
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Verwendung: Dach, Wand, Fußboden, Solarunterstützung
• Übertragungsmethode: Elektrisch
• Dicke: 0,4-0,6 mm
• Wellendurchmesser: 80 mm
• Fahrmodus: 1-Zoll-Kette
• Hauptmotorleistung: 7,5 kw
• Elektrische Steuerung: sps
• Arbeitsgeschwindigkeit: 15m /min
• Leistung: 380/415V
• Rollenstation: 18
• Transportpaket: Nackt mit Plastikfolie.
• Warenzeichen: fms
• Herkunft: China
• HS-Code: 84552210
• Produktionskapazität: 50 Set pro Monat

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Rainspout Rohr Roll Umformmaschine Dachrinne Downpipe Roll Umformmaschine
 

 Die Abflussrohrformmaschine ist eine spezielle Ausrüstung zur Herstellung von Abflussrohren (Regenwasserleitungen). Es kann Metallspulen (wie verzinkte Stahlplatten, Farbe Stahlplatten, etc.) in die erforderliche Downpipe Form durch kontinuierliche Profilierprozess zu verarbeiten. Die Ausrüstung hat eine hohe Automatisierung und hohe Produktionseffizienz und wird weit verbreitet in der Konstruktion, kommunalen Ingenieurwesen und anderen Bereichen verwendet.

Hauptkomponenten der Downpipe Formmaschine
Abwickler: Zum Abwickeln von Metallspulen und zur Bereitstellung von Rohstoffen für die nachfolgende Umformung.
Richtmaschine: Das Blech waagen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Blechs flach und leicht zu Formen ist.
Zuführeinrichtung: Das Blech in die Formmaschine einführen.
Formeinheit: Durch mehrere Sätze von Walzenpresswerkzeugen wird das Blech allmählich in die Form eines Fallrohres (wie rund, quadratisch oder rechteckig) gepresst.

Schneidevorrichtung mit fester Länge: Schneidet automatisch das geformte Fallrohr entsprechend der eingestellten Länge.
Wareneingangsregal: Dient zum Sammeln und Stapeln von fertigen Fallrohren.
Workflow der Downpipe Formmaschine
Entcoil: Die Metallspule wird durch den Entcoiler ausgerollt.
Nivellierung: Das Blech durchläuft die Nivelliermaschine, um Wellung und Verformung zu vermeiden.
Beschickung: Das Blech wird in die Formmaschine eingezogen.
Umformen: Das Blech wird durch mehrere Sätze von Walzenwerkzeugen schrittweise in die Form eines Fallrohres gepresst.
Schneiden: Das geformte Fallrohr wird automatisch entsprechend der eingestellten Länge geschnitten.
Sammeln: Das fertige Fallrohr wird auf dem Sammelgestell gesammelt.
Merkmale der Downpipe Formmaschine

Effiziente Produktion: Hoher Automatisierungsgrad, kontinuierliche Produktion und hohe Effizienz.
Hohe Formgenauigkeit: Präzisionswalzenwerkzeuge werden verwendet, um genaue Größe und Form von Downpipes zu gewährleisten.
Vielseitigkeit: Es können Regenrohre in verschiedenen Formen (rund, quadratisch, rechteckig) und Größen hergestellt werden.
Einfache Bedienung: SPS-Steuerung wird übernommen, die einfach zu bedienen und leicht zu warten ist.
Materialeinsparung: Reduzieren Sie Materialverschwendung durch präzise Berechnung und Schneiden.

Anwendungsbereiche
Die von der Rohrprofiliermaschine produzierten Fallrohre werden hauptsächlich für das Regenwasserentwässerungssystem von Gebäuden verwendet und sind weit verbreitet in:

Wohngebäude
Geschäftsgebäude
Industrieanlagen
Kommunale Ingenieurskunst
Gängige Materialien für Fallrohre
Verzinkte Stahlplatte: Korrosionsbeständig, wirtschaftlich und praktisch.
Farbige Stahlplatte: Schönes Aussehen und starke Wetterbeständigkeit.
Edelstahl: Hohe Korrosionsbeständigkeit, geeignet für High-End-Gebäude.
Aluminiumlegierung: Leicht und langlebig, geeignet für spezielle Umgebungen.

Die Downpipe-Umformmaschine ist eine effiziente und präzise Ausrüstung, die schnell hochwertige Gebäude Downpipes produzieren kann. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und eine gute Formgenauigkeit, die den Anforderungen verschiedener Bauprojekte gerecht werden kann und eine wichtige Ausrüstung bei der Herstellung von Entwässerungssystemen ist.

 


 

Material der Welle	80 mm 45#Stahl geschmiedet
Materialstärke	0,3-0,4 mm
Arbeitsgeschwindigkeit	8-15 m/min
Hauptmotorleistung	7,5 KW
Rollenstation	18
Leistung	380/415V
Maschinenlänge	12 Meter

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