Material: | Alloy Steel |
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Last: | Zentrale Spindel |
Steifigkeit und Flexibilität: | Flexible Welle |
Journal Durchmesser Maßgenauigkeit: | IT01-IT5 |
Achse Form: | Weicher Draht Shaft |
Wellenform: | Abgesetzter Welle |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Teilebezeichnung | Medizinische Ausrüstung Wellen: Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösungen |
Anpassung | Kundenspezifisch angepasst. |
Prozess | CNC-Fräsen/ CNC-Drehen/ CNC-Schleifen/ CNC-Bohren/ CNC-Drehmaschine/ CNC-Präzisionsbearbeitung |
Teilematerial | Stahl, Aluminium, Kupfer, Gusseisen, Edelstahl, Und legiertem Stahl usw. |
Teilebeschichtung | Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Lackieren/Beschichten, Wärmebehandlung, Rostschutz, Anodisierung, Oxidation, Galvanisierung und chemische Behandlung. |
Teilefarbe | Silber, schwarz, weiß, blau, rot, Grün usw., in der Regel abhängig von der Oberflächenbehandlung und Beschichtungsoptionen. Diese Farben können durch Methoden wie Oxidation, Lackieren, Färben, etc. Erreicht werden |
Verarbeitungsgrad | Mikrobearbeitung |
Anpassung | OEM- und ODM-Service |
Verpackung | Je nach Produktanforderungen werksseitige Routineverpackung oder nach Kundenwunsch. |
Kapazität | CNC-Dreharbeiten Arbeitsbereich: φ0.5mm-φ150mm*300mm |
CNC-Fräsen Arbeitsbereich: 510mm * 1020mm * 500mm | |
Inspektion | IQC, IPQC, FQC, QA |
Toleranz | +/-0,01mm ~ +/-0,05mm |
Medizinische Ausrüstung Wellen: Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösungen
Produktübersicht
Unsere Wellen für medizinische Geräte sind wesentliche Komponenten, die speziell für die medizinische Industrie entwickelt wurden. Durch präzise maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösungen gewährleisten diese Wellen Zuverlässigkeit und herausragende Leistung in medizinischen Geräten.
Kundenspezifisches Design
Unsere Wellen für medizinische Geräte sind speziell auf die spezifischen Anforderungen verschiedener medizinischer Geräte zugeschnitten. Ob es sich um Größe, Form oder Material, können wir nach den Bedürfnissen des Kunden anpassen.
Materialauswahl
Wir verwenden hochwertige Materialien wie Edelstahl oder Titan, die für ihre hervorragende Biokompatibilität und Haltbarkeit bekannt sind und die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Wellen medizinischer Geräte in medizinischen Umgebungen gewährleisten.
CNC-Bearbeitungslösungen
Mit Hilfe modernster CNC-Bearbeitungstechnologie gewährleisten wir die Präzision und Qualität der Wellen medizinischer Geräte. Unser Engineering-Team verwendet die neueste CAD/CAM-Software, um jedes Detail präzise zu steuern und eine hochgradig maßgeschneiderte Bearbeitung zu erzielen.
Anwendungen
Unsere medizinischen Geräte Schäfte sind weit verbreitet in verschiedenen medizinischen Geräten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf chirurgische Instrumente, Diagnosegeräte und Bildgebungssysteme. Sie spielen eine entscheidende Rolle in Krankenhäusern, Kliniken und Labors.
Qualitätskontrolle
Wir halten uns strikt an Qualitätsmanagementsysteme, um sicherzustellen, dass jeder Schacht für medizinische Geräte einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen wird. Während des gesamten Produktionsprozesses werden mehrere Qualitätsprüfungen durchgeführt, um die Einhaltung von Branchenstandards und Kundenanforderungen sicherzustellen.
Kundendienst
Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen exzellenten Service und Support zu bieten. Unser Kundenservice-Team ist bemüht, Ihnen bei Fragen oder speziellen Anforderungen zu helfen und zufriedenstellende Lösungen und Produkte zu gewährleisten.
Optimierung der Managementphasen und -Komponenten der APQP (Advanced Product Quality Planning):
Spezifikation: Definieren Sie die technischen Spezifikationen und Leistungsanforderungen des Produkts.
Anwendung: Verstehen, wo und wie das Produkt verwendet wird.
Sonderwünsche: Spezielle Normen oder Anforderungen des Kunden.
Lieferanforderungen: Zeitrahmen, Ort und Liefermethode.
Design Group: Bilden Sie ein spezialisiertes Design-Team.
Produce Assessment: Bewerten Sie die Machbarkeit der Herstellung des Produkts.
Zeitbeurteilung: Evaluieren Sie den Projektzeitplan und den Lieferplan.
Kostenbeurteilung: Bewerten Sie die Kosten und das Budget des Projekts.
DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis)
Modelldesign
Modellanalyse
Design Abgeschlossen
Eingehendes Material
Formdesign
PFMEA (Prozessfehlermodus und Wirkungsanalyse)
Massenproduktion Bewertung
MSA (Measurement System Analysis)
PPAP (Fertigungsteil-Genehmigungsprozess)
Funktionsübergreifende Team-Collaboration: Sorgen Sie für eine effektive Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen Design-, Produktions-, Beschaffungs- und Qualitätsteams.
Kontinuierliche Verbesserung: Überprüfen und aktualisieren Sie den APQP-Plan regelmäßig, um den Projektfortschritt und das Kundenfeedback zu berücksichtigen.
Datengesteuerte Entscheidungsfindung: Nutzen Sie Tools und Techniken zur Datenanalyse, um die Entscheidungsfindung zu unterstützen und die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern.
Endziel: Kundenzufriedenheit
PPAP-Einreichung
2D Messprojektor Härteprüfgerät Salzsprühgerät
Materialspektrometer Galvanisch beschichteter Dickenmessgerät CCD automatischer Detektor
F: Wer sind wir?
A: Professioneller Hersteller spezialisiert auf Metallteile, die über 20 Jahre reiche Erfahrung.Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen