ZHEJIANG HAIBIN FILM TECHNOLOGY CO., LTD.

Die 2012 gegründete Zhejiang Haibin Film Technology Co., Ltd wurde mit einem Gesamtvolumen von 45 Milliarden RMB investiert und umfasst eine Fläche von 172 Mio. Es gehört zur Zhejiang Wuming Group, die das führende Unternehmen in China ist, um hochwertige PET- und POF-Folien herzustellen. Ausgestattet mit vier fortschrittlichen und internationalen High-Level PET-Anlagen aus Deutschland Bruckner und Schneidemaschinen aus Deutschland Kampf kann Wuming jährlich mehr als 75, 000 Tonnen PET-Folie und 3, 000 Tonnen POF-Folie produzieren. Die von Wuming produzierte PET-Folie gewann die Markenprodukte von China.

Das Hotel liegt in der schönen Binhai-Zone der Stadt Shaoxing, Zhejiang Haibin Film Technology Co., Ltd ist neben dem Flughafen Hangzhou mit nur einer halben Stunde Fahrt. Haibin besitzt derzeit zwei hochaufrahige Brucknerlinien aus Deutschland, die jährlich mehr als 50 000 Tonnen BOPP-Folie in verschiedenen Größen produzieren. Im High-Tech-Industriebereich konzentriert sich Habin Film auf die Produktion von 3 8μ M BOPP-Containerfolie mit einer Jahreskapazität von über 4, 600 Tonnen.

Haibin Film hat das nationale Patent für die hohe Temperaturbeständigkeit der Containerfolie erhalten.ISO9001-2008 Zertifikat des Qualitätsmanagementsystems, ISO14001-2004 Zertifikat des Umweltmanagementsystems und GB/T28001-2001 Zertifikat des Arbeitsschutzmanagementsystems. Die kontinuierliche Verbesserung des Qualitätskontrollsystems des Unternehmens ist hilfreich, um die Qualität der Folie zu garantieren.

Haibin Film integriert Forschung, Produktion und Markt in einem und widmet sich dem Unternehmen mit hoher Qualität, fortschrittlicher Ausrüstung, Energieeinsparung und Gesundheitsumwelt.

Rohstoff Spur----- folgen Sie dem Prinzip der Suche nach Wahrheit aus Fakten und Kontrolle Qualität aus der Quelle.

Produktionslinie----Rohstoff-Zufuhrfach (normative Kontrolle der Qualität, Bild ist Borealis.

Bemühen Sie sich, den Standard der 5000 Grad Evolution zu erreichen--- Luftdusche vor dem Betreten der Kondensatorfolienwerkstatt

Ausrüstung für das Gießen von Dickfilm--- an der Vorderseite des Extruders, unsere primären Filterkriterien sind die gleichmäßige Spezifikation und Kristallinität von Borealis′ Rohstoff

Ausrüstung für das Gießen von Dickfilm--- -während des ersten Debugging von Gießen dicken Film, haben wir die Methode der deutschen Ingenieure Live-Beobachtung, Argument und Inspektion, um die Quellenkontrolle von RAM Material einheitliche Heizung bis zum Abschluss Gießen zu gewährleisten und zu verhindern Erosion der Dämmerung und Verunreinigung.

Corona-Behandlungszone----horizontal bis zur Corona-Behandlungszone dehnen. Die Behandlung von Corona ist für die Aufrechterhaltung der Filmperspektive und der Eigenschaften von entscheidender Bedeutung. Wir verbinden die Big Data, wir bestehen auf der Echtzeit-Überwachung in diesem Bereich, um die Gleichmäßigkeit der Dicke und Abnahme der elektrischen Schwäche zu gewährleisten.

Rollup-System----- während des Rollup-Prozesses wird eine der beiden Rollladentüren geschlossen, wenn die Filmrolle zurückzieht, um die konstante Temperatur des Produktionslinieninnenraums zu halten. Unter Einhaltung eines ordnungsgemäßen Betriebs verwenden wir für die Beladung der Folie einen Fahrkran, um die Sicherheit zu gewährleisten.

Große Walzenwirkung -- jede aufwickelbare Rolle wird wiederholt gewaschen, bevor sie verwendet wird, um Grate und Kratzer zu vermeiden und die Folie gleichmäßig zu halten. Marken werden ordnungsgemäß verwendet, um die Produktionszeit, die Dicke und die Probleme jeder Rolle zu erfassen.

Labor -- standardisierte Bewertung unserer Produkte mit gewissenhaftem Qualitätskontrollpersonal, ausgeklügelten und präzisen Nachweisgeräten und prozessorientierten Prüfmethoden zur Sicherstellung der Datengenauigkeit und Zuverlässigkeit der Folienrolle

Prüfstation -- 5,8m Big Film Roll Teststation bei jedem Schritt der Probenahme

Paket und Wearhouse - Wir entsprechen strikt jeder Norm für Kapazität Membran Paket. Jedes Teil, vom Rollenkern, Kunststoffstopfkopf, Schiene bis Pappe, muss einen Festigkeitstest durchlaufen. Erst wenn sie den Test bestehen, können sie in das Verpackungsverfahren eintreten. Wir versuchen stets unser Bestes, um die kapazitive Membran vor möglichen Schäden zu schützen und die Einheit des Produkts beim Transport aus dem Werk zu gewährleisten.