Wir bieten maßgeschneiderte Wolfram Teile Titan Teile Stahlteile & Zubehör für elektornische Geräte, mechanische Geräte Maschinenteile durch Pulvermetallurgie. Pulvermetallurgie (PM) ist ein Begriff, der eine Vielzahl von Arten abdeckt, wie Materialien oder Komponenten aus Metallpulvern hergestellt werden. PM-Prozesse können die Notwendigkeit der Metallentfernung vermeiden oder erheblich reduzieren, wodurch Ertragsverluste in der Fertigung drastisch reduziert werden und häufig zu geringeren Kosten führen. Das Metallspritzgießen (MIM) ist ein Metallbearbeitungsverfahren , bei dem feinpulverförmiges Metall mit Bindemittel zu einem "Rohstoff" gemischt wird, der dann mittels Spritzgießen geformt und verfestigt wird.die Möglichkeit, mehrere Vorgänge in einem Prozess zu kombinieren, sorgt dafür, dass MIM Vorlaufzeiten und Kosten spart. Erhebliche Vorteile für Hersteller. Der Metall-Spritzgussprozess könnte eine grüne Technologie aufgrund der erheblichen Verringerung der Verschwendung im Vergleich zu "traditionellen" Herstellungsverfahren sein. Die Vorteile des Metall-Spritzgießens für Metallfabriken : Höchste Gestaltungsfreiheit für komplexe Formen und Geometrien Bietet praktische wirtschaftliche Lösungen für immer strengere Materialien und Produkte Designanforderungen Funktionale Integration verschiedener Merkmale, wie seitliche Bohrungen, Innen- und Außengewinde und Zahnräder. Ausgezeichnete Wiederholbarkeit von Charge zu Charge mit außergewöhnlichen Prozessfunktionen Sehr große Serien laufen auf vollautomatischem Spritzguss Maschinen mit Mehrfach-Werkzeugen Die Bauteile können Wärme- und Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Verschweißen und Löten Mischen von Pulvern Dies kann oft die Einführung von Legierungszusatzstoffen in Elementpulverform oder die Einarbeitung eines Pressschmierstoffs beinhalten. Formung des Mischpulvers zu einem kompakten Der dominante Konsolidierungsprozess beinhaltet das Einpressen eines starren Werkzeuges, bestehend aus einer Matrize, Stanzen und möglicherweise Dornen oder Kernstäben. Es gibt jedoch mehrere andere Konsolidierungsprozesse, die in Nischenanwendungen verwendet werden. Sintern des Kompaktes zur Verbesserung der Integrität und Festigkeit Dieser Prozessschritt beinhaltet die Erwärmung des Materials, meist in einer Schutzatmosphäre, auf eine Temperatur, die unterhalb des Schmelzpunktes des Hauptbestandteils liegt. In einigen Fällen kann ein kleiner Bestandteil eine flüssige Phase bei Sintertemperatur bilden; solche Fälle werden als Flüssigphasensintern beschrieben. Die Mechanismen, die beim Festphasen- und Flüssigphasensintern beteiligt sind, werden in einem späteren Abschnitt kurz besprochen. Sekundäre Operationen Die Anwendung von Fertigungsprozessen auf das gesinterte Teil. In der Pulvermetallurgie werden solche Prozesse oft als Sekundärprozesse bezeichnet. Kundenspezifische Metallteile Spezifikation
| Produkttyp |
Kundenspezifische Ti Teile stungsten Legierung Teile Stahl Teile hohe Präzision Pulvermetallurgie Metall-Spritzguss MIM gesinterte Teile / Komponenten |
| Material |
Titan, Wolfram, Stahl |
| Prozess |
Metall-Spritzguss , Pulvermetallurgie |
| Behandlung |
Polieren, Plattieren, Sandstrahlen, PVD, Beschichtung |
| Toleranz |
±0,3 % |
| Zeichnungsformat |
DWG ,IGS , STP |
| Lieferzeit |
20 Tage für Massenproduktion |
Kundenspezifische Metallteile Werkshalle
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