Zahnradgetriebe, schrägverzahntes Zahnrad, Metall, Planetengetriebe für Schrittmotor, Servomotor, Geschwindigkeitsreduzierer, Übersetzungsgetriebe, Getriebeteile

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Motor, Elektrische Autos, Motorrad, Maschinen, Marine, Spielzeug, Landmaschinen, Auto, Autoteile
• Funktion: Vertriebskraft, Kupplung, Ändern Sie das Drehmoment des Antriebs., Change Drive Richtung, Geschwindigkeit zu ändern, Geschwindigkeitsreduzierung, Geschwindigkeit erhöhen
• Modell Nr.: Gearbox
• Layout: Zykloidal
• Härte: Gehärtete Zahnoberfläche
• Installation: Oszillierende Base Type
• Schritt: Doppel-Step
• Art: Planetengetriebe
• oem: ja
• Metallherstellung: Stahl
• Transportpaket: Luftblasenbeutel, Karton
• Spezifikation: Individuelles Design
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 800, 000pieces /Monat

Produktbeschreibung

Wir sind einer der führenden Hersteller von Planetengetrieben durch Pulvermetallurgie. Ein Getriebe ist eine Kraftübertragungseinrichtung, die ein hohes Drehmoment erzeugt, indem die Antriebsdrehzahl verringert oder die Antriebsdrehzahl in die andere Richtung erhöht wird. Planetengetriebe bestehend aus drei Komponenten: Sonnenrad, Planetengetriebe und Tellerrad .  Ein Sonnenrad ist ein Zahnrad in einem Planetengetriebe, das sich um seine eigene Achse dreht und andere Zahnräder (Planetenräder) hat, die sich um ihn drehen. Ähnlich wie die Sonne und Planeten in unserem Sonnensystem. Die Anzahl der Planetengetriebe in einem Getriebe variiert je nach Übersetzungsverhältnis. Die meisten Planetengetriebe haben zwei bis fünf Planetengetriebe. Bei Planetengetrieben wird die Festigkeit des Getriebes in der Regel durch die Größe des Sonnenrads bestimmt. Größere Sonnenräder ermöglichen höhere Drehmomentwerte.  Der Planetenträger, sein Ziel ist es, bis zu Zahnräder der gleichen Größe, die mit dem Sonnenrad Mesh halten. Vorteile des Planetengetriebes: Bietet hohes Drehmoment bei langsamen Geschwindigkeiten . Die Wellen bestehen aus gehärtetem und gehärtetem legiertem Stahl. Sonnenräder, Planetenräder und Zahnräder sind aus Pulvermetallurgie und Sinterstahl Geringer Geräuschpegel. Gute Qualität Kegelrollenlager für Eingangs- und Ausgangswellen. Hohe Effizienz . Wir produzieren Präzisions-Metallgetriebe durch Pulvermetallurgie. Die Pulvermetallurgie ist ein Metallbearbeitungsverfahren , bei dem feinpulverförmiges Metall mit Bindemittel vermischt wird, um einen "Rohstoff" zu erzeugen, der dann mittels Spritzguss geformt und verfestigt wird.die Möglichkeit, mehrere Vorgänge in einem Prozess zu kombinieren, sorgt dafür, dass MIM Vorlaufzeiten und Kosten spart. Erhebliche Vorteile für Hersteller. Der Metall-Spritzgussprozess könnte eine grüne Technologie aufgrund der erheblichen Verringerung der Verschwendung im Vergleich zu "traditionellen" Herstellungsverfahren sein. MIM kann Teile dort herstellen, wo es schwierig oder sogar unmöglich ist, ein Element effizient durch andere Fertigungsmittel herzustellen. Höhere Kosten für traditionelle Fertigungsverfahren, die der Komplexität von Teilen innewohnen, wie interne/externe Gewinde, Miniaturisierung oder Identitätsmarkierung, erhöhen aufgrund der Flexibilität des Spritzgießens in der Regel nicht die Kosten im MIM-Betrieb. Das Fenster des wirtschaftlichen Vorteils bei Spritzgussteilen aus Metall liegt in der Komplexität und dem Volumen von Kleinteilen. MIM-Materialien sind vergleichbar mit Metall, das durch konkurrierende Methoden gebildet wird, und Endprodukte werden in einer breiten Palette von industriellen, kommerziellen, medizinischen, zahnmedizinischen, Schusswaffen,  anwendungen in der luft- und raumfahrt und  im Automobilbereich . Maßtoleranzen von ±0,3% sind üblich und die Bearbeitung ist für engere Toleranzen erforderlich. MIM-Technologie hat in der kommerziellen Welt vermehrt Anwendungen gefunden - von Haushaltsgeräten über Uhren, Autos bis hin zu Luft- und Raumfahrt und Medizin bis hin zur Kieferorthopädie. Die Vorteile des Metall-Spritzgießens für Metallfabriken : Höchste Gestaltungsfreiheit für komplexe Formen und Geometrien Bietet praktische wirtschaftliche Lösungen für immer strengere Materialien und Produkte Designanforderungen Funktionale Integration verschiedener Merkmale, wie seitliche Bohrungen, Innen- und Außengewinde und Zahnräder. Die Bauteile können Wärme- und Oberflächenbehandlung, Beschichtung, Verschweißen und Löten Sehr große Serien laufen auf vollautomatischem Spritzguss Maschinen mit Mehrfach-Werkzeugen   Ausgezeichnete Wiederholbarkeit von Charge zu Charge mit außergewöhnlichen Prozessfunktionen   Metall-Spritzguss Prozess kundenspezifische Metallteile   MIM prcess in jedem Schritt : 1. Metallkräfte Option 2. Ordner 3. Mischen 4. Formgebung 5. Aufhebung der Bindung 6. Sintern 7. Post Sintern Operation wie Polieren   8. Mechanische Eigenschaften MIM Teile Kundenspezifische Metallteile Spezifikation  

Produkttyp	Planetengetriebe , Drehzahlminderer für Motoren
Material	Stahl
Prozess	Pulvermetallurgie
Behandlung	Plating, Sandstrahlen, PVD, Beschichtung
Toleranz	±0,3 %
Zeichnungsformat	DWG ,IGS , STP
Lieferzeit	20 Tage für Massenproduktion

Kundenspezifische Metallteile Workshop