PVC-Routing-Maschine Kopierfräsen Fenster Tür Schloss Bohrloch Fräsmaschine

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Ingenieure verfügbare Dienstleistungsmaschinen im Ausland
• Garantie: Ein Jahr Garantiezeit
• Modell Nr.: SKX3+1-CNC-700
• Bedingung: Neu
• Zertifizierung: CE
• Automatische Grade: Halbautomatisch
• CNC oder nicht: CNC
• Stromspannung: 380V
• Produktname: Fensterprofilfräs- und Bohrmaschine
• Funktion: Fensterrahmen Lochbohrung Fräsen
• Anwendung: Fenster Türrahmen Loch Herstellung
• Maschinentyp: Fräsen Bohrmaschine
• Verwendung: Fenster Tür Fräsen Bohren Arbeit
• Geeignetes Material: Aluminium-PVC-Fenster-Türenprofil
• Vorteil: Hohe Präzision
• Eingangsspannung: 220-380V/50Hz 3p
• Gesamtleistung: 5,75kw
• Spindelleistung: 3,5kW
• X-Achse fahren: 700mm
• Bewegung der Y-Achse: 320mm
• Z-Achse fahren: 260mm
• Bearbeitungsbereich: 80*80mm
• Transportpaket: die Sperrholzbox
• Spezifikation: 1650*1350*1800mm
• Warenzeichen: gloröse Maschinen
• Herkunft: China
• HS-Code: 84778000

Produktbeschreibung

Produktname	CNC-Bohr- und Fräsmaschine
Maschinenmodell	SKX3+1-CNC-700
Ort des Ursprungs	Provinz Shandong Der Stadt Jinan
Farbe	Anpassen
Markenname	OEM/ODM
Eingangsspannung	380V/50Hz
Eingangsleistung	5,75kW
Arbeitsluftdruck	0,5~0,8MPa
Fräsgeschwindigkeit	0-18000r/min
X-Achse	700mm
Y-Achse fahren	320mm
Z-Achse fahren	260mm
Paket	Die Sperrholzkiste
Größe	1720×1420×1950mm
Spindeldrehzahl	2,2-305m/min
Geschwindigkeit der X-Achse	0-10m/min
Y-Achse Geschwindigkeit	0-10m/min
Z-Achse Geschwindigkeit	0-10m/min
Luftverbrauch	100L/min
Bearbeitungsbereich	80*80mm
ABMESSUNGEN (L*B*H)	1650*1350*1800mm
Gewicht	400kg

Kernanwendung Und Verarbeitungsobjekte

CNC-Bohr- und Fräsmaschinen werden hauptsächlich zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungen und anderen Materialien für Tür- und Fensterrahmen benötigt, dienen als Schlüsselverarbeitungsgeräte in der Tür- und Fensterindustrie und bieten professionelle Unterstützung bei der Verarbeitung von Tür- und Fensterrahmenkomponenten.

Mehrere Verarbeitungsfunktionen

Die Maschine integriert eine Vielzahl von Bearbeitungsfunktionen, einschließlich Bohren, Fräsen, Schneiden, etc. Es kann verschiedene Arten und Formen von Werkstücken nach den Designanforderungen von Tür-und Fensterrahmen bearbeiten, mit hoher Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um diversifizierte Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.

CNC-Technologie & hohe Leistung

Die Maschine übernimmt die CNC-Technologie (Computer Numerical Control) und realisiert die automatische Steuerung und Anpassung des Bearbeitungsprozesses durch vorprogrammierte Anweisungen. Dies reduziert effektiv manuelle Bedienfehler, verbessert die Präzision und Effizienz der Verarbeitung erheblich und gewährleistet die Konsistenz der Produktqualität.

Getriebe

Rahmen

Hochpräzise Gewindestift

Großer Drehzahlbereich

Servopindel mit hoher Leistung

Schwingungsdämpfung

Stabile Bewegungsleistung

Hoher Schutz

Bearbeitung

Halterung

Präzisionsbohren

Profilfräsen

Sauberes Schneiden

Schnelle Reaktion

Erleichtert die Verarbeitung

Umschaltbare Bearbeitungsflächen

System

Bewegung

Bunt und Touch - aktiviert

Einfache Bedienung

Intelligente Datenverarbeitung

Hochpräzise Positionierung

Stabile Bewegung

Hohe Genauigkeit bei wiederholter Positionierung

Arbeitsreisen
X-Achse: 700 mm

Y-Achse: 320 mm

Z-Achse: 260 mm
Der großzügige Verfahrweg ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung von großformatigem Profil und komplexen Löchern in einer Aufspannung, was Effizienz und Präzision verbessert.
Profilkompatibilität Und Materialvielfalt
Diese Maschine ist hochpräzise kompatibel mit Profilen, um die Anforderungen zu erfüllen:
Aluminiumlegierung Profile (Hauptanwendung): Geeignete Aluminium-Fenster, Türen und Vorhangwände, Ausgleich Effizienz und Präzision.
PVC/UPVC Profile: Lösung effizientes Bohren/Fräsen von Kunststoffprofilen, Vermeidung von Verformungen.
Andere Materialien: Holzverbundwerkstoff, glasfaserverstärkte, Stahlprofile; Stützverbundwerkstoffe/Spezialmetalle (Kontaktdaten).

Verarbeitbare Produkte (Beispiele)
Ausgestattet mit einem vielseitigen Bohr- und Fräszentrum, produziert es effizient Profilkomponenten in mehreren Bereichen, einschließlich:
Wohn- Und Architekturfenestration
Fenster: Flügel, Kippen und Drehen, Schiebe-, Fest-/Bildfenster und Haushalt/architektonischen Typen.
Türen: Schiebetüren, Französisch, Eingang, zweifach Türen, etc., Anpassung an Räume.
Systeme: Fensterwände, Balkoneinhausungen, Geländer, Sonnenschutzrahmen und Strukturen.

Gewerbliche, Projekt- Und Hochleistungsverglasung
Vorhang Wand-Systeme: Unitisiert, Stick-System Vorhang Wände, Fenster Wände, Regenschirm Unterrahmen, etc.
Kundenspezifische Projekte: Bürofassaden, Hotelfenster, Schule / Krankenhaus Fensterfront, Mall Oberlichter, etc.
Hochleistungsprodukte: Thermische Unterbrechung, akustische, Hurrikanresistente, Sicherheitsfenster/-Türen und Rahmen.

Formen, Kundenspezifische Designs & Innenraumanwendungen
Profile: Trapezförmig, rund, gotischen Bogen und benutzerdefinierte Rahmen, Anpassung.
Spezialanwendungen: Oberlichter, industrielle Zugangsfenster, Gefängnisfenster, Vitrine Rahmen, etc.
Interieur & Dekoration: Aluminium / PVC-Partitionen, Schrankrahmen, dekorative Gitter, Profil Möbel Rahmen, etc.

Komponentenverarbeitung Und Hardwareintegration (Wichtige Vorgänge)
Präzisionsbearbeitung von Bohrungen/Schlitzen zur Gewährleistung der Integration des Profilsystems:
Löcher & Schlitze: Grifflöcher, Schlosszylinderlöcher, Antriebszahnschlitze, Scharniertaschen, Ablauflöcher, Usw.
Systemintegration: Mehrpunkt-Verriegelungskanäle, Dichtungsstreifen-Nuten, Dichtungskanäle, Verstärkungsbarren-Schlitze, etc.

1. Präzisionsschneiden

Als primärer und grundlegender Schritt in der Fensterfertigung werden Präzisionssägegeräte eingesetzt, um Aluminiumprofile exakt auf die erforderlichen Abmessungen zu schneiden. Dieser Schritt legt einen entscheidenden dimensionalen Grundstein und garantiert die nahtlose Kompatibilität aller nachfolgenden Komponenten im Montageprozess.

2. Fräsen & Bohren

Nach dem Präzisionsschnitt von Profilen werden mit einer Bohr- und Fräsmaschine alle funktionalen Löcher und Schlitze, einschließlich Entwässerungsbohrungen und Befestigungspositionen, bearbeitet. Diese Vorarbeiten sind für die Realisierung der Kernfunktionen des Fensters, wie Verriegeln, Öffnen und Wetterschutz, unerlässlich.

3. Strukturfräsen

Um eine nahtlose Integration von Stangen zu erreichen, wird eine spezielle Endfräsmaschine eingesetzt, um die Verbindungsenden von Pfosten-Profilen präzise zu verarbeiten. Dieser Präzisionsformprozess ist entscheidend für die Schaffung von starken, belastbaren Verbindungspunkten innerhalb der Fensterrahmenstruktur.

4. Stanzen Schneiden

Um stabile Fensterecken zu bilden, wird eine Stollensäge verwendet, um kleine Metallstollen präzise zu schneiden. Diese internen Schlüsselverbindungen sind in dieser Phase vorbereitet, um eine versteckte Verstärkung für den nachfolgenden Eckenmontageprozess zu bieten.

5. Eckcrimpeinheit

In diesem Stadium werden die vorbereiteten Komponenten montiert: Eine Eckcrimpmaschine verbindet Aluminium-Profile und Stollen mit hohem Druck dauerhaft in starren 90-Grad-Fensterecken. Dieser Schritt verwandelt einzelne Komponenten in einen stabilen, luftdichten Hauptrahmen des Fensters.

6. Fertiger Fensterrahmen

Das Endergebnis dieses präzisen Fertigungsprozesses ist eine quadratische, robuste Fensterrahmeneinheit. Dieses montfertige Fertigprodukt spiegelt jeden miteinander verbundenen Schritt direkt wider und zeigt die gleichbleibende Qualität über den gesamten Fertigungsablauf.

Unternehmensprofil

Über Glorious

Jinan Glorious Machinery Co., Ltd ist ein innovatives Produktionsunternehmen mit unabhängigen F & E, professionelles Design und große Produktionskapazitäten, mit Schwerpunkt auf der F & E, Produktion und Vertrieb von mittleren und High-End-Aluminium & PVC Fenster-und Türverarbeitungsanlagen und thermisch gebrochenen Profil-Streifen-Einfügen Composite-Ausrüstung, Wir sind bestrebt, unseren Kunden weltweit praktische, innovative und zuverlässige Lösungen für mechanische Geräte anzubieten.

Insbesondere das Kernprodukt, die thermisch gebrochene Aluminium-Profilleiste-Einlegeverbundproduktionslinie, wird von einer Reihe von leitenden Technikern optimiert und aufgerüstet. Durch die Kombination der tatsächlichen Marktnachfrage und verschiedener Problembereiche im Produktionsprozess verbessert es systematisch die Originalausrüstung, die sich besser für die tatsächlichen Produktionsszenarien der Kunden eignet, und hilft Kunden, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Produktqualität zu optimieren und die Produktionskosten zu senken.

Mit hoher Produktqualität, fortschrittlichster technischer Ebene und verbessertem Service-System wurde Jinan Glorious Machinery Co., Ltd. Erfolgreich in viele Länder und Regionen wie die Vereinigten Staaten, Kanada, Russland, Indien und Malaysia exportiert und nach und nach ein Vertriebs- und Servicenetz aufgebaut, das wichtige globale Märkte abdeckt.

Kunden & uns: Eine erfolgreiche Partnerschaft

Seit langem, mit stabilen und zuverlässigen Produktleistung und sorgfältige und durchdachte hohe Qualität Service, hat das Unternehmen breite Lob und hohe Anerkennung von ausländischen Kunden gewonnen, die Schaffung eines guten Corporate Image und Markenreputation der Integrität, Professionalität und Effizienz auf dem internationalen Markt.

Jinan Glorious setzt die Bedürfnisse der Kunden immer an die erste Stelle, hält sich an die ursprüngliche Absicht und praktiziert pragmatisch, hält die Geschäftsphilosophie „Integrität baut die Grundlage, Pragmatismus erzielt Win-Win“ aufrecht und arbeitet Hand in Hand mit globalen Kunden für eine langfristige Entwicklung mit professioneller Technologie, zuverlässigen Produkten und persönlichem Service.

Q1: Sind Sie ein direkter Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind ein direkter professioneller Hersteller von Fenster-und Türbearbeitungsmaschinen mit über 20 Jahren Erfahrung. Unsere eigene integrierte Fabrik gewährleistet strenge Kontrolle der Qualität, Lieferung und Kosten, die Bereitstellung stabiler und zuverlässiger Ausrüstung weltweit.

Q2: Welche Art von After-Sales-Support und Garantie bieten Sie an?

A: Wir bieten ein komplettes After-Sales-System: 12-monatige Garantie, 24/7 Online-technischen Support, komplette englische Dokumente und langfristige Fabrik-Preis-Ersatzteilversorgung.

Q3: Können die Maschinen mit unserem Branding individuell gestaltet werden?

A: Ja, wir bieten OEM und Branding Anpassung. Wir können Ihr Logo und Ihren Markennamen auf der Maschine drucken. Bitte geben Sie Ihr Vektorlogo und die Anforderungen für eine genaue Anpassung an.

Q4: Wie ist die typische Vorlaufzeit für Produktion und Versand?

A: Standardmaschinen (≤3 Einheiten): 15–20 Arbeitstage; große/maßgeschneiderte Aufträge: Ca. 30 Arbeitstage. Die genaue Zeit wird nach Erhalt Ihrer offiziellen Bestellung bestätigt.

Q5: Gewähren Sie Rabatte für Volumenkäufe oder Großprojekte?

A: Ja, wir bieten Vorzugspreise für Großaufträge (≥5 Einheiten) oder komplette Produktionslinien. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um wettbewerbsfähige Angebote und flexible Bedingungen zu erhalten.

Q6: Wie stellen Sie die Qualität Ihrer Maschinen vor der Auslieferung sicher?

A: Strenge Qualitätskontrolle wird angewendet: Rohmaterialkontrolle, Präzisionsprüfung während der Produktion / Montage und Vollleistungsprüfung. Es werden nur qualifizierte Maschinen ausgeliefert.

Q7: Wir sehen anderswo günstigere Optionen. Was rechtfertigt Ihre Preisgestaltung?

A: Unser Preis liegt in hochwertigen Komponenten, stabiler Leistung und langer Lebensdauer. Sie reduziert Ausfälle und Ausfallzeiten, was zu höherer Effizienz und niedrigeren langfristigen Kosten führt.

Q8: Was sind Ihre akzeptierten Zahlungsbedingungen?

A: Wir akzeptieren die gängigen internationalen Zahlungen (hauptsächlich T/T und L/C). Spezifische Bedingungen können flexibel auf Basis des Bestellwerts und des Kooperationsmodus verhandelt werden.