CNC-Bearbeitungszentrum mit Fräs- und Drehspindel für die Mehrfachbearbeitung

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Gesamte Nutzungsdauer der Maschine
• Garantie: Ein Jahr Garantie
• Modell Nr.: GZXC-2000
• Anwendung: Metall
• Prozessnutzung: Metall-Schneidemaschinen mit CNC-Steuerung, Metallumformende CNC-Maschinenwerkzeuge
• Numerische Steuerung: CNC / MNC
• Leistungsklasse: Hochwertige CNC-Maschinenwerkzeuge
• Bescheinigung: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Größe des Arbeitstisches: 2000*500mm
• x/-Achsenbewegung: 1800mm
• Bewegung der Y-Achse: 500mm
• Z-Achse fahren: 600mm
• Transportpaket: Stahlkasten
• Spezifikation: Kundenspezifische Produkte
• Warenzeichen: gooda
• Herkunft: China
• HS-Code: 8459619000
• Produktionskapazität: 500sets/Jahr

Produktbeschreibung

Hauptmerkmale

Erleben Sie die Zukunft der Feinmechanik mit unserem hochmodernen Bearbeitungszentrum! Mit einem hochmodernen, volldigitalen numerischen Steuergerät wird dieses Meisterwerk der Technologie nahtlos mit den neuesten Fortschritten in der künstlichen Intelligenz kombiniert und garantiert so eine unvergleichliche Effizienz und Präzision.
Diese bemerkenswerte Maschine ist mit einer umfangreichen Palette von erweiterten Funktionen geschmückt: Full-Lifecycle-Schraubenlaststatistik, intelligentes Werkzeug-Lebensdauermanagement und robuste Maschinenschutzfunktionen. Es bietet auch moderne QR-Code-Funktionen. Erleben Sie die überlegene Fähigkeit, Servo-Parameter selbst einzustellen, die Verarbeitungsqualität deutlich zu verbessern, Prozessparameter zu optimieren und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern.
Unser vielseitiges Bearbeitungszentrum ist sorgfältig auf die strengen Anforderungen von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Energie, Schiffbau, Werkzeugmaschinen, Formenbau und die sich ständig weiterentwickelnden 3C Branchen. Sie ist bereit, Ihre Fertigungsprozesse mit höchster Kompetenz zu transformieren.

Hauptfunktionen

Gegenmaßnahmen Zur Thermischen Verformung
Erweiterte Gegenmaßnahmen für die Heizung von Fräs- und Drehspindel, Drehtisch und X-Achse Schraubstange
- durch die Verwendung eines ausgeklügelten Systems von zirkulierendem Kühlwasser, sorgfältig für die Temperaturgenauigkeit gesteuert, um die Spindellager Außenzylinder, minimieren wir Verformung durch High-Speed-Rotationswärme verursacht dramatisch. Diese Innovation stellt sicher, dass die Bearbeitungsgenauigkeit einwandfrei erhalten bleibt;
- in ähnlicher Weise wird die rotationsinduzierte Wärme um das Drehtischlager fachmännisch durch Kühlwasser mit exakter Temperaturkontrolle gesteuert, wodurch eine beispiellose Präzision und ein gleichbleibend stabiler Bearbeitungsprozess gewährleistet werden;
- die Temperatur des Kühlwasserflusses wird innerhalb der Welle fein geregelt, um den Heizeffekten auf der Kugelschraube wirksam entgegenzuwirken und die thermischen Einflüsse des Servomotors zu neutralisieren, was die höchste Präzision der Maschine gewährleistet.

Frässpindel
Unsere hochmoderne integrierte Dreh- und Frässpindel ist ein technisches Wunder, das sorgfältig darauf ausgelegt ist, passende ATC-Motoren nahtlos unterzubringen. Seine schlanke, kompakte Architektur minimiert Störungen zwischen Spindel und Werkstück und erweitert den Bearbeitungsbereich erheblich. Diese vielseitige Spindel zeichnet sich durch ihre Vielseitigkeit aus, indem sie eine Vielzahl von Materialien verarbeitet, darunter robustes Gusseisen, 45# Stahl, leichtes Aluminium und sogar widerstandsfähiges Titan mit geschickter Geschicklichkeit.

Winkelgeber
- die X-, Y-, Z-Achsen sind mit modernsten Linearencodern ausgestattet, die die echte Bewegung jeder Achse akribisch erfassen und weiterleiten. Diese fortschrittliche Technologie verbessert sowohl die Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschinen als auch die Präzision der Wiederholpositionierung erheblich.
- für die B- und C-Achse werden präzise Spindelgeber eingesetzt, um eine einwandfreie Genauigkeit bei der Winkelpositionierung und der Ausrichtung der Rotationsachse zu gewährleisten, wobei höchste Präzision der Maschine gewährleistet wird.

Beispiele für bearbeitete Teile

Unser Team erfahrener Fachleute ist leidenschaftlich bestrebt, Sie bei der Auswahl der präzisen Maschine zu unterstützen, die Ihre individuellen Verarbeitungsanforderungen einwandfrei erfüllt.

Produktparameter

Modell	GZXC-2000
Kategorie	Attribut	Wert	Einheit
Fester Arbeitstisch	Größe des Arbeitstisches	2000*500	Mm
	Max. Tragfähigkeit	1500	KG
	T-Schlitz	7-20*63	/
X/Y/Z-ACHSE	X-Achse fahren	1800	Mm
	Y-Achse fahren	500	Mm
	Z-Achse fahren	600	Mm
	Geschwindigkeit der schnellen Traverse (X/Y/X)	20/20/20	Mm/min
	Vorschubgeschwindigkeit	16/16/16	Mm/min
	Positioniergenauigkeit	0.015/1000	Mm
	Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit	0.01/1000	Mm
Drehscheibe	Außendurchmesser	800	Mm
	Max. Last	850	KG
	T-Schlitz	7*18*100	Mm
	Min./Max. Drehzahl	60/100	U/min
	Positioniergenauigkeit	±7	Bogensekunde
	Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit	±5	Bogensekunde
B-Achse	B-Achse fahren	-30~+210	Nr.
	Geschwindigkeit der B-Achse	500	U/min
	Positioniergenauigkeit	6	Sek.
	Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit	-30~210 Grad
Spindel	Spezifikationen für Werkzeughalter	HSK-63A	/
	Abstand von Spindelnase zum Tisch	150	Mm
	Spindeldrehzahl (MAX.)	45~12000	r/min
Werkzeugmagazin  Parameter	ATC-Kapazität	40	T
	Werkzeuggröße (vollständiges Werkzeug)*Werkzeuglänge	∅125*300	Mm
	Werkzeugdurchmesser(angrenzend leer)*Werkzeuglänge	∅220*300	Mm
	Max. Werkzeuggewicht	8	KG
Leistung Anforderung	Nennspannung	AC380V±10 %	V
	Gesamtleistung	80	KW
	Luftdruck	0,6-0,7	Mpa
Platz und Gewicht	Maschinengewicht	18	T
	Bearbeitungsgröße (L*B*H)	7400*4400*3000	Mm

Kernkomponenten

 

Fräsen und Drehen kombinierte Maschinenstruktur
1. Erleben Sie eine bahnbrechende und sorgfältig gearbeitete Maschinenstruktur! Unser innovatives Design verbindet Fräs- und Drehzentren und wird einer gründlichen Strukturanalyse unterzogen, um eine dauerhafte hochpräzise Positionierung und Verarbeitung zu gewährleisten, die in jedem Betrieb hervorragende Leistungen verspricht.
2. Erreichen Sie unvergleichliche Standards in der hochpräzisen Positionierung über das gesamte Y-Achse Verfahrspektrum, liefert höchste Genauigkeit und Konsistenz bei jeder Bewegung.

Die B-Achse verwendet ein Rollenknockensystem
1. Entfesseln Sie die Macht der unübertroffenen Steifigkeit mit unserem fortschrittlichen Roller Cam-System! Dieses technische Wunderwerk eliminiert das Spiel und gewährleistet eine hochpräzise und effiziente Verarbeitung, die eine Klasse von anderen ist.
2. Der Standard-B-Achse Drehgeber glänzt mit seiner außergewöhnlichen Präzision und bietet eine erstaunliche 0,001 Grad Präzision Indexierung, um Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten zu neuen Höhen zu heben.

C-Achse verwendet hydraulisches Verriegelungssystem
Entdecken Sie die Kraft der Präzision mit unserem robusten hydraulischen Verriegelungssystem. In Verbindung mit einem Drehgeber gewährleistet er Wiederholbarkeit und Positioniergenauigkeit innerhalb von erstaunlichen ±5 Bogensekunden und setzt damit Maßstäbe für Spitzenleistungen.

Kompakte Fräsen-Drehspindel und großer Bearbeitungsbereich
Erleben Sie die Zukunft der Bearbeitung mit unserem raffiniert entwickelten kompakten Design! Die Abmessungen der Spindel werden im Vergleich zu ähnlichen Modellen um etwa 10 % reduziert, wodurch sich der Bearbeitungsbereich vergrößert und gleichzeitig die Gefahr von Interferenzen minimiert wird. So wird ein nahtloser und effizienter Betrieb gewährleistet.

Unternehmensprofil

Werksanzeige

 

Zertifizierungen

 

FAQ

Q1. Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge und Garantie?
A1: MOQ ist ein Satz, und die Garantie beträgt 12 Monate.

Q2. Welches CNC-System verwenden Sie?
A2: FANUC, SIEMENS, MISTSUBISHI, etc. Es kommt auf Ihre Wahl an.

Q3. Wann ist die Lieferzeit?
A3: Bei konventionellen Maschinen liefern wir diese innerhalb von 30-45 Arbeitstagen nach Erhalt Ihrer Anzahlung; bei Spezialmaschinen kann die Lieferzeit länger sein, und wir werden Ihnen einen aktualisierten Zeitplan entsprechend zur Verfügung stellen.

Q4. Was ist die Verpackung für die Maschinen?
A4: Verpackung: PE-Beutel Abdeckung (innen), Sperrholzkasten und Stahlträger Rahmen. Andere Verpackungsmethoden sind ebenfalls verfügbar.

Q5. Wie kann ich die am besten geeignete Maschine auswählen?
A5: Bitte teilen Sie uns Ihre Bearbeitungsanforderungen oder die Maschinengröße mit und wir können Ihnen das beste Modell empfehlen.
Alternativ können Sie das genaue Modell selbst auswählen. Sie können uns auch die Produktzeichnungen zur Verfügung stellen, und wir helfen Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Maschine.

Q6. Wie sind Ihre Handelsbedingungen?
A6: FOB, CFR, CIF oder andere Begriffe sind alle akzeptabel.

Q7. Wie sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A7: Wir akzeptieren T / T mit einer Anzahlung von 30% bei der Bestellung und die restlichen 70% Restbetrag vor dem Versand.
Wir akzeptieren auch ein unwiderrufliches Akkreditiv (Letter of Credit, LC) bei Anblick.
Die Produktion beginnt, sobald wir die Vorauszahlung erhalten haben. Wenn die Maschine fertig ist, senden wir Ihnen Bilder zu. Nach Erhalt der Restzahlung werden wir mit der Lieferung fortfahren.

Q8: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A8: Wir sind ein kombiniertes Produktions- und Handelsunternehmen, spezialisiert auf die innovative Entwicklung und Produktion von Werkzeugmaschinen, mit langjähriger Erfahrung im globalen Export. Wir heißen Sie herzlich willkommen, um unsere Fabrik zu besuchen.

Q9: Können Sie OEM-Dienstleistungen?
A9: Absolut. Wir erstellen gerne einen maßgeschneiderten Plan auf Basis Ihrer Anforderungen und bieten den besten Service, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.

Q10: Wie können wir Schulungen für die Maschinen erhalten?
A10: Sie können Ihr Team zu unserem Werk für kostenlose Schulungen schicken, oder wir können einen unserer Ingenieure veranlassen, zu Ihrem Standort zu reisen, um dort Schulungen zu absolvieren.