Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant
Technische Daten
|
Modell (mm) |
Geschwindigkeit (r/min) |
Steigung (%) |
Eingangs-Lufttemperatur (° C) |
Energie (Kilowatt) |
Kapazitä T (t/h) |
Gewicht (t) |
|
Φ 800× 8000 |
3-8 |
3-5 |
≤ 700 |
4 |
0.8-2 |
3.5 |
|
Φ 1000× 10000 |
3-8 |
3-5 |
≤ 700 |
5.5 |
1-3 |
5.6 |
|
Φ 1200× 10000 |
3-8 |
3-5 |
≤ 700 |
7.5 |
2-3.5 |
13.5 |
|
Φ 1200× 12000 |
3-8 |
3-5 |
≤ 700 |
11 |
2.5-4 |
14.2 |
|
Φ 1500× 12000 |
2-6 |
3-5 |
≤ 800 |
11 |
4-6 |
18.5 |
|
Φ 1500× 15000 |
2-6 |
3-5 |
≤ 800 |
18.5 |
5-8 |
21 |
|
Φ 1800× 18000 |
2-6 |
3-5 |
≤ 800 |
18.5 |
6-12 |
31 |
|
Φ 2000× 18000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤ 800 |
22 |
8-15 |
35 |
|
Φ 2200× 12000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤ 800 |
22 |
13-15 |
31.6 |
|
Φ 2200× 14000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤ 800 |
22 |
14-16 |
33.5 |
|
Φ 2200× 16000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤ 800 |
30 |
14-18 |
6 |
|
Φ 2400× 18000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤ 800 |
45 |
16-22 |
42.8 |
|
Φ 2400× 20000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤ 800 |
45 |
18-25 |
52 |
|
Φ 3000× 20000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤ 800 |
55 |
25-30 |
77.8 |
|
Φ 3000× 25000 |
1.5-6 |
3-5 |
≤ 800 |
55 |
28-34 |
87.5 |
Das nasse Material wird zum Zufuhrbehä Lter durch einen Bandfö Rderer oder ein Wannenhö Henruder geschickt und gefü Hrt dann durch den Zufuhrbehä Lter durch die Fö Rderleitung in das fü Hrende Ende. Die Steigung der Fö Rderleitung ist grö Sser als die natü Rliche Neigung des Materials damit die Materialflü Sse glatt in den Trockner. Der trockenere Zylinder ist ein drehender Zylinder, der etwas zum horizontalen geneigt wird. Das Material wird vom hö Heren Ende hinzugefü Gt, kommt der Wä Rmeträ Ger vom untereren Ende herein und ist im gegenlä Ufigen Kontakt mit dem Material, und der Wä Rmeträ Ger und das Material werden gleichzeitig in den Zylinder geflossen. Wie das drehende Material des Zylinders durch Schwerkraft auf das unterere Ende verschoben wird. Wä Hrend der Vorwä Rtsbewegung des nassen Materials in der Zylinderkarosserie, wird das Wä Rmezubehö R des Wä Rmeträ Gers direkt oder indirekt erhalten, damit das nasse Material getrocknet wird, und dann aussendet am Einleitungende durch einen Bandfö Rderer oder eine Schraubenfö Rderanlage. Ein Exemplarvorstand wird auf der inneren Wand des Zylinders geordnet, und seine Funktion ist, das Material zu kopieren und zu besprü Hen, damit die Kontaktflä Che des Materials und des Luftflusses erhö Ht wird, um die trocknende Kinetik zu erhö Hen und die Zufü Hrung des Materials zu fö Rdern. Der Wä Rmeträ Ger wird im Allgemeinen in Heiß Luft, in Rauchgas und in dergleichen eingestuft. Nachdem der Wä Rmeträ Ger durch den Trockner ü Berschreitet, wird ein Wirbelsturm im Allgemeinen benö Tigt, um das Material einzuschließ En, das im Gas enthalten wird. Wenn Sie den Staubgehalt des Abgases weiter verringern mü Ssen, sollten Sie ihn auch entladen, nachdem Sie den Beutelfilter oder den Staubsammler gefü Hrt haben
Drehwalzentrockner ist die gelä Ufigste und am meisten benutzteste trocknende Maschine in Bergwerksausrü Stung. Geeignet fü R trockenes Metall- und des nichtmetallischen Erzesmagnetische Trennung, Schwerkrafttrennung, Schwimmaufbereitungkonzentrat und Zementindustrielehm und Kohlengrubeindustrieschlamm. Sie wird durch hohe Produktivitä T und einfaches Geschä Ft gekennzeichnet. Drehwalzentrocknerzylinderkarosserie ist ein horizontaler Drehzylinder, seine interne Vorderseite, zum des Schweiß Ens mit einer geschwankten Reihe verschiedenen Winkeln der verschiedenen Typen der Platte, Drehbrennofenkarosserie entsprechend den Notwendigkeiten der verschiedenen Typen von Firebrick zu unterstü Tzen, um das fü Hrende Ende mit einem Tü Rring und einer Spiraleplatte zu verhindern. Sie hat die Vorteile der angemessenen Zelle, ausgezeichnete Produktion, mit hohem Ausschuss, niedriger Energieverbrauch und bequemes Geschä Ft
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