0,1mm-2mm PE Geomembrane Liner für Wurzelbarriere/Salz/Öltank/Wasserdämme/Abraumhalden/Bergbau

• After-sales Service: Online Technical Support, Onsite Installation
• Warranty: 1 Year
• Bescheinigung: CE, ISO
• Oberfläche: Glatt
• Anwendung: Transportprojekt, Hydraulische Projekt, Geotechnische Projekt, Umweltprojekt
• Feature: Durchstoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, Reißfestigkeit
• Modell Nr.: RHGM240123
• Material: HDPE
• Farbe: Schwarz
• Dicke: 0,12-4,0mm
• Länge: 50m/Rolle, 100m/Rolle
• Breite: 5,0-7,0m
• Ein anderer Name: Geomembrane Futter Damm Teich Liner
• Standard: astm gri-gm13
• Hauptmerkmal: uv-Beständigkeit/Versickerungsschutz/undurchlässig
• Dehnung beim Bruch: Min. 700 %
• Lebensdauer: 5-50 Jahre
• Hauptsächlich Anwendung: Deponie/Fischteich/Bergbau/Staudamm/Bewässerung
• Paket: Gewebte Tasche
• Rohmaterial: hdpe ldpe lldpe Geomembran
• Probe: Kostenlose Probe
• moq: 1000 m2
• Farbklassifizierung: Schwarz weiß blau grün (kundenspezifisch)
• Lieferzeit: 7-10 Tage
• Transportpaket: PP Woven Bag
• Spezifikation: 6m*50m
• Warenzeichen: RUIHENG
• Herkunft: Taian Shandong
• HS-Code: 3920109090
• Produktionskapazität: 100 Rolls/Day

Produktbeschreibung

0,1mm-2mm PE-Geomembrane-Liner für Wurzelbarriere/Salz-/Öltank/Wasserdämme/Abraumhalden/Bergbau

Produktparameter

HDPE-Geomembrane-Spezifikation  

Getestete Eigenschaft	Testmethode	Frequenz	Minimaler Durchschnittswert
Dicke, (minimaler Durchschnitt) mm	ASTM D 5199	Jede Rolle	0,75	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0
Dichte, g/cm3	ASTM D 1505	Alle 5th Rollen	0,94	0,94	0,94	0,94	0,94	0,94
Zugeigenschaften (in jede Richtung):
Bruchfestigkeit, N/mm-Breite	ASTM D 6693, TYP IV	Alle 5th Rollen	21	28	43	57	71	85
Streckgrenze, N/mm-Breite			11	15	23	30	38	45
Bruchdehnung, %	G.L.  51  mm  (2,0  in)		700	700	700	700	700	700
Dehnung bei Ertrag, %	G.L.  33  mm  (1,3  in)		13	13	13	13	13	13
Reißfestigkeit, N (lb)	ASTM D 1004	Alle 5th Rollen	93 (21)	125 (28)	187 (42)	249 (56)	311 (70)	373 (84)
Durchstichfestigkeit, N (lb)	ASTM D 4833	Alle 5th Rollen	263 (59)	352 (79)	530 (119)	703 (158)	881 (198)	1.059 (238)
Schwarzanteil, %	ASTM  D  1603  /  D  4218	Alle 5th Rollen	2,0-3,0	2,0-3,0	2,0-3,0	2,0-3,0	2,0-3,0	2,0-3,0
Gekerbte konstante Zugbelastung, Std	ASTM D 5397, Anhang	90.000 kg	400	400	400	400	400	400
Oxidative Induktionszeit, Minuten	ASTM D 3895, 200 GRAD CELSIUS; O2, 1 atm	90.000 kg	>100	>100	>100	>100	>100	>100
TYPISCHE ROLLENABMESSUNGEN
Rollenlänge, m			280	210	140	105	85	70
Rollenbreite, m			7,0/8,0	7,0/8,0	7,0/8,0	7,0/8,0	7,0	7,0

 

Geomembrane  ist ein modernes wasserdichtes geotechnisches Material und eine Polymermembran. Der Rohstoff für die Herstellung von Geomembranen ist Polyethylen hoher und niedriger linearer Dichte, dem Ruß, ein Antioxidans und ein Hochtemperaturstabilisator beigemischt werden. Geomembranen werden in Rollen verschiedener Größen hergestellt und geliefert.

Geomembranen werden in Rollen mit Breiten von 5 bis 10 Metern geliefert. Je nach Projektanforderungen sind Geomembranen in Dicken von 0,1 bis 4,0 mm erhältlich.
 

HDPE-Geomembranen werden häufig für den Einsatz in exponierten Anwendungen wie Deponien, Reservoirkappen und Teich- und Kanalliner ausgewählt. Dies ist auf niedrige Materialkosten und eine hohe chemische Beständigkeit zurückzuführen. Es ist auch in dickeren Dicken erhältlich, die nicht von anderen Geomembranen-Typen angeboten werden. HDPE-Geomembranen sind im Verhältnis zu ihrem Gewicht extrem stark und können hohen Temperaturen standhalten.

 

Produktionsablauf

 

Der erste Schritt bei der Herstellung von HDPE-Geomembranen ist die Auswahl der Rohstoffe. Als Ausgangsstoff werden hochwertige HDPE-Harzpellets gewählt. Diese Pellets werden gründlich mit modernster Ausrüstung inspiziert, um ihre Qualität zu gewährleisten. Hochwertige Rohstoffe sind der Schlüssel zur Herstellung eines erfolgreichen Produkts, da dies die Konsistenz in der Dicke und Zugfestigkeit bestimmen wird.

 

Nach der Inspektion der Rohstoffe beginnt der Herstellungsprozess mit dem Extrusionsprozess. HDPE-Pellets werden in einem Schneckenextruder zu einem hochdichten Polymer geschmolzen. Das geschmolzene Polymer wird dann kontinuierlich auf eine Ebene Oberfläche extrudiert. Diese flache Oberfläche kann in Form einer Kalandermaschine oder eines Extrusionsdüsens sein, je nach gewählter Herstellungsmethode.

 

Ein wichtiger Aspekt während des Produktionsprozesses ist es sicherzustellen, dass die HDPE-Geomembran ihre gleichmäßige Dicke und Dichte beibehält. Diese Gleichmäßigkeit ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Geomembran robust genug ist, um Umweltbelastungen wie extremen Temperaturschwankungen oder UV-Strahlung standzuhalten.

 

Nach Abschluss des kontinuierlichen Extrusionsprozesses wird die HDPE-Geomembran durch mehrere Qualitätskontrollen überprüft. Hier wird die Dicke gemessen, und Anomalien wie Löcher, Durchbrüche oder Defekte werden erkannt und die entsprechenden Änderungen vorgenommen, um sie zu entfernen. Diese Qualitätskontrollen sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Spezifikationen und Industriestandards entspricht.

 

 

Anwendung

HDPE Geomembrane Liner für Heapleach Pads

• Die Gewinnung von Edelmetallen aus Erz mittels Haufenlaugung ist eine gängige Produktionsmethode. Das Erz wird auf geomembrangesäumten Haufenlaugungspads platziert und die erzhaltige Lösung wird durch ausgekleidete Gräben in Stauungen zur Aufbewahrung vor der Extraktion abgelassen. Diese Gräben sind intensiven Sonneneinstrahlung ausgesetzt, und unter vielen Bedingungen, extreme thermische Ausdehnung und Kontraktion.
• Die Bedingungen erfordern eine UV-stabile, niedrige Wärmeausdehnungsresistente Geomembran. Darüber hinaus sind Langlebigkeit und Baubarkeit wichtig, da Bergbaubetriebe häufig in rauen Umgebungen betrieben werden.

Haufenlaugungspads mit Geokunststoffen erstellen

• Für die Erstellung einer Haufenlaugung auf einer flachen Unterlage, einem On-Off-Unterlage oder einem Talunterlage ist normalerweise nur ein einziger Verbundstoff erforderlich. Ein Verbundstoff-Liner enthält mehrere Schichten, wie z. B. ein geosynthetisches Liner und Geotextil, um mehrere Vorteile in einem einzigen Produkt zu bieten. Die meisten Haufenlaugungspads beginnen mit dem Fundament oder untergraden mit einer Schicht mit geringer Durchlässigkeit direkt darüber. Die Schicht mit geringer Durchlässigkeit und Absorption besteht aus verdichtetem Ton (sofern er lokal bezogen werden kann) oder einem geosynthetischen Tonliner (GCL) aus Bentonit. Direkt über dem Ton/GCL befindet sich die Geomembranfolie mit geringer Durchlässigkeit für die Eindämmung. Eine Schutzschicht wird über der Geomembran platziert und wird mit einem Geotextil, Polsterung und Trennung der Geomembran aus dem Haufen gemacht. Über dem Geotextil befindet sich die mineralische Entwässerungsschicht, die das Rohrleitungssystem zum Auffangen der Lösung umfasst.


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Die Vorteile von Geokunststoffen gegenüber konkurrierenden Lösungen

• Der Hauptvorteil der Verwendung von Geokunststoffen gegenüber anderen Produkten ist die Vielzahl von Möglichkeiten, Geokunststoffe für verschiedene Zwecke herzustellen. Darüber hinaus werden die meisten geosynthetischen Produkte ähnliche Eigenschaften aufweisen, einschließlich hoher chemischer Beständigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit. Zum Beispiel kann das hochdichte Polyethylen (HDPE) Harz verwendet, um einige Geomembranen zu schaffen, die rauen Chemikalien in Haufenlaugung erforderlich widerstehen. Die Haltbarkeit von HDPE ist auch nützlich, um den Punktlasten standzuhalten, die typisch für die Haufenlaugung sind. Und bei Bedarf kann das Harz durch eine Alternative wie lineares Polyethylen mit geringer Dichte (LLDPE) ersetzt werden, das eine verbesserte Flexibilität und Dehnung bietet.

  Verpackung Und Versand

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  HDPE Geomembrane  Verpackung und Lieferung

  1. Die Produkte sind in der Regel mit Verpackungsband gebunden.die Verpackungsgröße und Behälterkapazität des Produkts unterscheiden sich von den Produktspezifikationen
  2. Containertransport, entsprechend Ihrer Projektanfrage.  

  3. Hafen: Qingdao, China.

Verwandtes Produkt

Welche Anderen Materialien Werden Zusammen Auf Deponien Verwendet?
 

Deponieauskleidungen oder Geomembranen können nicht allein zur Eindämmung gefährlicher Abfälle eingesetzt werden. Die Geomembran wirkt als Barriere zwischen dem Abfall und der Umgebung, benötigt aber unterstützende Materialien, um korrekt zu funktionieren. Im Folgenden sind verschiedene Materialien, die die Verwendung von Geomembranen in Deponien ergänzen könnte.

 

1. Geotextilien

Ein Geotextil ist ein durchlässiges Textilmaterial aus Polyester, Polypropylen oder Nylon. Sie werden verwendet, um den Boden von der Geomembran zu trennen, um Bodeneinbruch zu verhindern. Geotextilien erhöhen auch den Reibungswinkel zwischen Boden und Liner, wodurch ein Schlupf verhindert wird. Sie sind auch nützlich für das Herausfiltern von Bodenpartikeln, die das Drainagesystem verstopfen könnten.

 

2. Geogride

Geogride sind eine Art von geosynthetischem Material, das aus Polyethylen hoher Dichte und anderen synthetischen Polymeren besteht. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich dreieckiger, quadratischer und rechteckiger Raster. Geogride bieten Zug-und Scherverstärkung, so dass sie ideal für die Verstärkung der Boden unter der Geomembran. Sie können auch zur Unterstützung von Hängen in der Deponie verwendet werden.

 

3. Drainageschlauch

Drainageschletze oder Drainagesets sind eine Kombination aus Geotextil und Drainagekern. Der Drainagekern besteht aus Polyethylen hoher Dichte, die zu einer gedimmten Struktur zusammengeklebt wurden. Sie werden verwendet, um die Entwässerung in der Deponie zu fördern, indem Wasser durch den Kern und in die Entwässerungsrohre fließen kann. Die Geotextil-Schicht verhindert dann, dass Bodenpartikel den Drainagekern verstopfen.

 

4. Geocomposites

Geocomposites sind eine Kombination aus zwei oder mehr geosynthetischen Materialien, die zu einem einzigen Produkt verbunden sind. Sie werden für die Ausführung mehrerer Funktionen verwendet, einschließlich Trennung, Filtration, Entwässerung und Verstärkung. Geocomposites sind in Bereichen nützlich, in denen die Installation separater geosynthetischer Materialien eine Herausforderung darstellt.

 

5. Ton

Ton ist ein ideales Material, um in Kombination mit Geomembranen in Deponien zu verwenden. Es bietet eine zusätzliche Schutzschicht für die Geomembran und kann als natürliche Barriere gegen Schadstoffe wirken. An der Basis der Deponie können Tonliner installiert werden, um zu verhindern, dass das Laugen in die Geomembrane eindringt. Ton kann auch mit Boden gemischt werden, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten.

 

6. Kies

Kies wird als Drainage-Schicht in Deponien verwendet. Es wird verwendet, um die Entwässerung zu fördern und die Ansammlung von Wasser in der Deponie zu verhindern. Die Drainageschicht hilft dabei, die Entwicklung anaerob Bedingungen zu verhindern, die zur Produktion von Methangas führen könnten.

 

7. Sand

Sand wird in Kombination mit Kies verwendet, um eine Drainageschicht zu schaffen, die den Wasserfluss in Deponien fördert. Es wird auch verwendet, um eine stabile Oberfläche für die Installation von Entwässerungsrohren zu schaffen.

 

8. Bentonit

Bentonit ist ein natürliches Tonmaterial, das anschwillt, wenn es mit Wasser in Berührung kommt. Es wird häufig verwendet, um eine hydraulische Barriere in Deponien zu schaffen. Die Bentonitschicht wirkt als zusätzliche Barriere gegen die Migration von Schadstoffen und Schadstoffen. Bentonit kann mit Boden gemischt werden, um eine undurchlässige Schicht zu schaffen.

 

Abschließend können mehrere Materialien in Kombination mit Geomembranen verwendet werden, um Deponien vollständig zu schützen. Die Auswahl der Materialien hängt von den spezifischen Anforderungen jedes Deponieprojekts ab. Eine angemessene Auswahl von Trägermaterialien ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Deponie sicher ist und keine Gefahr für die Umwelt und die umliegenden Gemeinden darstellt.

 

Geomembranschweißen

 

HDPE Geomembrane Schweißmaschine
1. Heißkeil Schweißer
2. Extrusionsschweißpistole
3. Heißluft-Schweißpistole

Unternehmensprofil

Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd ist spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von geosynthetischen Materialien, Kunststoffprodukten und Kunststoffmaschinen. Unser Unternehmen widmet sich der Forschung und Entwicklung und Anwendung von geosynthetischen Materialien.

Unsere Hauptprodukte sind hdpe geome
Mbrane Liner, Kunststoff geogrid, Geotextil, 3D geomat, Geocell, geomembrane Schweißmaschine, Extrusionsschweißer und Schweißdraht, etc. Unsere Produkte werden von Kunden in mehr als 20 Ländern und Regionen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden in Aquakultur, Eisenbahn, Autobahnen, Wasserwirtschaft, Strom, Metallurgie, Häfen und kommunaler Ingenieurbau. Wir haben die Lobpreisungen der Kunden gewonnen.

 

FAQ

1.Strukturierte oder glatte hdpe-Geomembran?
Ein strukturiertes Produkt wird entweder benötigt oder nicht. Diese offensichtliche Binsenweisheit muss in vielen Fällen in Erinnerung bleiben, in denen ein Produkt für ein Projekt spezifiziert wird, das eindeutig nicht als strukturiert bezeichnet werden kann, aber als solches bezeichnet wird, was eine große Verwirrung über die Unsicherheit der Bedürfnisse des Kunden verursacht.
Wenn der Kunde nicht klarstellt, dass er es benötigt, ist es kaum möglich, die richtige Lösung unter Bedingungen anzubieten, die mit einem anderen Unternehmen vergleichbar sind.

2.ist eine hdpe-Geomembran mit einer breiteren Rolle besser?
Es gibt eine technische Grenze für die Herstellung von Geomembranen. Bei Polyethylen hoher Dichte (HDPE) beträgt dies 7,5 bis 8m. Über diese Grenze hinaus ist entweder der Rohstoff kein HDPE, sondern ein weicheres Material, das es dem Extrusionskopfsystem der Maschine ermöglicht, den Umformungszyklus der Geomembran zu vollenden, oder die gleichmäßigen Dicke oder die thermischen Behandlungsparameter des Rohmaterials wurden ernsthaft beeinträchtigt. Innerhalb dieser Grenzen und bei Überschreitung einer Mindestbreite, unter der es unangemessen wäre, ein Produkt für die sichere Containment-Anwendung zu präsentieren, ist die Rollenbreite die Wahl des Herstellers, in der Regel abhängig von der Präsentationsformat und Transportkostenoptimierung.
Es gibt kaum einen Unterschied zwischen den Kosten der Maschinen für die gegebenen Breiten.
Innerhalb dieser Grenzen ist es richtig, dass eine breitere Rolle die Installationskosten bei großen Projekten um einen kleinen Prozentsatz reduziert; jedoch geht es immer um höhere Kosten für die Handhabung von Schüttgutgewicht der Rolle oder Überläufe bei der Veredelung von Kurven oder Ecken.

3.Unterschiede zwischen LLDPE und HDPE Geomembran?
Lineares Polyethylen mit geringer Dichte (LLDPE) und Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) sind Rohstoffe, die in ihrer Zusammensetzung ähnlich sind, aber in ihrem Verhalten sehr unterschiedlich sind, wie bereits in den vorherigen Abschnitten besprochen wurde.
HDPE ist gerade aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften zu einem globalen Standard für sichere Containment-Anwendungen geworden und die Vermarktung eines LLDPE als HDPE in diesen Anwendungen läuft gleichbedeutend damit ab, dem Kunden ein Ersatzprodukt anzubieten, ohne dass dies Vorteile für ihn bringt. Sie zu unterscheiden ist sehr einfach.