Anpassung: | Verfügbar |
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Typisieren: | Spiralschlauch |
Schmierung: | Öl oder Fett |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Die Güllepumpen der Serien HC, HCR und HC-HH sind horizontale Pumpen. Der Transport von Gülle ist das Herzstück eines erfolgreichen Minenbetriebs, was es für Ihre Pumpausrüstung entscheidend macht, der Aufgabe gewachsen zu sein. Die Güllepumpe der Serien HC, HCR und HC-HH bietet auch eine vollständige Auswahl für die meisten Aufgaben in der Mühle, von der Zyklonzuführung bis zum Mahlgut, Flotation und Bergewerk.
Eine Vielzahl von Laufrädern und Wellendichtungen bieten eine perfekte Passform für eine Vielzahl von Anwendungen.die Pumpe bietet eine ausgezeichnete Verschleißlebensdauer bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Effizienz während des Verschleißzyklus und bietet die besten Gesamtbetriebskosten. Es bietet eine längere Lebensdauer, reduzierte Wartung, hervorragende Verfügbarkeit und hohe Leistung Pumpen in Bergbau-, Chemie- und Industrieanwendungen. Unsere Pumpen wurden entwickelt, um hohe Leistung, Zuverlässigkeit und niedrige Gesamtkosten des Eigentümers zu bieten. Sie lösen Ihre Probleme mit Gülle und verbessern Ihren Gülletransport und sparen Ihnen mehr Betriebskosten.
HC-V Pumpen sind für die Förderung von abrasiven, großen Partikeln und Schlämmen mit hoher Dichte ausgelegt und werden in Bereichen wie Metallurgie, Bergbau, Kohle, Energie, Baustoffe, Und Umweltschutz.
HC-G(H) Pumpen sind für die kontionierte Handhabung der schwierigsten höher abrasiven Schlämme, die zu große Feststoffe enthalten, um von herkömmlichen Pumpen gepumpt werden. Die Pumpen dieser Art sind geeignet für die Lieferung von Schlämmen im Bergbau, Sprengschlamm in der Metallschmelze, Baggern in Bagger und Verlauf von Flüssen und anderen Feldern.
HC-Pumpenteile bestehen hauptsächlich aus Laufrad, Spiralummantelung, Halsbuchse, Rahmenplatteneinlage, Rahmenplatte, Abdeckplatte, Welle, Dichtungen, Wellenhülsen, Lagerbaugruppe usw. Wir bieten verschiedene Materialien, wie hohe Chromlegierung, duktiles Eisen, Graueisen, Edelstahl, Gummi, Usw.
Bei der Lagereinheit der Schlammpumpe wird die Schmiermethode des Lagers grob in Schmierfett und Ölschmierung unterteilt, und die Wahl des Weges hängt von der Art, Größe und den Betriebsbedingungen des Lagers ab. Bei der Schmierfett- und Ölschmierung wird am häufigsten Schmierfett verwendet, etwa 80 % der Wälzlager verwenden Schmierfett.
A: Die Schmiervorrichtung ist einfach. Bei Verwendung von abgedichteten Lagern oder nicht abgedichteten Lagern, die kein Fett benötigen, ist keine zusätzliche Schmierung erforderlich (Ölschmiersysteme erfordern dagegen Ölpumpen, Schläuche, Kraftstofftanks usw.).
B: Fett ist nicht leicht auszulaufen, Lagerdichtung Struktur ist relativ einfach,
C: Einfache Wartung der Lager.
D: Das Fett hat eine Dichtungswirkung, um zu verhindern, dass Staub, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen in das Lager eindringen.
E: Einfach, die Sauberkeit des mechanischen Geräts zu verbessern.
A: Geeignet für Hochgeschwindigkeitsdrehung
B: Gute Hochtemperaturstabilität, geeignet für den Einsatz bei hohen Temperaturen.
C: Kann die innere Reibungswärme des Lagers, gute Wärmeableitung, wegnehmen. Bei einer hohen Umgebungstemperatur des Lagers kann die Ölschmierung eine Kühlrolle spielen.
D: Leicht zu entfernen die Verschleißpartikel und Staub im Lager.
E: Kann mit Zahnrädern und anderen Lagerteilen um dasselbe Schmiermittel herum verwendet werden, wodurch eine gemeinsame Schmierung erreicht wird.
Verpackung Und Versand
1. Sind Sie ein Hersteller?
Ja, wir sind ein professioneller Hersteller von hochwertigen Güllepumpen und Ersatzteilen mit 20 Jahren Erfahrung, mit unseren eigenen Werkstätten und fortschrittlichen Qualitätskontrollgeräten. Wir sind stolz darauf, die einzige zu sein, die in der shijiazhuang Pumpenindustrie die Leistungsbewertung Klasse A erhalten hat.
2. Wir brauchen spezielles Material, können Sie es bereitstellen?
Wir bieten ein umfassendes Materialprogramm. Für exotischere Anwendungen bieten wir Metalle, die für niedrige pH-Werte, hohe Temperaturen oder ultraabrasive Eigenschaften optimiert sind.
Wir verfügen über ein professionelles technisches Team, das Kunden die beste Lösung auf der Grundlage von Anwendungsanalysen bietet.