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Planetenschraubenextruder mit Hauptspindel und mehreren Satelliten-Schraube Oder Spinple und Full Calender Manufacturing Line

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Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Engagement-System
Vollineinander
Schraubenkanal Structure
Tief Schraube
Auspuff
Abgas
Automatisierung
Automatisch
Computergesteuert
Computergesteuert
Ausgabe
1000kg-1200kg/Stunde
Optische Eigenschaft des Films
Transparent
Mitarbeiter
8-10
Planetenschneckenextruder
1 Haupt- und 10 Satelliten-Schraube oder Satelliten-Spinple
Name der Fertigungslinie
Komplette Kalander Fertigungslinie
Breite
Benutzerdefinierte Breite
Breite des Kalanderfilms
Angepasst
Konsole
Computergesteuert
Transportpaket
Wooden Contaner
Spezifikation
CE, ISO
Warenzeichen
Huarui
Herkunft
Wenzhou, Zhejiang, China
Produktionskapazität
12 Unit Per Year

Produktbeschreibung

Planetenschneckenextruder mit Hauptspindel und mehreren Satelliten-Schnecke Oder mehrere Satelliten Spinple und Vollkalander FertigungslinieListe der Fertigungslinien für Kalander
Kalander Fertigungslinie Teil 1.High-Speed-Mischer1. Hauptparameter:1-1 Rüttelflügel Rotation und Heizung oder Kühlung Methode ist Selbstreibung1-2 Austragsweg nehmen pneumatische Vorrichtung1-3 Lager mit Fliesenschmelzlager, elektrische Komponenten nehmen Joint Venture Qualitätsprodukte.1-5 Lager des Hauptmotors mit Schmiermund1-6 Steuerung des Hauptmotors des Mischers übernehmen französischen Schneider-weichen Starter.Kalander Fertigungslinie Teil 2.Cold Mischmaschine1-1. Automatische Steuerung der Temperatur- und Zeiteinstellung.1-2. Innenschaft aus Edelstahl SUS304, poliert.1-3. Das Fass hat einen Gasauslass.1-4. Kühlwasser ZirkulationKalander Fertigungslinie Teil 3.Planetary Extruder1. Hauptteile des Planetenextruders: Eine Hauptschraube oder Hauptspindel und mehrere Schrauben oder mehrere Spinple.1-1. Die Länge des inneren Zahnrads mit Doppelzylinder ist unterschiedlich, es gibt doppelte Stufen im Extruder-Planetenschnecke, die erste ist länger als die andere. Die einzelne Hauptschraube mit 10 kleinen Satelliten-Schrauben.Sicherungsring wird von der speziellen Formel des Schmelzschmiedens, nach der Wärmebehandlung, mit Eigenschaften von hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit hergestellt.1-2. Getriebe nehmen harte Zahnrad, das Öl Temperatur Kühlsystem nehmen äußere Kühlkreislauf Struktur, Getriebe Welle Lager nehmen importierte berühmte Marke NSK Lager.1-3. Anschluss: Ölheizung Annahme Drehgelenk, importierte Dichtungen Teile.Hauptmotorwelle und das Getriebe High-Speed-Welle nehmen Flansch Typ flexible Welle Steckverbinder.die Zufuhrmotorwelle und Schraube nehmen die Reduzierstück-Verbindung.1-4. Trichter: Trichter ist aus Edelstahl, mit doppeltem Materialfüllstandsmesser ausgestattet.1-5. Die Materialbeschickung ist eine Art der Zwangsbeschickung.1-6. Alle Teile müssen Nitrided fertig sein, nimmt Pistole Barrel Stahllegierung.2. Heiz- und Kühlteil:2-1. Die Temperatur des Fasses wird durch 2 Abschnitte der Öltemperatur-Leitungs-Kontrollvorrichtung entsprechend den Produkten gesteuert.2-2. Die Temperatur der Hauptschraube wird durch 1 Abschnitt der Ölleitungstemperatur-Kontrollvorrichtung gesteuert.2-3. Fräser (Sicherungsring) und Zuführteil sind mit Kühlstruktur ausgestattet.3. Elektronische Teile:3-1. Der Haupt-AC-Motor wird durch den Frequenzumschalter gesteuert.3-2. Die Zuführung des Wechselstrommotors wird ebenfalls über den Frequenzumschalter gesteuert.3-3. Drucktastenbedienung, mit Funktionen für einzelne Steuerung und Multi-Steuerung.3-4. Ein elektrischer Schaltschrank, von dem Niederspannungsgeräte berühmte Marke übernehmen.Kalander Fertigungslinie Teil 4. Banbury Mixer1.die wichtigsten Spezifikationen:1-1. Hauptmotor AC 6p1-2. Elektronische Notbremse1-3. Schmiermotor Leistung: 0,37 KW, mit CB-B6 Zahnradpumpe1-4. Das Rollendrehzahlverhältnis von Vorder- und Rückseite: 1:1. 221-5. Drehzahl der vorderen Rolle: 21,91 U/min; Drehzahl der hinteren Rolle: 17,92 U/min1-6. Die harte Zahnfläche Präzision des Getriebes: 6 Stufen1-7. Elektroschränke und Operationsbox sind getrennt2.Karosserie Rollen Räder2-1. Ausführung: Hohlrolle (Bohrrolle)2-2. Material: Legierung gekühlter Gusseisen, Oberflächenhärte HS68-72, Schleifbearbeitung nach Normalisierung.2-3. Lager nehmen hohe Temperaturbeständigkeit, automatische Registrierung der Lagerkugel2-4. Lager nehmen Sockel Gusseisen, von denen nach dem Temperieren Behandlung Verarbeitung, zusätzliche Schmierölloch2-5. Drehgelenke und Metallschlauch2-6. Der Sockel wird durch Stahlkonstruktion geschweißt, mechanische Bearbeitung nach der Temperierung3. Zusatz- und Übertragungseinrichtung3-1. Der Antriebsstrang wird durch Stahlkonstruktion geschweißt und nach der Temperierung integriert3-2. Untersetzungsgetriebe: Doppelt abgebende, versiegelte Schmierölwanne Typ3-3. Das Untersetzungsgetriebe und der Motor übernehmen die Flanschkupplung.3-4. Das Untersetzungsgetriebe und das Rollenrad werden von der Universalwelle3-5 angetrieben. Der Abstand Einstellbereich: 0-15 mm3-6. Verwenden Sie den manuell justierten Abstand, bestehend aus Handrad-Führungsstange, Mutter und Reduziereinheit.3-7. Material blockiert durch Prallplatte (beidseitig der Konfiguration in der Rolle)3-8. Die Schallplatte nehmen Gusseisen, poliert und verchromt3-9. Fräser:Cutter Spezialstahl, Cutter Halter mit 3 Sets von Umstrukturierung 3-10 befestigt. Stellen Sie die Position des Schneidwerksmanuell ein 3-11. Fach mit Material3-12. Bremsanlage: Gleitend im Viertelkreis nach dem Bremsen4. Schmierung und elektrische Steuerung4-1. Das Schmiersystem: Lagererzwungenschmierung Modus4-2. Schmiereinheit bestehend aus 0,37 KW Ölpumpe, Kraftstofftank, Druckregelventil, Filterölkühlsystem usw.4-3. Schmierölleitung in der MaschineKalander Produktionslinie Teil 5.Filtermaschine1. Die wichtigsten Spezifikationen:1-1 Reducer: 315 Typ harte Zahn Oberfläche Getriebe, Verhältnis ist 20:11-2 Schraube: 250 Durchmesser, Oberflächenrauheit Ra0,03, Material ist 38 38CrMoAl,Nitrierbehandlung, Hohlwasserkühlung, Oberfläche hart verchromt, Schneckenentladung Mund Front-End aus exzentrischer Strukturentwickelt 1-3 Barrel: Material ist Kanonenlauf Stahllegierung, glatte Oberfläche1-4 Wabenplatte: Edelstahl-Material, Kegelloch 10 < 1:101-5 Hauptmotor: 4 P/AC1-6 Elektrische Steuerung: Drehzahlregler mit variabler Frequenz, der den Anforderungen des Produktionsprozesses besser gerechtwerden kann 1-7 Heizmodus: Hochtemperatur-Heizöl, 3 Sektion auf Fass, 1 Sektion auf Stanzkopf.(alle unabhängige Temperaturregelung)1-8 weiteres Zubehör: Hydraulikstation 1 Einheit, elektrischer Schaltschrank 1 Einheit, Schaltschrank 1 Einheit, Filtersieb 2 Sätze1-9 Stanzkopf: Hydraulische Doppelstempelkopf kann austauschbar verwendet werden, einfach zu tauschen, die Stempelkopfhöhle ist durch harte Verchromung beendet, glatt und Antihaft.Kalander Fertigungslinie Teil 6.Kalandermaschine & Hilfsstoffe1. Parameter der Kalandermaschine1-1. Hauptmotor nimmt Frequenz AC-Motor, photoelektrischen Encoder Feedback.1-2. Hilfsmotor übernehmen Frequenzumwandlungsmotor, photoelektrischen Encoder Feedback.1-3. Photoelektrischer Drehgeber mit Geschwindigkeitsrückmeldung nehmen die Marke Japan Koyo an.2. Eigenschaften der Kalandermaschine2-1. Walze nehmen gekühlte Legierung Gusseisen, Arbeitsoberflächenhärte ist HS74±2 Grad, Walze sind Felge Bohrwalze, einige Walzenoberfläche wird durch Kaltschleifen beendet; endgültige Walzenoberfläche durch hartes Verchromen beendet, Schleifen nach erwärmt bis 180 ºC Temperatur, Polierbearbeitung, Oberflächenrauigkeit ist Ra0,01.2-2. Walzenheizmedium ist Heizöl, jede Walze mit Drehgelenken und hochwertigem Metallschlauch.2-3. Wälzlager wird von Wafangdian metallurgischen Lager Gruppe co., LTD, zweireihige Kegelrollenlager, hohe Präzision, hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer, Beständig gegen 250 ºC hohe Temperatur, Lagerkörper Dichtleistung ist gut, sicherzustellen, dass keine Leckage, passen mit Zwangsschmierung Ölpumpenstation. Endgültige Rollenlager nehmen US TIMKEN Eisenkörper Lager.2-4. Die gesamte Rolle wird von fünf Gruppen von 2,4/1,5 kW Doppeldrehzahlmotoren angetrieben und der Spalt wird durch das Reduzierstück eingestellt.2-5. Walze ist Welle Kreuzvorrichtung installiert, ist die Struktur elektrisch verstellbare Teilung und hydraulische Verriegelung System. Maximale Quermessung:±25mm (zur Lösung der Differenz der Produktdicke)2-6. Hydraulische Station nehmen Taiwan Marke lesen.2-7. Nach einem Stromausfall kann die Walze schnell vom USV-System2-8 (unterbrechungsfreie Stromversorgung) geöffnet werden. Endwalze ist Abbiegevorrichtung installiert.2-9. Mit 5 hartem Zahnflächengetriebe, angetrieben von 5 Kreuz-Universal-Getriebewelle, um die Rolle zu treiben, jede Rolle angetrieben durch separate Getriebewelle, machen jede Walzendrehzahl einstellbar.2-10. Das Akkumulationsmaterial wird auf dem Display angezeigt, die Einführungssituation des Kalanders ist leicht zu beobachten und zu steuern, die Bildschirmanzeige wird in der Arbeitsstation des Kalanders platziert.2-11. Einstellung Spaltvorrichtung: Hoch und niedrig 2 Abschnitt Drehzahlregelung (hohe Präzision), niedrige Geschwindigkeit: 0,72mm/min, hohe Geschwindigkeit: 2,91mm/min2-12. Der Walzenspalt wird durch das Taiwan LVDT-Messgerät gesteuert.2-13. Das Heizmedium: Wärmeleitöl.2-14. Heizen von Rohmaterial Gerät:Frequency Conversion Control.3. Hilfseinheiten für Kalandermaschinen:3-1. Gerät des Kalanderhilfswerks abfahren:3-1-1. Technische Daten der Antriebswalze:3-1-2. Antrieb von Walzenstruktur und Getriebe:Struktur: Clipping Hohlraum Typ Heizung, Oberfläche hart verchromt, Spiegel Gesicht Verarbeitung, Temperaturfehler ist ±1 ºCGetriebe: 1 #, 2 # angetrieben durch eine Leistung, 3 #, 4 #, 5 # angetrieben durch eine Leistung, 5 von ihnen übernehmen universelle Gelenkgetriebeheben: 1 #, 3 # Linearführung, mechanisches Heben, 2 # fest.3-1-3. Mit zwei Gruppen von Motorleistung: AC 4KW-4P Taiwan Datong variabler Frequenzregler, Vektorsteuerung.3-1-4. Die Stirnseite mit 1 1/4" Gewinde Drehgelenken und Metallschlauch befestigt.3-1-5. Die dynamische und statische Rollenwaage≤0,02kg.3-1-6. Der Motor in den unteren Teil des Reduzierstücks, um das Getriebe Universalgelenk zu verlängern, zu vermeiden, Rollen Laufzeitgeschwindigkeit ist nicht stabil.3-2. Prägeeinrichtung von Kalander Hilfs:3-2-1. Methode: Vertikale Typ3-2-2. Prägewalze angenommen Spiegelrolle, Oberflächenbeschichtung 14 aurora, Durchmesser (Φ240~Φ360)×Länge 2030mm.3-2-3. Gummiwalzengröße: Φ320×2030mm (EPDM, Oberfläche einschließlich flüssigem Silikon, enthält 600 Maschenwaren)3-2-4. Die Prägewalze wird durch den Ölzylinder Φ803-2-5 gesteuert. Prägewalze angetrieben von AC7,5 KW Taiwan Datong Frequency Conversion Motor, mit Vektorsteuerung.3-2-6. Befestigte 1 1/2-Zoll-Drehverbindungen mit Gewinde und Metallschlauch.3-2-7. Die dynamische und statische Rollenwaage≤0,02kg3-3. Kühleinrichtung des Kalanderhilfsgerätes:3-3-1. Kühlwalze Spezifikation: Φ350×2030mm21 Stück Clipping Hohlraum Typ, Oberfläche durch harte Verchromung beendet, Spiegel Gesicht Verarbeitung; Walzenspalt ist 10 mm.3-3-2. Kühlung Hilfskraft (4 Sätze) : AC5,5 KW - 4P Taiwan Datong Frequenzumtriebsmotor, Vektorsteuerung, Stirnräder gehärteter Zahnflächenreduzierer.3-3-3. Lineargeschwindigkeit der Kühlwalze: 200m/min3-3-4. Die dynamische und statische Rollenwaage≤0,02kg3-3-5. Befestigte 1-Zoll-Drehgelenke und Metallschlauch.3-3-6. Übernommenes hermetisches Reduziergetriebe-Antriebssystem.3-3-7. Kühlsystem Sammeln und verteilen Wasserrohr:4 Stück.3-4. Kaltschneider Schrott Traktor: Gerade Schaft Typ.3-4-1. Angeschlossenes Schrottkantenmaterial-Fahraggregat 1 Set(AC2,2 KW-4P Frequenzumsetzer, ohne Encoder-Feedback)3-4-2. Konfiguration von Regenschirm Form Schrott Hilfswickelrolle (verchromte Oberflächenbehandlung) 3 Stück3-5. Einzelrad Oberfläche automatische Wickler: 200m/min3-5-1.Wickelrolle: Φ450 * 1,7.5KW, AC Taiwan Datong Frequenzkonvertierung oder Japan Yaskawa Frequenzwandlung Steuerung.3-5-2. Automatische Zuführung, manuelles Schneiden, 3 aufblasbare Schäfte.4. Elektrische Steuerung der Calenter-Linie4-1. Das gesamte elektrische System ist gesteuert AC-System, Nebenmaschinen Frequenzumrichter nimmt Japan Yaskawa mit Vektor-Feedback.4-2. Die elektrische Steuerung Calenter Line umfasst Frequenzumwandlung, elektrischen Schaltschrank und den Piano-Operationstisch neben der Maschine.4-3. Der Luftschalter, Schütz, Taste, Anzeigeleuchte nimmt Schneider Marke, Haupt- und Hilfsmaschinen übernehmen Frequenzumrichter Steuerung, Frequenzumrichter nehmen Japan Yaskawa Marke, Synchronisationsgenauigkeit ist ±0,5%, andere Niederspannungs-elektrisches Zubehör Schneider Produkte.4-4. Die Kalanderleitungen jede Einheit kann separat betrieben werden, auch das Gestänge kann betrieben werden. Arbeitsplatz richten Sie die entsprechende hochpräzise digitale Anzeige, die auf Metern zeigt (wie Haupt-und jeder Hilfsmaschine die lineare Geschwindigkeit, Strom, Walzenspalt, Rolltemperatur usw.).4-5. Die elektrische Steuerung ist mit einer mechanischen Verriegelungssteuerung ausgestattet. Nur wenn die Schmierstation, Vorspannölpumpe, Zahnradpumpe, Kühlmotor im Normalzustand sind, der Umrechnungsmotor der Kalandermaschine startet und während der Umrechnungsmotor der Kalandermaschine startet, die Schmierstation, die Vorspannölpumpe, die Zahnradpumpe, der Kühlmotor nicht geschlossen werden können.4-6. Kalanderlinie jeder Stütze hat eine Stoppvorrichtung, um die Sicherheit der Maschine und des persönlichen zu schützen.Kalander Fertigungslinie Teil 8. Förderband1.Planetary Extruder→Öffnungsmischer 1 stellenSie den Motor ohne Rückkopplung, Reduzierstück mit AC1,5 KW variabler Frequenz-Regler.Hauptkomponenten in den Planetenextruder in mechanischen und elektrischen Schaltschrank, in der Betriebsstation des Planetenextruders betrieben.2.Open Mischer→Filtermaschine 1 stellenSie den Motor ohne Rückmeldung, Reduzierer mit AC-Frequenz-Regler.Elektrische Steuerung in den elektrischen Schaltschrank der Mischmühlen, die wichtigsten Komponenten in mechanischen und elektrischen Schaltschrank des offenen Mischers.3.Filtermaschine→Calenter Maschinen 1 stellenSie den Motor ohne Rückkopplung, Reduzierstück mit AC variabler Frequenz-Regler.Schwenk Unterstützung Reduzierer mechanischen MotorElektrische Steuerung in der Filtermaschine elektrischen Schaltschrank, die wichtigsten Komponenten in mechanischen und elektrischen Schaltschrank der Filtermaschine.Kalander Fertigungslinie Teil 9. Temperaturregelung1. Hauptparameter:1,1 Steuerventil nehmen das ELEKTRISCHE Proportionalventil A&D T an, elektrischer Antrieb nehmen Baelz von Deutschland an. Temperaturkontrollmeter übernehmen Deutschland baelz6490B-y Thermometer.1,2.Circulating Pumpe nimmt Wärmeleitölpumpe, hohe Effizienz und geringes Rauschen an.1,3 Umwälzpumpenmotor nimmt Siemens Marke an.1,4 Kühlgerät nehmen Luftkühlgerät mit Leitungsölkühler an.1,5 Manuelles Ventil nimmt hochwertiges Wellrohr-Absperrventil an.1,6 Ölauslass der Umwälzpumpe installiert 1,6 MPa Manometer.1,7 Rückschlagventil nimmt Rückschlagventile des Gemany Standards an.1,8 Elektrisches Ventil nimmt die DN25 / PN16.

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Hersteller/Werk
Anzahl der Angestellten
31
Gründungsjahr
2014-10-28