Multifunktions-Feder-Maschine Servomotoren Feder Ehemalige Maschine Produktbeschreibung Nach dem Eintritt in das 21st. Jahrhundert, aufgrund der Entwicklung der Technologie, sind die Arbeitskosten in der Regel höher und höher, und unbemannte Chemiefabriken werden immer häufiger. Gewöhnliche Nockenfedermaschinen können die aktuelle Federproduktion nicht mehr erfüllen. Die Aufmerksamkeit des Marktes und die Gunst der jungen Menschen. Die Geburt der camless Feder Maschine spart Arbeitskosten und Anpassungszeit, verkürzt die Feder Proben Zeit, das ist effizienter, und zufriedener mit Kunden, die Gewährleistung der normalen Produktion von Produkten und rechtzeitige Service für Kunden, und Fabrikaufträge können fortgesetzt werden. Es ist eine gute Lösung für die Federindustrie. Die Nockenlose Federmaschine kann Federn mit Drahtdurchmessern von 0,3-2,5mm und Drahtformprodukte produzieren. Es nimmt eine einzigartige Nocken-freie und Wippschüttler-freie Design, unabhängig gesteuert durch mehrere Sätze von Servomotoren, und die Inbetriebnahme ist mehr als 50% schneller als herkömmliche Nockenmaschinen, und es ist einfach zu produzieren, präzise in der Positionierung und stabil im Betrieb. 1. Haben die Vorteile der traditionellen 8-Kiefer-Nockenmaschine; 2. Einfachere, schnellere und präzisere Herstellung von schwierigen Federn 3. Die 8 Arme nehmen doppelte Führungsschienen an, die klein im Verschleiß und leicht zu pflegen und zu reinigen sind, um Genauigkeit und Stärke zu gewährleisten. Es kann 2,5mm High Carbon Stahldraht für eine lange Zeit verarbeiten. 4. Es gibt keine Wärme, die von der Kollisionsmaschine erzeugt wird, das Kompositwerkzeug schließt alle Prozesse ab und der Verlust ist gering. 5. Intelligentes Modul, automatische Erkennung und Alarmanlage. 6. Windows-Betrieb, chinesische und englische Version, einfache Bedienung, einfach zu erlernen und zu verwenden. 7. Es eignet sich für die Herstellung von hochpräzisen Federprodukten, die für das Formen von Automobilen, Motorrädern, Fahrrädern und anderen Fahrzeugen sowie Unterhaltungs- und Fitnessgeräten erforderlich sind. 8. Es kann alle Arten von speziellen Federn, Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, doppelte Torsionsfedern, Spiralfedern, Flachdrahtfedern (Uhrwerkfedern) und verschiedene Drahtformen, etc. 9. Die LED-Beleuchtung kann die Position beliebig anpassen, was für Debugging und Betrachtung bequem ist Produktparameter
| HYD-25T-10A zwölf Achsen Nockenlose CNC-Feder-Produktionsmaschine |
| Name |
Beschreibung |
| Achsen |
10 Achsen |
| Führungsschiene |
Laufdistanz 80mm |
| Drahtvorschubwalze |
2 Paare |
| max. Drahtvorschubgeschwindigkeit |
70m/min |
| max. Toleranz |
±0,03(Länge) |
| Drahtdurchmesser |
0,3--2,5mm |
| Maschinengewicht |
1300KG |
| Maschinenabmessung |
1400mm*950mm*1700mm |
| Servomotor |
Sanyo |
| Steuerungssystem |
1 Satz |
Zertifizierungen CE-zertifiziert Verpackung Und Versand Holzgehäuse FAQ 1.wie kann ich Maschine auswählen? Basierend auf Ihren Drahtgrößen, Material, Produkttyp, Menge usw.. 2.Warum sollte ich bei Ihnen bestellen? Wir bieten kostengünstige Lösungen. Die Maschine ist langlebig, mit hoher Präzision und Festigkeit und guter Stabilität. Die Getriebe, Schieber/Führungsschienen, Motoren, Lager, Nockenkurbelarme, Messerhalter und Messer sind verschleißfest und langlebig. 3.Was ist mit Ihrem After-Sale-Service? Herstellung von Federproben; 1 Wochen kostenlose Schulung in unserem Werk; Video/Technischer Online-Support; Lebenslange Wartung; Lokaler Agent-Service/ bezahlt für lokalen Service-Mitarbeiter. Ersatzteile kostenlos für 1 Jahre ohne Verschleißteile Werk Interessenten Die große Nachfrage nach Ausrüstung der heimischen Federhersteller hat den raschen Anstieg der heimischen Federmaschinenindustrie gefördert und die Lücke zu ausländischen Federmaschinen allmählich verengt. Um den Anforderungen der industriellen Federverarbeitung besser gerecht zu werden, müssen Federmaschinen in vielen Aspekten innovativ sein und sich weiterentwickeln. Verbesserung der Effizienz und Umformbarkeit: Die Leistungsfähigkeit der Federmaschine ist für die Kunden definitiv der am meisten besorgte Faktor. Da die Anforderungen an Genauigkeit und Form der Federteile in verschiedenen Bereichen immer höher werden, wird dies auch die Bearbeitungsfähigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit der Federmaschinenausrüstung weiter verbessern. Erfüllen Sie die Anforderungen der Kunden an die Federverarbeitung und Produktion. Darüber hinaus muss die Verarbeitungseffizienz der Feder verbessert werden, um den Anforderungen der kontinuierlichen und schnellen Entwicklung der Federhersteller gerecht zu werden. Intelligenter Betrieb des Systems: Das Betriebssystem des Computers wird als Bedienkommandozentrale der Federmaschine bezeichnet. Die erweiterbaren Systemfunktionen und der kompatible integrierte Mainboard-Datenport bieten starke Unterstützung und Möglichkeit für die multifunktionale Verkörperung der Federmaschine. So wird beispielsweise in einer Druckfedermaschine ein hochauflösendes Videoüberwachungsgerät verwendet. Während des Wickel- und Umformprozesses des Produktes wird der Parameterbefehl der Feder durch die Bildüberwachung eingestellt, die jedes Bauteil automatisch auf den optimalen Arbeitspunkt ausrichten kann, so dass die Feder geformt werden kann. Der Prozess wird effizient, stabil und sicher. Vereinfachte Bedienung: Die Bedienung und Fehlersuche der herkömmlichen Federmaschine ist relativ kompliziert und erfordert oft erfahrene Meister. Dies hat einen hohen Schwellenwert für Bediener. Daher können die Optimierung und Aufrüstung des Federmaschinenrechnersystems und die kontinuierliche Verbesserung des Federmechanismus genutzt werden. Die Bedienung der Federmaschine wird schrittweise vereinfacht. So kann beispielsweise im Federformprozess die Bearbeitungsfunktion im System verwendet werden, um den Anwender bei der einfachen Anpassung der effektiven Anzahl der Windungen, der freien Länge und der Drahtvorschubgeschwindigkeit der Feder zu unterstützen. Darüber hinaus können verschiedene Parameter durch unterschiedliche Farbmarkierungen angezeigt werden, anstatt sich auf die manuelle Korrektur der Erfahrung zu verlassen, ist für den fachkundigen Einsatz der Ausrüstung durch den Bediener eher förderlich. Entwicklung von Detektionsfunktionen: Achten Sie auf die Erkennungsfunktion der Federmaschine, und die Aufwertung und Perfektion der Federmaschinenfunktion kann durch die erweiterbaren und kompatiblen Funktionen des Betriebssystems gewährleistet werden. Zum Beispiel die Entwicklung und Anwendung von Mehrachs-Servo-Steuerungssystemen, die Erweiterung und Kompatibilität mehrerer Datenports, die Anwendung hochauflösender Bilderkennungsfunktionen und der Einsatz intelligenter Kalibrierfunktionen sowie die Nutzung von Echtzeit-Erkennungsfunktionen zur Verbesserung und Kontrolle der Genauigkeit von Produkten.