Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Anpassung durch Designs
Der Lieferant bietet designbasierte Anpassungsdienste an
Umweltschutz
Der Lieferant verfügt über relevante Umweltschutzqualifikationen, darunter: -Bericht zur Umweltverträglichkeitsprüfung -Das Unternehmen hat eine UVP-Antwort -Die tatsächliche Gründung des Lieferanten im Einklang mit den EIA-Annahmekommentaren -Genehmigung zur Schadstoffeinleitung -Die Registrierung von Verschmutzungsquellen für Verschmutzungsentladungen wurde korrigiert
100 % Inspektion der fertigen Produkte
Der Lieferant prüft 100 % der fertigen Produkte.
Management-Zertifizierung
Der Lieferant verfügt über eine Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, einschließlich: ISO9001:2015 certificate ISO14001 ISO45001:2018 certificate
Petrochemie: Es wird verwendet, um verschiedene Produktionsprozesse in Raffinerien und Chemieanlagen zu überwachen und zu steuern, wie die Temperatur- und Druckregelung von Destillationstürmen, die Durchfluss- und Flüssigkeitsstandskontrolle von Reaktoren und die Überwachung von Pipelinetransportsystemen. Dies gewährleistet den sicheren und stabilen Betrieb von Produktionsprozessen in komplexen Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohen Drücken, Brennbarkeit und Explosivität.
Energiewirtschaft: Sie kann die Überwachung und Steuerung von Anlagen wie Generatorsätzen, Kesseln und Dampfturbinen in Kraftwerken realisieren, die Betriebsparameter des Stromerzeugungsprozesses optimieren, die Effizienz der Stromerzeugung verbessern, den Energieverbrauch und die Schadstoffemissionen reduzieren. Gleichzeitig wird es auch für die automatische Steuerung von Umspannwerken eingesetzt, um eine Echtzeitüberwachung und -Verteilung des Stromnetzes zu erreichen.
Metallurgische Industrie: In Orten wie Stahlwerken und NE-Metallhütten, wird es verwendet, um Prozesse wie Eisenherstellung in Hochöfen, Stahlherstellung in Konverter und Elektrolyse in Elektrolysezellen zu steuern. Sie ermöglicht eine präzise Steuerung von Parametern wie Temperatur, Druck, Durchfluss und Zusammensetzung und verbessert so die Produktqualität und Produktionseffizienz.
Pharmaindustrie: In Übereinstimmung mit GMP-Standards spielt sie eine wichtige Rolle bei Aspekten wie der Kontrolle von sauberen Umgebungen in pharmazeutischen Produktionsprozessen, der Betriebsüberwachung von Produktionsanlagen und der Parameterkontrolle von technologischen Prozessen, die die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln sicherstellen.
So funktioniert es
Der DCS-Schaltschrank ist ein Schlüsselelement im Distributed Control System. Es wird zur Installation des DCS-Steuerungssystems und der zugehörigen Ausrüstung verwendet, um eine zentrale Überwachung, Bedienung, Verwaltung und dezentrale Steuerung des Produktionsprozesses zu ermöglichen. Die ausgestatteten Steuerungen (wie SPS- und DCS-Steuerungen) führen Funktionen wie logische Steuerung, Ablaufsteuerung und PID-Regelung durch voreingestellte Programme aus, reagieren automatisch auf vor-Ort-Signale und geben Steueranweisungen aus, um einen unbeaufsichtigten Betrieb des Produktionsprozesses zu realisieren.
Steuerung: Als Herzstück des DCS-Schaltschranks ist er für die Ausführung von Regelalgorithmen, die Verarbeitung und Analyse der gesammelten Daten sowie die Generierung von Steuerungsanweisungen nach voreingestellten Regelstrategien verantwortlich, um eine präzise Steuerung des Produktionsprozesses zu erreichen.
Ein-/Ausgänge (I/O)-Module: Zum Anschluss verschiedener Sensoren und Aktoren vor Ort zur Realisierung von Signalumwandlung und -Übertragung. E/A-Module können in analoge Eingangsmodule, analoge Ausgangsmodule, digitale Eingangsmodule, digitale Ausgangsmodule usw. unterteilt werden. Sie sind in der Lage, analoge Signale wie Temperatur, Druck und Durchfluss sowie digitale Signale wie Schaltzustände und Impulssignale zu erfassen. Und Ausgabe der Steuerbefehle der Steuerung an die entsprechenden Stellglieder.
Kommunikationsschnittstelle: Es unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle wie Profibus, Modbus, hart und Industrial Ethernet. Über das Kommunikationsnetzwerk ermöglicht es den Datenaustausch und die Kommunikation zwischen dem Controller und dem oberen Computer, anderen Schaltschränken und Geräten vor Ort, wodurch sichergestellt wird, dass alle Teile des Systems zusammenarbeiten können.
Stromversorgungsmodul: Es liefert stabile Stromversorgung für verschiedene Komponenten im DCS-Schaltschrank, in der Regel einschließlich AC-Netzeingangsmodule und DC-Netzausgangsmodule. Er wandelt kommerzielle Leistung in Gleichspannungen um, die für verschiedene Geräte wie 24V und 5V geeignet sind, und gewährleistet so den zuverlässigen Betrieb des Systems unter verschiedenen Stromversorgungsbedingungen.
Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI): In der Regel ein Touchscreen oder Industrie-Computer, bietet es eine intuitive grafische Bedienoberfläche. Es ermöglicht es dem Bediener, verschiedene Parameter und den Anlagenstatus des Produktionsprozesses in Echtzeit zu überwachen, Parametereinstellungen, Steuerungsvorgänge, Alarmprüfungen usw. durchzuführen und die Interaktion zwischen Mensch und Steuerung zu realisieren.
Systemsoftware: Es umfasst Betriebssysteme, Konfigurationssoftware, Steueralgorithmus-Software usw. die Konfigurationssoftware wird für die Konfiguration, Programmierung und Debugging des DCS-Systems verwendet. Benutzer können bequem die logische Struktur des Steuerungssystems erstellen, Steuerungsparameter einstellen, Prozessflussdiagramme zeichnen usw. durch grafische Konfigurationstools; Die Regelalgorithmus-Software ist ein Programm, das verschiedene fortschrittliche Regelalgorithmen wie PID-Regelung und Modell-Predictive-Regelung implementiert, um die Regelungsanforderungen verschiedener Produktionsprozesse zu erfüllen.
Technische Merkmale
Datenerfassung und -Verarbeitung: Sie kann Daten von verschiedenen Sensoren und Instrumenten vor Ort in Echtzeit erfassen, Filterung, Umwandlung, Kompensation und andere Verarbeitung der gesammelten Daten durchführen und gleichzeitig Datenanalysen und -Speicherung durchführen und so die Überwachung, Optimierung und Fehlerdiagnose der Produktionsprozesse unterstützen.
Fernüberwachung und -Betrieb: Mit Hilfe der Netzwerkverbindung können Betreiber den Betriebsstatus des Produktionsprozesses in einer Leitwarte oder an anderen Standorten, die vom Standort entfernt sind, über obere Computer oder mobile Terminals aus der Ferne überwachen, Informationen wie Betriebsparameter der Ausrüstung und den Betriebszustand in Echtzeit auf dem Laufenden halten, Und kann Geräte wie Anlasser/Anlasser und Einstellparameter fernsteuern, was den Komfort und die Flexibilität der Bedienung verbessert.
Alarm- und Fehlerdiagnose: Es führt Echtzeitüberwachung und -Analyse zum Status verschiedener Anlagen und Produktionsprozesse durch. Wenn ungewöhnliche Situationen erkannt werden, wie z. B. Parameter, die die eingestellten Schwellenwerte überschreiten, oder Geräteausfälle, kann es sofort akustische und leichte Alarmsignale ausgeben, um den Bediener daran zu erinnern, und über die Fehlerdiagnosefunktion können Fehlerpunkte schnell lokalisiert werden. Dadurch wird das Wartungspersonal bei der Fehlersuche unterstützt und Ausfallzeiten reduziert, wodurch die Kontinuität der Produktion gewährleistet wird.
Flexible Programmierung und logische Steuerung: Unterstützt mehrere Programmiersprachen und Methoden, wie z.B. Leiterdiagramme, Anweisungslisten, Funktionsbausteindiagramme usw. Anwender können flexibel Steuerungsprogramme nach den Anforderungen von Produktionsprozessen schreiben, um verschiedene komplexe Funktionen wie logische Steuerung, Ablaufsteuerung, Zeitsteuerung, Und Zählsteuerung, die den Kontrollanforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht wird.
Redundantes Design und Zuverlässigkeit: Es nutzt Technologien wie redundante Konfiguration mit zwei Controllern, Redundanz des Kommunikationsnetzwerks und Netzteilredundanz, um ein nahtloses Switching bei Hardwareausfällen zu gewährleisten, ohne den normalen Betrieb des Systems zu beeinträchtigen. Dadurch wird die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit des Systems verbessert und es eignet sich für risikoreiche Arbeitsplätze wie die Kernenergie- und petrochemische Industrie.
Automatisierte Ausführung der Steuerung
Mit Steuerungen (wie SPS- und DCS-Steuerungen) ausgestattete Steuerungen führen Funktionen wie logische Steuerung, Ablaufsteuerung und PID-Regelung über voreingestellte Programme aus. Sie reagieren automatisch auf Signale vor Ort und Anweisungen zur Ausgangssteuerung, um einen unbeaufsichtigten Betrieb des Produktionsprozesses zu realisieren (wie automatisches Starten/Stoppen von Produktionslinien und präzise Temperatureinstellung von Reaktionskesseln).
Mensch-Maschine-Schnittstelle
Einige Schaltschränke sind mit Touchscreens (HMI), Bedientasten (wie Not-aus-Tasten, Start-/Stopp-Tasten), Anzeigeleuchten (Betriebsanzeigen, Laufleuchten, Alarmleuchten) usw. ausgestattet, um den Bedienern Folgendes zu erleichtern:
Überwachung von Status- und Parameterdaten in Echtzeit (wie aktuelle Temperatur- und Druckwerte);
Manuelles Eingreifen in den Steuerungsprozess (wie Notabschaltung, Änderung der eingestellten Parameter);
Empfangen von Fehleralarmsignalen (Ton- und Lichtansagen).
Kommunikations- und Netzwerkfunktionen
Durch integrierte Kommunikationsschnittstellen (wie Ethernet-Ports, RS485-Schnittstellen) oder Kommunikationsmodule unterstützt es die Dateninteraktion mit oberen Computern (SCADA-Systeme), anderen Schaltschränken und vor-Ort-Geräten (wie Frequenzumrichter, Instrumente), um Folgendes zu realisieren:
Fernüberwachung (Echtzeitanzeige der Betriebsdaten des Schaltschranks im Kontrollraum);
Zentrale Verwaltung (gemeinsame Arbeit mehrerer Schaltschränke, wie z. B. die Steuerung von Produktionslinien);
Datenupload (Produktionsdaten werden zur Analyse und Optimierung im Server gespeichert).
Unternehmensprofil
Adresse: Huji Industrial Park, Deshang Expressway, Mudan District, Heze City, Shandong Province, China
Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft
Geschäftsbereich: Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems: ISO9001:2015 ISO45001:2018 ISO14001:2015
Hauptprodukte: Erdfackeln, Biogasfackeln, Flare Stack,
Thermische Oxidationsofen, Rauchgasreinigungsanlagen
Heze Zexuan Equipment Manufacturing Co., Ltd ist ein Unternehmen in der Herstellung von Sonderausrüstung für den Umweltschutz; Verkauf von Sonderausrüstung für den Umweltschutz; Anwendung der industriellen Automatisierungstechnik; Verkauf von Leistungselektronik-Komponenten; Forschung und Entwicklung von mechanischen Geräten; Verkauf von intelligenten Instrumenten und Metern; Herstellung intelligenter Instrumente und Messgeräte; Forschung und Entwicklung sowie Förderung der umfassenden Nutzung von Abgas- und VOC-Aufbereitungstechnik.
Die wichtigsten Produkte und Service-Richtungen des Unternehmens: Herstellung von Erdbrennern, Hochbrennern, Entgasungsbrennern, Biogasbrennern, drei Müllverbrennungsanlagen und Abwasseraufbereitungsanlagen, Industrieautomation und DCS-Systemanwendungen, Abwasserbehandlungsprojekte, VOCs-Aufbereitungsanlagen und Ingenieurbau, petrochemisches Zubehör und Instrumentenverkauf, Installation petrochemischer Ausrüstung, Wartung und Reparatur usw.; Unterstützung von Produktanpassungsdiensten und OEM-Services in derselben Branche, von der Konstruktion über die Fertigung, Installation, Inbetriebnahme bis hin zum After-Sales-Service aus einer Hand.
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