Fortgeschrittenes HDPE LDPE LLDPE Folienextruder Pelletierungssystem

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Rohstoff: LDPE
Schraube: Einzelschraube

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Die Anschrift
No3. Zhenxing Road, Zhangjiagang, Suzhou, Jiangsu, China
Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)
FOB, CFR, CIF, DDP, EXW
Zahlungsbedingungen
LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Kleinbetragszahlung, Money Gram
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
ML180-180
Wechselrichter
Wechselrichter
Elektromagnetische Heizung
Elektromagnetische Heizung
Automatisierung
Automatisch
Computerisiert
Computerisiert
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Bescheinigung
CE, sgs
Zustand
Benutzt
Kapazität
1000kg/h
Schraube und Zylinder
38crmoal, Stickstoff, Bimetallsäure
Anwendung
PP pe pp gewebte Beutelfolie
Entgasung
2( ein Vakuum, ein natürliches)
Granulierweg
Ziehen Sie das Band (wie Nudeln) oder den Heißwürfel mit Wasserring
Lieferzeit
45 Werktage
Extruder
Zweistufig
Kühlweg
Auf dem Wasser
Heizung
Kosten al
Transportpaket
Folienverpackung und Holzsockel oder Holzkoffer
Spezifikation
pellets size Φ 2.5*3mm
Warenzeichen
Jorbin
Herkunft
Zhangjiagang City
HS-Code
84772010
Produktionskapazität
15sets/Jahr

Produktbeschreibung

 

HDPE LDPE LLDPE  Film zweistufige Extruder Granulierlinie, zweistufige Film Rezycing Granuliermaschine,   Abfall BOPP PP PP gewebte Beutel Recycling Granuliermaschine, HDPE Film Recycling Granuliermaschine, mit Compactor  Wird hauptsächlich für PA,   PP,   PS,   PE,   EPE verwendet,   EPS, PET, USV, ABS-Film  Usw.

Das  Folienmaterial    Wird    Per      Bandförderer an den Verdichter  Gesendet.   Auf              Der  Schneideplatte sind rotierende Fräser  Installiert. Und  Es  Gibt  Auch  Stabile  Fräser  Sind    Auf    Der Seite  Der  Kompactory installiert.   Durch  Die  Hohe  Geschwindigkeit  Des  Rotierenden  Schneiders wird  Die  Folie        In  Kleine  Stücke zerdrückt.   Inzwischen  Wird das  Durch  Die  Reibung  Von  Dreh  -und  Fräser,   Gecushed  Material          Durch  Seine  Heiß zusammenbekommen, um      Seine  Dichte zu erhöhen.   Und  Auch  Das  Nasse  Wasser  Wird    Verdampft. Zusammen  Wird der Film        Durch        Zentrifugalkraft in den Extruder  Geschickt, was die Kapazität des Filmmaterials verbessert.

Zweistufige Maschine mit zwei Siebwechslern, so dass sie viel mehr Verunreinigung flitern kann. Inzwischen die Maschine mit einem Vakuum-Entgasung und eine natürliche Entgasung, dann wird die endgültige Pellets schöner sein. Die Maschine ist mit hoher Leistung und hohem Wirkungsgrad.

 

Die Vorteile dieser Maschine
1. Sehr effizient: Die Maschine ist automatisch und mit weniger Stromverbrauch.
2. Spezielle Schraube Design: Wir werden die Schraube bis zum Kunden verschiedene Material und das Material der Schraube und Lauf kann 38CrMoAL oder Bimetallic.
3. Hohe Kapazität: Die Kapazität der Maschine beträgt ca. 200kg/h
4. Material kommt stabil heraus: Material durchläuft von der ersten Stufe bis zur zweiten Stufe, mit zwei Siebwechslern, viel mehr  Verunreinigung  Wird gefiltert und das Material, das aus der Matrize kommt, wird nicht abgebaut.
5. Schöne Pellets: Zwei Entgasungsanlage, keine Luft in den Pellets.
6. Die Maschine mit langer Lebensdauer.


Funktion

1. Hohe Präzision Getriebe, hohe Tragfähigkeit, stetiges Fahren, niedrige Geräusche.

2. Neu entworfener Lauf und Schraube sorgen für eine bessere Gleichmäßigkeit der Schmelze, niedrige Schmelztemperatur und viel höhere Produktion.
3. Für die meisten Anwendungen wird Standard-nitrierter Stahl für Fässer und Schrauben mit hoher Korrosionsbeständigkeit verwendet. Das ungewöhnliche Material kann durch die Wahl von zwei Arten von Metallen verarbeitet werden.
4. Das PID-Messgerät hält die Temperatur konstant und genau.
5. Hydraulische Druck Siebwechsler, Wechselsieb ist einfach und beendet innerhalb von wenigen Minuten.

Die Vorteile des Verdichtes
1. Gegenstromantechnik
        Hohe Prozessstabilität thorugh verbesserte Materialaufnahme sorgt für konstant hohe Die Leistung über eine wesentlich breitere Temperatur klingelte
        Höhere Flexibilität und Betriebssicherheit bei einer Vielzahl von Materialien
        Höhere Durchsätze bei gleicher Anlagengröße für mehr Produktivität
2. Smart Start
        Bemerkenswert einfache Bedienung dank logischer, klar strukturierter und vereinfachter Handhabung und ultramodernem ergonomischem Touchscreen.
        Weniger Tasten, mehr Benutzerfreundlichkeit-dank hohem Automat-Grad inklusive umfangreicher Steuerungspakete.
        Das richtige Rezept für jeden applikationsspartergespeicherten Bearbeitungs-Parameter kann sein Einfach und bequem aus dem Rezeptverwaltungssystem unter geladen Auf Knopfdruck
3. Sparen
        Geringerer spezifischer Energiebedarf dank eines Komplettpakets mit Design- und verfahrenstechnische Maßnahmen einschließlich des neuen Direktantriebs Für die Extruderschnecke
          Geringere Produktionskosten durch optimierte Steuerungstechnik und hochwertige, energieeffiziente Komponenten wie Hochleistungsmotoren
          Zusätzlich bietet Ihnen die parzellische Energiedispaly auf Ihrem Bedienfeld jederzeit eine konstante Übersichtung des eenergy Verbrauchs, so dass Sie gezielt Maßnahmen zur Verbrauchsoptimierung ergreifen können
          Umweltschutz


Funktionsweise der Maschine
Das Material wird in den Verdichter/Schneideplotter eingezogen (der Kunde kann Bandkonverter, die gesamte Filmtraktionsvorrichtung  Usw. Verwenden), das Material wird geschnitten, gemischt, erhitzt, getrocknet, vorverdichtet und im Verdichter/Schneideplotter gepuffert. Dann wird das heiße, vorkompraktierte Material kontinuierlich in den tangential verbundenen Extruder gefüllt. Dies bis zur Counter Current Technologie.

Dann wird das Material in der Extruderschnecke plastifiziert und entgast, als nächstes wird das Material plastifiziert und in der Schnecke schmelzen, mit Hilfe des Siebwechslers, die schmutzige Verunreinigung wird Filter sein, das saubere Material wird durch den Siebwechsler gehen und in das Granuliersystem


Dieser Maschinenparameter

Artikelnr Elementname Menge Leistung
1 Bandförderer 1set 2, 2kW
2 Φ180/28single Schneckenextruder 1 Satz 250kW
3 Compactorr 1 Satz 132kW
4 Hydraulisches Siebwechslersystem 1 Satz 2, 2kW
5 Φ180/10 Einschneckenextruder 1 Satz 110kW
6 Hydraulisches Siebwechslersystem 1 Satz 2, 2kW
7 Wassertanker 1 Satz ----
8 Gale Trockner 1 Satz 4kW
9 Granulierung 1set 5, 5kW
10 Vibration 1set 2*0, 22kW
11 Windübertragungssystem 1 Satz 4kW
12 Speichersilo 1 Satz ---
13 Elektroschaltkasten 1 Satz ---


Aufbau der Maschine
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Maschinenlinie
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Bandkonvertierer, senden Sie das Material in den Verdichter, gibt es Metalldetektor es oder nicht, Metalldetektor kann das Metall von der Maschine trennen, wenn das Metall im Material, wird es Alarm und das Band stoppt, Peop kommen, um das Metall zu nehmen und starten Sie das Band
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Verdichter (Gegenstrom, mit  Smart Start, mehr Material kann in den Extruder gesendet werden) Unsere neue Technologie kann die Kapazität zu verbessern
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Material kommt von der ersten Stufe in die zweite Stufe, der  Vorteil der zweistufigen Maschine:  
1. Zwei Siebwechsler können mehr  Verunreinigung filtern, der Druck kann verringert werden.
2. Die Kapazität kann verbessert werden.
3. Material, das aus dem Würfel herauskommt, wird viel stabil sein, wird nicht zerbrochen.
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Material kommen unsere von der Matrize, dies ist Zug Gurt Granulierung Weg
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Ziehen Sie das Band Granulierweg (wie Nudeln)
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Wir haben auch vertikale Granulierung Weg
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Horizontale Granulierung
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Material kann gemacht werden

Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
Materialprüfung und Finla Pellets
Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
 

Modell Schraubendurchmesser (mm) L/D Kapazität (kg/h)
ML-100/100
 
SJ-100 100 26~33 250~300
SJ-100 100 10
ML-120/120 SJ-120 120 26~33 300~400
SJ-120 120 10
ML-150/150 SJ-150 150 26~33 500~600
SJ-150 150 10
ML-180/180 SJ-180 180 26~33 800~1000
SJ-180 180

10



Advanced HDPE LDPE LLDPE Film Extruder Pelletizing System
1. Wir liefern die folgenden notwendigen Unterlagen mit der Maschine:

  1. Maschinenlayout
  2. Stromlaufplan
  3. Maschinenzertifikat
  4. Allgemeines Handbuch/Wartungsbuch

2.   Wir bieten ein Jahr Qualitätsgarantie. In diesem Zeitraum, wenn die Fehlfunktion der Maschine von uns anerkannt wird, senden wir Ihnen die defekten Ersatzteile innerhalb von 7 Werktagen nach Erhalt des Beschwerdeführers mit DHL-Kurier oder anderweitig zu. Und senden Sie die Techniker zur Wartung an das Werk des Käufers. Alle Gebühren sind in unserem Konto.

3. Nach einem Jahr Garantie, Wenn Sie benötigen, können wir  Ihnen bezahlbare Ersatzteile und Techniker Wartung BESUCHEN, und alle defekten Ersatzteile können wir Ihnen so schnell wie möglich senden.

4.
Wir vertrauen darauf, dass unser Angebot Ihren Anforderungen entspricht und geben Ihnen gerne weitere Informationen.


5.24hours Dienst:     Zelle+86-13915707468
                                                         

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