Rutschfester Pinselversiegelung mit festem Inhalt Acrylfinish

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Farbe: Mittelgrau
Aussehen: Flüssigkeit
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Grundlegende Informationen

Hauptrohstoff
Acryl
Verfahren
Bürsten
Höhe
Fertig Coat
Trocknungsverfahren
Lufttrocknung
Bescheinigung
ISO14001, CCC, RoHS, ISO9001
Substrat
Beton
Komponenten
Filmbildenden Materie
Bildungsmechanismus
Wandlungstyp
Anwendungsmethode
Bürste
Feinheit/µm
≤25
Feststoffgehalt/%
>42
Funktion
Staubdicht, rutschfest
Vorteile
Selbstnivellierend
Dichte/g/ml
1.25±0.1
Haftung (Kreuzschnittmethode)/Note
≤1
Schlagfestigkeit/kg.cm
≥50
Transportpaket
Holzgehäuse
Spezifikation
Angepasst
Herkunft
China
HS-Code
3206421000

Produktbeschreibung

Anti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic FinishAnti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic Finish

Anforderungen an den Beschichtungsprozess
1. Der Beschichtungsvorgang sollte unter den Umgebungsbedingungen von 5~35ºC und relativer Luftfeuchtigkeit unter 80 % durchgeführt werden, und die Oberflächentemperatur des Substrats sollte um mehr als 3ºC über der Taupunkttemperatur liegen.
2. Vor dem Beschichten sollte die Oberfläche des Substrats abgestaubt und gereinigt werden; die Farbe sollte vor dem Sprühen gleichmäßig gerührt werden. Beim Beschichten können Airless (Luft) Sprühen, Rollen, Bürsten und andere Methoden verwendet werden. Um eine bessere Beschichtungsqualität zu erzielen, wird das Airless-Spritzen mit hohem Druck empfohlen.
Bei Kanten, Ecken, Schnitten und anderen Teilen sollte in der Regel zuerst eine Schicht Farbe aufgesprüht und dann gemäß den Prozessanforderungen vollständig beschichtet werden.
3. Die Schichtdicke sollte streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass 90% der gemessenen Punkte die angegebene Dicke erreichen. Für die gemessenen Punkte, die die Schichtdicke nicht erreichen, sollte die Folie mehr als 90 % des angegebenen Wertes erreichen.
4. Je nach verschiedenen Beschichtungsformen kann bei Bedarf eine angemessene Menge entionisiertem Wasser/Leitungswasser hinzugefügt werden, um die Farbviskosität für die Beschichtung zu verdünnen und anzupassen, aber die zugefügte Menge darf 10% der Beschichtungsmenge nicht überschreiten.
5. Beim Auftragen der Verbundbeschichtung (Primer plus Decklack) zunächst prüfen, ob die Grundierung vollständig trocken ist. Der Decklack kann erst nach vollständiger Trocknung der Grundierung (oder nach den Anforderungen an die Grundierung) aufgetragen werden; während des Lackintervalls muss die Oberfläche sauber, trocken und frei von Schadstoffen sein; Wenn Grundierung und Decklack Produkte verschiedener Hersteller sind, sollte zuerst ein Matching-Test durchgeführt werden, und der Bau kann erst nach Bestätigung der Qualifikation und ohne Probleme durchgeführt werden;
6. Wenn die entworfene Filmdicke hoch ist, kann die entworfene Filmdicke durch mehrere Schichten der Konstruktion erreicht werden; wenn mehrere Schichten aufgetragen werden, achten Sie mehr auf den Zustand der Lackschicht.
Die zweite Schicht der Beschichtung muss aufgetragen werden, nachdem die vorherige Schicht vollständig trocken ist. Die Trocknungszeit einer Schicht bei Raumtemperatur beträgt 0.5-2 Stunden.
7. Die Lackschicht sollte innerhalb von 96 Stunden nach dem Sprühen geschützt werden, um den Kontakt mit Wasser (flüssige Substanzen) zu vermeiden, um die Beschichtungsqualität zu vermeiden.
8. Da es sich bei diesem Produkt um ein Zweikomponenten-Produkt handelt, sollte die Farbe entsprechend der tatsächlichen Nutzungsnachfrage gemischt werden. Der vorbereitete Arbeitslack muss im Sommer innerhalb von 2 Stunden und im Winter innerhalb von 4 Stunden aufgebraucht sein. Wenn die Farbe die entsprechende Periode überschreitet, erhöht sich die Viskosität der Farbe und vergilkt, bis sie vollständig verfestigt ist. Selbst bei kräftiger Lackierung werden in diesem Fall die physikalischen Eigenschaften wie Haftung und Korrosionsbeständigkeit beeinflusst. Daher empfehlen wir, die Farbmenge entsprechend der Produktionssituation entsprechend zu mischen.
Prüfbedingungen für die Lackleistung
1. Produkt-Performance-Test (auf der Grundlage der tatsächlichen Trockenlackschicht);
2. Allgemeine Grundleistung: Glanz, Prüfung nach tatsächlicher Trocknung; Härte-Schlagfestigkeit, Biegeflexibilität und Haftfestigkeitsprüfung, nach tatsächlicher Trocknung, sollte es in eine konstante Temperatur und Feuchte Kammer (Temperatur 23±2ºC/Feuchte 50±5%) für mindestens 24 Stunden vor der Prüfung platziert werden;
3. Erster Test: Wasserdichtigkeit Test: Tropftest 4 Stunden nach dem Lackfilm Spritzen;
4. Langzeitprüfung: Neutraler Salzsprühwiderstand und Wasserdichtigkeitstest: Die Lackschicht wird nach tatsächlicher Trockenheit 7 Tage lang ausgehärtet und muss vor dem Test mindestens 16 Stunden in eine konstante Temperatur- und Feuchtigkeitskammer (Temperatur 23±2ºC/Feuchtigkeit 50±5%) gestellt werden;
Lagerung und Transport
1. Die Lagerung muss gemäß den nationalen Vorschriften erfolgen; die Lagerumgebung sollte trocken, kühl, gut belüftet sein, direktes Sonnenlicht verhindern und von Hitze und Brandquellen fernhalten. Der Verpackungsbehälter muss verschlossen bleiben; vorsichtig handhaben; die effektive Lagerzeit beträgt 6 Monate ab Produktionsdatum. Nach der Lagerzeit muss es vor der Verwendung überprüft und qualifiziert werden.
2. Während des Transports sollte das Produkt nicht gequetscht werden, und sollte vor schwerer Kälte, Regen, Sonneneinstrahlung und anderen rauen Umgebungen geschützt werden, und sollte die entsprechenden Vorschriften der Transportabteilung erfüllen.
Gesundheit und Sicherheit
1. Bitte lesen Sie die Sicherheitshinweise und Produkthinweise auf der Verpackung des Behälters im Detail. Unter gut belüfteten Bedingungen verwenden. Beim Sprühen müssen Sie Ihre Atmungsorgane vor Schäden durch das Spray schützen, vermeiden Sie das Einatmen von Farbnebel und vermeiden Sie den Kontakt zwischen Haut und Augen und dieser Art von Produkt. Am besten eine belüftete Maske, Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen; bei versehentlichem Spritzt auf die Haut sofort mit entsprechendem Reinigungsmittel, Seife und Wasser abspülen. Wenn Sie versehentlich in die Augen gelangen, spülen Sie gründlich mit Wasser und suchen Sie sofort eine medizinische Behandlung auf.
2. Die Baustelle muss gut belüftet sein. Beim Bau an engen oder luftlosen Stellen muss eine starke Belüftung gewährleistet sein.
3. Die Baustelle muss mit bestimmten Brandschutzeinrichtungen und Feuerlöschgeräten ausgestattet sein.
4. Dieses Produkt sollte nicht in das Abwassersystem fließen.
5. Detaillierte Sicherheitsmaßnahmen finden Sie im Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS) dieses Produkts. Außerdem sind die Sicherheitsvorschriften des jeweiligen Landes oder der örtlichen Regierung zu beachten.
Farbunterschied
Dieses Produkt wird hauptsächlich als Decklack verwendet. Die Farbe kann von Charge zu Charge leicht variieren. Es kann verblassen, weiß werden und Pulver, nachdem sie unter direkter Sonneneinstrahlung und Witterung für einen Zeitraum über die Schutzdauer des Produkts verwittert werden.
Haftungsausschluss
1. Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen basieren ausschließlich auf unserem Verständnis im Labor und in der Praxis. Shuochengs Produkte gelten als Halbzeuge. Die Verwendung solcher Produkte ist in der Regel außerhalb unserer Kontrolle. Shuocheng garantiert daher nur die Qualität des Produktes selbst. Um sich an die örtlichen Vorschriften anzupassen, kann das Produkt entsprechend angepasst werden. Wir behalten uns das Recht vor, das Handbuch ohne weitere Ankündigung zu ändern.
2. Für Ihre eigenen Bedürfnisse und spezifischen Anwendungen wenden Sie sich bitte an unsere Serviceabteilung: 0516-83316660, um spezifische Hinweise zur jeweiligen Leistung der entsprechenden Produkte zu erhalten.

Produktparameter

Produktbeschreibung
Dieses Produkt ist ein wasserbasiertes, selbsttrocknendes Zweikomponenten-Produkt, das aus aliphatischem Acryl-Polyurethan-Harz auf Wasserbasis, HDI als Härter, mit umweltfreundlichen Pigmenten, Füllstoffen, funktionalen Zusatzstoffen und anderen Materialien hergestellt wird; es hat die Eigenschaften einer starken Haftung, hoher Härte, guter Korrosionsschutzwirkung, Sicherheit und Umweltschutz.
Produktmerkmale
Die Beschichtungsfolie ist dick und dicht, mit guter Bodenhaftung, heller Farbe, hohem Glanz und Härte, guter Flexibilität und guter Witterungsbeständigkeit; sie hat gute mechanische Festigkeit und dekorative Eigenschaften; sie ist einfach zu bedienen und zu konstruieren.
Anwendungsfeld
Es eignet sich für die Decklackierung mit hohen Anforderungen an Oberflächengestaltung und Witterungsbeständigkeit. Es kann als Oberflächendekoration von Metallsubstraten wie Stahlkonstruktionen, Windkraftanlagen, mechanische Ausrüstung und technische Maschinen weit verbreitet sein; es wird in der Regel mit Epoxid-Korrosionsschutzgrundierungen verwendet und kann auch mit Epoxid-micaceous Eisen-Zwischenfarben verwendet werden; Dieses Produkt hat einen hohen Glanz, und wenn es mit Grundierungen verwendet wird, hat es eine bessere Leistung und hat sowohl dekorative als auch hohe Korrosionsschutz und Wetterbeständigkeit. Es kann mit wasserbasierten Epoxid-Rostschutzgrundierungen, Epoxid-micaceous-Iron-Zwischenfarben, wasserbasierten Acrylfarben und wasserbasierten Epoxidesterfarben verwendet werden.
SC-HP4105Water-basierte Zweikomponenten-Polyurethan-Beschichtung aus Acryl

Verpackungsspezifikationen
Komponente A: Zweikomponentiger Acryl-Polyurethan-Decklack auf Wasserbasis 20kg/Barrel
Komponente B: Härtungsmittel 2kg/Barrel
Element Test/Standard Beschreibung
Farbe/Code GB11186 Mittelgrau
Aussehen Sichtprüfung Glatt und voll
Feinheit/um GB/T 6753 ≤25
Feststoffgehalt/% GB/T 1725 >42
Dichte/g/ml GB/T 6750 1,25±0,1
Glänzend (60 Grad GU) GB/T 9754 75±5 Grad
Haftung (Querschnittstest)/Sorte GB/T 9286 ≤1
Stoßfestigkeit/kg·cm GB/T 1732 ≥50
Bleistifthärte/Sorte GB/T 6739 ≥HB
Theoretische Abdeckung 30-40um (basierend auf der Dicke des Trockenfilms) 8-6m²/kg
Hinweis: Die aufgeführten Daten basieren auf den Produkten für die Produktion von Werkserien. Aufgrund verschiedener Farben und Chargen werden geringfügige Änderungen vorgenommen.

Parameter für Konstruktionsbedingungen
Farbmischverhältnis (Massenverhältnis): A: B = 10: 1
Komponente A: Hauptfarbe
Komponente B: Härtungsmittel
Verdünnungsmittel: Entionisiertes Wasser/sauberes Leitungswasser
Reifezeit: 3-5min
Aktivierungszeitraum: 4,0h (10±2ºC) / 2,0h (25±2ºC)
Hinweis: Alle Daten sind nur für gemischte Farben gültig.

Konstruktionstechnik
Bautechnik Bauart: Dünneres Verhältnis
Sprühen Verwenden Sie Airless Spray oder Luftspray mit einem Cross-Cross-Methode. 0-10%
Pinsel/Rolle mit Pinsel/Rolle mit einer Kreuzmethode auftragen. 0-5%

Sprühverfahren
Spritztyp Spritzpistole Durchmesser Spritzdruck Spritzpistole Abstand Breite des Sprühventilators
Airless Spray: 0,017-0,025inch 15-25Mpa 30-40cm 25-50cm
Luftspray: 2,0-3,0mm 0,4-0,6Mpa 20-30cm 15-25cm

Trocknungs- und Aushärtezeit
Backen (eigentliche Trocknung): 80ºC/100min
Natürliche Trocknung
TEMPERATUR 5ºC 15ºC 25ºC 35ºC
Oberfläche (berühren) trocken 100min 80min 60min 45min
Tatsächliche Trocknung (Trampeln) 40h 36h 30h 24h
Nach dem Trocknen 6h 4h 3h 2h erneut auftragen
Trocknen Sie zu heilen 10d 8d 7d 4D
Hinweis: 1. Die oben genannten Trocknungs- und Nachlackdaten basieren auf dem Lack- (Trocken-)Film von 35±5um, der relativen Luftfeuchtigkeit ≤60 % und den natürlichen Trocknungsbedingungen;
2. Oberfläche (Touch) trocken: Keine Fingerabdruckreste oder keine Haftung, wenn leicht mit den Fingern gedrückt.
3. Tatsächliche Trocknung (Trampeln): Die kürzeste Zeit, die die Beschichtung ermöglichen kann normales Gehen ohne dauerhafte Fußabdrücke, Markierungen oder andere physische Schäden.
4. Die Bestimmung der Trocknungs- und Aushärtezeit basiert auf Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit, relativer Luftfeuchtigkeit ≤80%, und die Dicke des trockenen Films liegt innerhalb des durchschnittlichen Trockenfilmdicke-Bereichs.
5. Nachschmierung nach dem Trocknen, kürzestes Intervall: Das empfohlene kürzeste Zeitintervall für den Bau der nächsten Beschichtung.
6. Trocken bis fest und verwendbar: Die kürzeste Zeit, in der die Beschichtung dauerhaft einer bestimmten Umgebung/einem bestimmten Medium ausgesetzt werden kann.
Werkzeugreinigung: Entionisiertes Wasser/sauberes Leitungswasser

SC-HP4205Water-basierte Zweikomponenten-Polyurethan-Beschichtung aus Acryl
Verpackungsspezifikationen
Komponente A: Zweikomponentiger Acryl-Polyurethan-Decklack auf Wasserbasis 18kg/Barrel
Komponente B: Härtungsmittel 3kg/Barrel


Produktparameter
Element Test/Standard Beschreibung
Farbe/Code GB11186 Mittelgrau
Aussehen Sichtprüfung Glatt und voll
Feinheit/um GB/T 6753 ≤25
Feststoffgehalt/% GB/T 1725 >42
Dichte/g/ml GB/T 6750 1,25±0,1
Glänzend (60 Grad GU) GB/T 9754 85±5 Grad
Haftung (Querschnittstest)/Sorte GB/T 9286 ≤1
Stoßfestigkeit/kg·cm GB/T 1732 ≥50
Bleistifthärte/Sorte GB/T 6739 ≥H
Theoretische Abdeckung 30-40um (basierend auf der Dicke des Trockenfilms) 8-6m²/kg
Hinweis: Die aufgeführten Daten basieren auf den Produkten für die Produktion von Werkserien. Aufgrund verschiedener Farben und Chargen werden geringfügige Änderungen vorgenommen.

Parameter für Konstruktionsbedingungen
Farbmischverhältnis (Massenverhältnis): A: B = 6: 1
Komponente A: Hauptfarbe
Komponente B: Härtungsmittel
Verdünnungsmittel: Entionisiertes Wasser/sauberes Leitungswasser
Reifezeit: 3-5min
Aktivierungszeitraum: 4,0h (10±2ºC) / 2,0h (25±2ºC)
Hinweis: Alle Daten sind nur für gemischte Farben gültig.

Konstruktionstechnik
Bautechnik Bauart: Dünneres Verhältnis
Sprühen Verwenden Sie Airless Spray oder Luftspray mit einem Cross-Cross-Methode. 0-10%
Pinsel/Rolle mit Pinsel/Rolle mit einer Kreuzmethode auftragen. 0-5%

Sprühverfahren
Spritztyp Spritzpistole Durchmesser Spritzdruck Spritzpistole Abstand Breite des Sprühventilators
Airless Spray: 0,017-0,025inch 15-25Mpa 30-40cm 25-50cm
Luftspray: 2,0-3,0mm 0,4-0,6Mpa 20-30cm 15-25cm

Trocknungs- und Aushärtezeit
Backen (eigentliche Trocknung): 80ºC/90min
Natürliche Trocknung
TEMPERATUR 5ºC 15ºC 25ºC 35ºC
Oberfläche (berühren) trocken 90min 75min 60min 40min
Tatsächliche Trocknung (Trampeln) 39h 34h 30h 22h
Nach dem Trocknen 6h 4h 3h 2h erneut auftragen
Trocknen Sie zu heilen 9d 7d 6d 4D

Hinweis: 1. Die oben genannten Trocknungs- und Umschichtdaten basieren auf dem (trockenen) Farbfilm 40±5um, der relativen Feuchtigkeit ≤60±5%, und den natürlichen Trocknungsbedingungen;
2. Oberfläche (Touch) trocken: Keine Fingerabdruckreste oder keine Haftung, wenn leicht mit den Fingern gedrückt.
3. Tatsächliche Trocknung (Trampeln): Die kürzeste Zeit, die die Beschichtung ermöglichen kann normales Gehen ohne dauerhafte Fußabdrücke, Markierungen oder andere physische Schäden.
4. Die Bestimmung der Trocknungs- und Aushärtezeit basiert auf Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit, relativer Luftfeuchtigkeit ≤80% und Trockenfilmdicke im mittleren Trockenfilmdickensbereich.
5. Nachschichten nach dem Trocknen, kürzestes Intervall: Das empfohlene kürzeste Zeitintervall für den Aufbau der nächsten Schicht.
6. Trocken bis fest und verwendbar: Die kürzeste Zeit, in der die Beschichtung dauerhaft einer bestimmten Umgebung/einem bestimmten Medium ausgesetzt werden kann.

SC-HP4305Water-basierte Zweikomponenten-Polyurethan-Beschichtung aus Acryl
Verpackungsspezifikationen
Komponente A: Zweikomponentiger Acryl-Polyurethan-Decklack auf Wasserbasis 20kg/Barrel
Komponente B: Härtungsmittel 4kg/Barrel
Produktparameter
Element Test/Standard Beschreibung
Farbe/Code GB11186 Mittelgrau
Aussehen Sichtprüfung Glatt und voll
Feinheit/um GB/T 6753 ≤25
Feststoffgehalt/% GB/T 1725 >42
Dichte/g/ml GB/T 6750 1,25±0,1
Glänzend (60 Grad GU) GB/T 9754 90±5 Grad
Haftung (Querschnittstest)/Sorte GB/T 9286 ≤1
Stoßfestigkeit/kg·cm GB/T 1732 ≥50
Bleistifthärte/Sorte GB/T 6739 ≥2H
Theoretische Abdeckung 30-40um (basierend auf der Dicke des Trockenfilms) 9-6m²/kg
Hinweis: Die aufgeführten Daten basieren auf den Produkten für die Produktion von Werkserien. Aufgrund verschiedener Farben und Chargen werden geringfügige Änderungen vorgenommen.

Parameter für Konstruktionsbedingungen
Farbmischverhältnis (Massenverhältnis): A: B = 5: 1
Komponente A: Hauptfarbe
Komponente B: Härtungsmittel
Verdünnungsmittel: Entionisiertes Wasser/sauberes Leitungswasser
Reifezeit: 3-5min
Aktivierungszeitraum: 4,0h (10±2ºC) / 2,0h (25±2ºC)
Hinweis: Alle Daten sind nur für gemischte Farben gültig.

Konstruktionstechnik
Bautechnik Bauart: Dünneres Verhältnis
Sprühen Verwenden Sie Airless Spray oder Luftspray mit einem Cross-Cross-Methode. 0-10%
Pinsel/Rolle mit Pinsel/Rolle mit einer Kreuzmethode auftragen. 0-5%

Sprühverfahren
Spritztyp Spritzpistole Durchmesser Spritzdruck Spritzpistole Abstand Breite des Sprühventilators
Airless Spray: 0,017-0,025inch 15-25Mpa 30-40cm 25-50cm
Luftspray: 2,0-3,0mm 0,4-0,6Mpa 20-30cm 15-25cm

Trocknungs- und Aushärtezeit
Backen (eigentliche Trocknung): 80ºC/90min
Natürliche Trocknung
TEMPERATUR 5ºC 15ºC 25ºC 35ºC
Oberfläche (berühren) trocken 90min 75min 60min 40min
Tatsächliche Trocknung (Trampeln) 36h 32h 28h 22h
Nach dem Trocknen 6h 4h 3h 2h erneut auftragen
Trocknen Sie zu heilen 9d 7d 6d 3D
Hinweis: 1. Die oben genannten Trocknungs- und Nachlackdaten basieren auf dem Lack- (Trocken-)Film von 35±5um, der relativen Luftfeuchtigkeit ≤60±5% und den natürlichen Trocknungsbedingungen;
2. Oberfläche (Touch) trocken: Keine Fingerabdruckreste oder keine Haftung, wenn leicht mit den Fingern gedrückt.
3. Tatsächliche Trocknung (Trampeln): Die kürzeste Zeit, die die Beschichtung ermöglichen kann normales Gehen ohne dauerhafte Fußabdrücke, Markierungen oder andere physische Schäden.
4. Die Bestimmung der Trocknungs- und Aushärtezeit basiert auf Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit, relativer Luftfeuchtigkeit ≤80% und Trockenfilmdicke im mittleren Trockenfilmdickensbereich.
5. Nachschichten nach dem Trocknen, kürzestes Intervall: Das empfohlene kürzeste Zeitintervall für den Aufbau der nächsten Schicht.
6. Trocken bis fest und verwendbar: Die kürzeste Zeit, in der die Beschichtung dauerhaft einer bestimmten Umgebung/einem bestimmten Medium ausgesetzt werden kann.
Produktbeschreibung

Anti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic Finish

Unsere Vorteile

Anti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic Finish

Unternehmensprofil

Jiangsu Shuocheng New Material Technology Co., Ltd. Wurde 2016 gegründet und ist ein umweltfreundliches Technologieunternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb wasserbasierter Farbprodukte spezialisiert hat. Das Unternehmen ist auf dem Markt für wasserbasierte Farben im mittleren bis hohen Marktsegment positioniert und hat sich zum Ziel gesetzt, eine führende Marke in diesem Bereich zu werden, mit der heiligen Mission, qualitativ hochwertige, leistungsstarke und umweltfreundliche wasserbasierte Farbprodukte anzubieten.
Das Unternehmen befindet sich in der Xuzhou National High-Tech Industrial Development Zone, einer vom Staatsrat genehmigten High-Tech-Industrieentwicklungszone auf staatlicher Ebene. Es verfügt nicht nur über eine unabhängige Forschungs- und Entwicklungseinrichtung, sondern besitzt auch Eigentumsrechte an geistigem Eigentum. Es hat langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit mehreren renommierten wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen aufgebaut. Darüber hinaus hat das Unternehmen erfolgreich ISO9001 Qualitätsmanagementsystem, ISO14001 Umweltmanagementsystem und ISO18001 Zertifizierungen für das Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem erhalten und damit die hohen Standards und strengen Anforderungen des Unternehmens in den Bereichen Qualitätsmanagement, Umweltschutz und Arbeitsschutz vollständig unter Beweis gestellt.
Die Hauptprodukte des Unternehmens umfassen verschiedene Systeme von wasserbasierten Farben, einschließlich wasserbasierter Acrylsysteme, wasserbasierter Alkydsysteme, wasserbasierter Epoxidsysteme, wasserbasierter Acrylpolyurethansysteme, wasserbasierter Aminobackfarben usw. Diese Produkte werden in vielen Branchen wie der Architekturdekoration, der Maschinenfertigung, Hardware- und Elektrogeräten, Automobilen und Schiffen weit verbreitet.
Mit modernster Produktionsausrüstung, starker technischer Stärke und umfassendem After-Sales-Service hat sich das Unternehmen mit seiner herausragenden Produktqualität und präzisen Marktorientierung im wasserbasierten Lackbereich fest etabliert. Mehrere Produkte der Marke "Shuocheng Waterborne Paint" wurden mit nationalen Erfindungspatenten ausgezeichnet und ragen in der hart umkämpften Industrie hervor.
In dieser Phase baut das Unternehmen aktiv den Marktanteil aus und verbessert die Markenbekanntheit. In den kommenden Jahren soll der Marktanteil der inländischen Farben auf der Basis von mittleren bis hohen Wasserfarben deutlich gesteigert und schrittweise internationale Märkte erschlossen werden.
Das Unternehmen hält sich immer an das Konzept "klare Gewässer und üppige Berge sind wertvolle Vermögenswerte", die die Qualität aus der Quelle der Produktlieferkette streng kontrollieren. Es ist bestrebt, qualitativ hochwertige wasserbasierte Beschichtungsprodukte und rücksichtsvolle Dienstleistungen für Kunden und Gesellschaft anzubieten, um ein Modell für die grüne Entwicklung der Industrie zu setzen und zum Bau eines schönen China beizutragen.

Anti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic Finish
Zertifizierungen
Anti-Slip Brush-on Sealant with Solid Content Acrylic Finish
FAQ

Q1, sind Sie Hersteller oder Handelsfabrik?

A: In der Tat sind wir die Fabrik 10 Jahre, können alle Arten von Farbe liefern.

 

Q2, Wenn der OEM akzeptiert wird?

A: Ja, OEM ist Herzlich Willkommen. Wir können auch Ihr eigenes Logo und Paket.

 

Q3, Wenn ich nicht weiß, welche Farbe zu wählen, was soll ich tun?

A: Bitte keine Notwendigkeit, um darüber besorgt, haben wir den professionellen Ingenieur, Colorist, und erfahrenen Vertrieb, können Sie den Vorschlag für Farbe und Beschichtung.

 

Q4, Was ist Ihre Zahlungsfrist?

A: Wir können die TT, Western Uniono, LC, Kreditkarte und Alipay akzeptieren, Und andere kontaktieren Sie uns bitte frei.

 

Q5, können Sie akzeptieren, die kostenlose Probe zu liefern?

A: Ja, natürlich liefern wir Ihnen gerne die kostenlose Probe, und Sie müssen die Frachtkosten selbst bezahlen.

  

Q6, welche   Vorteile bieten Ihre Produkte?

A. gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise.

B. strenge Qualitätskontrolle  bei der Herstellung.

C. Professionelle Teamarbeit , von Design, Entwicklung, Herstellung, Montage, Verpackung  und Versand.

D. Erfahrung beim Versand der Farbe in verschiedene Länder.

 

Q7, können wir Ihre Fabrik besuchen?

Sie sind herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, es wäre uns eine große Freude!

 

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