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Erweiterte 6 Ton Biegemaschine mit synchronisierter CNC-Programmiertechnologie 
Produktmerkmale
Die kleine elektrische Abkantpresse der Serie EP ist eine Maschine, die aus zwei Servomotoren besteht, die jeweils eine schwere Kugelschraube zum hin- und Herbewegen des Schiebers antreiben. Und dann die obere Form auf dem Schieber, um Kraft auf die untere Form auf der Werkbank anwenden, Biegen Sie die Metallplatte nach der erforderlichen Form und Größe.
Die elektrische Servomotor-Abkantpresse besteht aus einem Servomotor, einer Schneckenübertragungseinrichtung, einem Rahmen, einem Schieber, einer Befestigungsform, Material, Aussehen und Steuerung hinten. Es ist offensichtlich, dass die elektrische Servomotor-Abkantpresse das Hydrauliksystem im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Abkantpressen eliminiert, was zu einer höheren Übertragungseffizienz und weniger Faktoren führt, die die Genauigkeit beeinflussen; sie reduziert auch das durch das Hydrauliksystem erzeugte Altöl und macht es umweltfreundlicher; Die Leistung der vollelektrischen Servobremse ist ein Servo-System, das die Ausgangsleistung an Laständerungen während des Betriebs anpasst, was mehr Energie spart. Die Mini Electric Press Brake gibt automatisch die richtige elektrische Energie entsprechend den Arbeitsbedingungen aus, so dass sie besonders stromsparend ist. Umweltfreundlich und Umweltschutz: Keine Notwendigkeit, das Hydraulikpressöl zu verwenden und zu ersetzen, es frei von der Umweltverschmutzung durch Abfall Hydraulikpressöl zu machen.
Anwendungsszenarien für Produkte
Die Ausrüstung wird in der Blech-, Sammelschiene- und Hardware-Industrie weit verbreitet und hat bestimmte Vorteile in der Kleinserien- und Musterproduktion.
Technische Parameter
Einzylinder-Serie
| Modell | Druckkapazität (T) | Bearbeitungslänge (mm) | Biegehub (mm) | Spurweite hinten (mm) | Anzahl der Achsen |
Spindelleistung (KW) |
Schnelle Rücklaufgeschwindigkeit (Mm/s) |
Arbeitsgeschwindigkeit (Mm/s) |
Öffnungshöhe (Mm) |
Kehltiefe (Mm) |
Spaltenabstand (Mm) |
| EP03-02 | 3 | 230 | 120 | 150 | 2 | 2 | 200 | <30 | 420 | - | 250 |
| EP06-04 | 6 | 400 | 120 | 150 | 2 | 3 | 200 | <30 | 420 | 150 | 370 |
| EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 2 | 5,5 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
| EP18-08 | 18 | 800 | 120 | 250 | 3 | 7,5 | 200 | <30 | 420 | 250 | 770 |
Doppelzylinder-Serie
| Modell | Druckkapazität (T) | Bearbeitungslänge (mm) | Biegehub (mm) | Spurweite hinten (mm) | Anzahl der Achsen |
Spindelleistung (KW) |
Schnelle Rücklaufgeschwindigkeit (Mm/s) |
Arbeitsgeschwindigkeit (Mm/s) |
Öffnungshöhe (Mm) |
Kehltiefe (Mm) |
Spaltenabstand (Mm) |
| EP12-06 | 12 | 600 | 120 | 150 | 3 | 8 | 200 | <30 | 420 | 150 | 520 |
| EP20-10 | 20 | 1050 | 120 | 300 | 4 | 11 | 200 | <30 | 430 | 250 | 930 |
| EP30-12 | 30 | 1250 | 150 | 500 | 4 | 13 | 300 | <30 | 470 | 250 | 1150 |
| EP35-12 | 35 | 1250 | 150 | 500 | 6 | 13 | 200 | <20 | 470 | 250 | 1150 |
| EP40-13 | 40 | 1300 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | <20 | 470 | 300 | 1200 |
| EP40-16 | 40 | 1600 | 150 | 500 | 6 | 15 | 200 | <20 | 470 | 300 | 1400 |
| EP50-20 | 50 | 1600 | 150 | 500 | 7 | 30 | 250 | <20 | 530 | 350 | 1400 |
| EP60-25 | 60 | 2500 | 150 | 500 | 7 | 30 | 200 | <20 | 530 | 350 | 2300 |
Technische Hauptanzeigen und Funktionen
1. Finite-Elemente-Analyse hohe Steifigkeit Design
Der Verformungs- und Sicherheitsfaktor der wichtigsten mechanischen Teile Der Werkzeugmaschine werden durch Finite-Elemente-Analyse analysiert Um die hohen Steifigkeitsanforderungen der Werkzeugmaschine zu gewährleisten Als Ganzes und die Zuverlässigkeit der langfristigen Nutzung
2. ECO-10ES CNC-SYSTEM
Das CNC-System ECO-10ES wird hauptsächlich im Bereich vollelektrischer Servo-Biegemaschinen eingesetzt. Es ist ein High-End-CNC-System, das auf die Marktnachfrage zugeschnitten ist. Es verfügt über leistungsstarke Funktionen, umfangreiche integrierte Ressourcen und ist ein sicheres, effizientes, energiesparendes und umweltfreundliches Produkt.
Produktmerkmale des CNC-Systems
Zuverlässige Leistung
Das CNC-System ECO-10ES übernimmt eine High-End-CNC-System-Entwicklungsplattform und fortschrittliche Blechbiegealgorithmen und Bewegungssteuerungsalgorithmen. Das Mainboard verwendet industrielle Chips. Das CNC-System hat die EMV-Prüfung der elektromagnetischen Verträglichkeit und die Anpassungstests für hohe und niedrige Temperaturen bestanden.
Schnelle und hochpräzise Steuerung
Das CNC-System verwendet Hochgeschwindigkeits-Beschleunigungs- und Verzögerungsalgorithmen sowie Trajektorenvorausschau-Algorithmen. Vor dem Biegen plant das CNC-System die Bewegungsbahn entsprechend der Geschwindigkeit und den Vektoreigenschaften der Biegung. Beim Beschleunigen und Verzögern bei hoher Geschwindigkeit sorgt es für gute Biegegenauigkeit und weiche Bewegungseigenschaften, so dass hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision effektiv integriert werden!
Hohe Geschwindigkeit: Die maximale Vorwärtsgeschwindigkeit der Y-Achse beträgt 200mm/s und die maximale Arbeitsgeschwindigkeit 30mm/s.
Hohe Präzision: Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung ist ±0,01mm.
Bearbeitungskonsistenz: Der Einfluss von Öltemperaturänderungen auf die Konsistenz des Biegewerkstücks wird vermieden.
3. Energieeinsparung und Umweltschutz
Das CNC-System ECO-10ES wird hauptsächlich in vollelektrischen Servo-CNC-Biegemaschinen eingesetzt, die besonders energiesparend, umweltfreundlich und umweltfreundlich sind.
Besonders energiesparend: Der Unterschied im Stromverbrauch zwischen vollelektrischen Servobießmaschinen und elektrohydraulischen Servobießmaschinen ist wie der Unterschied zwischen regelbaren Klimaanlagen und gewöhnlichen Klimaanlagen. Vollelektrische Servo-Biegemaschinen geben automatisch die entsprechende Leistung und Strom entsprechend den Arbeitsbedingungen ab, so dass sie besonders energiesparend sind.
Grün und umweltfreundlich: Es gibt keine Notwendigkeit, Hydrauliköl zu verwenden und zu ersetzen, was die Verschmutzung von Altöl für die Umwelt stoppt.
4. Spindelkasten
Die Spindel Power box kann Biegedruck übertragen, nimmt schwere Kugelgewindetrieb und importierte Lager, ultra-lange Lebensdauer Design und versiegelte Schutzkonstruktion, um sicherzustellen, dass die wichtigsten Komponenten nicht durch externen Staub betroffen sind.
Technische Hauptanzeigen und Funktionen:
l Intelligente Werkzeuglastüberwachung gewährleistet Sicherheit des Werkzeugs;
l fünf-Draht-Touchscreen, hohe Zuverlässigkeit, mehr als 10 Millionen Mal Lebensdauer, einfache und schnelle Bedienung;
l Automatische Berechnung der Blechbiegedruck, Alarmmeldung bei Überschreitung des Druckgrenzbereichs;
l "direkte" Berechnungsfunktion der hinteren Spurweite: Je nach der relevanten Größe und plastischen Verformung des Blechs wird die hintere Spurweite direkt nach der neutralen Schicht berechnet;
l kontinuierliche Bogenbiegefunktion;
Werkzeugparameter-Bibliothek: Eine Werkzeugparameter-Bibliothek für Kunden zu schaffen, um Kunden schnell Parameter für Blechbiegen aufrufen zu erleichtern;
