100L Korrosive Chemikalien Edelstahl Rührbehälter mit säurebeständigem Mischgerät

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Zusätzliche Fähigkeiten: Granulieren, Fräsen, Staubsauger
Kundendienst: Ingenieure verfügbar, um Maschinen im Ausland zu warten., Online-Support, Video-Technischer Support
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
KRS-DSM-07
Anwendung
Granulate, Flüssigkeit, Flüssigkeit mit suspendierten Feststoffen, Pulver, Zähe Flüssigkeit
Anwendungsbereich
Agrarchemikalien, Chemikalie, Tägliche Chemikalien, Ingenieurwesen & Bauwesen, Essen, Metallurgie & Mineralien, Pharmazeutisch, Herstellung von Lithium-Batterien
Zertifizierung
CE, ISO
Zustand
Neu
Steuerungssystem
PLC Steuerung
Kühlungsmethode
Wasserkühlung
Heizmethode
Heißwasserheizung
Hauptmaterial
Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Edelstahl
Mischkapazität
500-1000 Liter
Sicherheitsmerkmale
Notfall-Stopptaste, Überlastungsschutz, Sicherheitsschloss, Spritzschutz
Geschwindigkeitsregelung
Variable Geschwindigkeit
Geschwindigkeitsbereich
60 U/min und höher
Rührtyp
Gezwungen
Temperaturregelung
Mit Heizung
Arbeiten
Schnellmischer
Mischertyp
Rührwerk
Spannung
380V
Produkttyp
Shampoo
Leistung (kw)
3 kw
Fassvolumen (l)
600
Drehzahlbereich der Spindel (r.P.M.)
0 - 63 v.M.
Transportpaket
Holzpalette
Spezifikation
1400*1200*2050mm
Warenzeichen
Karriere
Herkunft
China
HS-Code
8479820090
Produktionskapazität
15000/Jahr

Produktbeschreibung

Anwendung

Es ist weit verbreitet in der Milchindustrie, Lebensmittelindustrie, chemische Industrie, Getränke und anderen industriellen Sektoren, wie Heizung, Kühlung, Wärmespeicherung, Anti-korrosive, Anti-korrosive, starke Produktionskapazität, Kühlung, Isolierung, Sterilisation Behandlung oder Lagerung von Gülle muss Edelstahl Mischtanks, insbesondere für Pasteurisierung von Milch und Isolierung, Eis Produktionslinie ist die notwendige Ausrüstung.

 

Produktparameter

 

Arbeitsvolumen
500L
Design-Volumen
600L
Abmessungen
1400*1200*2050mm
Mischleistung
3KW
Mischgeschwindigkeit
0~63r/min, einstellbar
Heizweg
Elektrische/Dampfheizung
Spannung
Angepasst
Auslassgröße
φ50
Gewicht
245kg


100L Corrosive Chemicals Stainless Steel Agitator Tank with Acid-Proof Mixer100L Corrosive Chemicals Stainless Steel Agitator Tank with Acid-Proof Mixer100L Corrosive Chemicals Stainless Steel Agitator Tank with Acid-Proof Mixer100L Corrosive Chemicals Stainless Steel Agitator Tank with Acid-Proof Mixer100L Corrosive Chemicals Stainless Steel Agitator Tank with Acid-Proof Mixer



 
Kundenfälle

 


100L Corrosive Chemicals Stainless Steel Agitator Tank with Acid-Proof Mixer

 
FAQ
 

 

Q1: Für welche Materialien eignen sich Ihre Mischer?

A: Unsere Mischer sind für eine Vielzahl viskoser und halbviskoser Materialien ausgelegt, einschließlich:

  • Lithium-Batterie-Gülle (LFP, NCM, Si/C usw.)

  • Chemische Emulsionen und Pasten

  • Klebstoffe und Dichtstoffe (Epoxid, PU, Silikon usw.)

  • Beschichtungen, Tinten und Pigmente

  • Elektronische thermische Materialien und Isolierverbindungen

  • Kosmetische Cremes und Körperpflegeformulierungen und mehr

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre Materialeigenschaften und Prozessanforderungen zugeschnitten sind.

 

Q2: Können Ihre Mischer Luftblasen während der Verarbeitung entfernen?

A: Ja. Die meisten unserer Mischsysteme unterstützen den Vakuumbetrieb, der Mikroblasen und Lufteinschlüsse effektiv aus dem Material entfernt – besonders wichtig bei Batterieschlämmen, Klebstoffen und Beschichtungen für eine verbesserte Leistung und Konsistenz.

 

Q3: Welche Heizmethoden unterstützen Ihre Systeme?

A: Wir bieten mehrere Heizungsoptionen, um Ihre Prozessanforderungen zu erfüllen:

  • Thermoölmantel Heizung

  • Elektrische Heizstäbe

  • Dampfheizung

  • Warmwasserzirkulation Heizung

Jedes System unterstützt eine zweifache Temperaturüberwachung (sowohl für Mantel- als auch für Innenmaterial), um eine stabile und genaue Temperaturregelung zu gewährleisten.

 

Q4: Ist es beim Materialwechsel einfach, die Maschine zu reinigen?

A: Ja. Alle Innenflächen sind spiegelpoliert, um Rückstände zu reduzieren. Der Tank ist mit praktischen Zugangspunkten einschließlich Schächten, Probenahmeanschlüssen und optionalen CIP-Sprühköpfen (Clean-in-Place) für eine schnelle Reinigung und schnelle Batch-Turnaround ausgelegt.

 

Q5: Wie ist Ihre typische Lieferzeit?

A:

  • Standardkonfiguration: 45 Werktage

  • Kundenspezifische Ausstattung: 50-60 Arbeitstage, je nach Komplexität
    Wir werden Ihnen nach Bestätigung Ihrer Bestelldetails einen klaren Zeitplan bereitstellen.

 

Q6: Kann ich die Mischgeschwindigkeit und die Prozessparameter anpassen?

A: Absolut. Unsere Mischer sind mit Frequenzumrichtersteuerungen ausgestattet, die eine unabhängige Drehzahleinstellung jeder Welle ermöglichen (z. B. Anker mit niedriger Drehzahl und Dispergiergerät mit hoher Geschwindigkeit). Für die vollständige Steuerung und Datenverfolgung steht auch die SPS + HMI-Automatisierung zur Verfügung.

 

Q7: Unterstützen Sie die Anpassung von Tankvolumen und Prozesslayout?

A: Ja. Wir bieten vollständige Anpassung auf Grundlage Ihrer Anwendung, einschließlich:

  • Tankvolumen und -Struktur

  • Zufuhröffnungen (Flüssigkeit/Pulver)

  • Vakuum- und Heizsystem

  • Entladungsmethode und -Position

  • Automatisierungsebene

Teilen Sie einfach Ihren Prozessablauf oder Ihr Layout mit, und wir werden entsprechend entwerfen.

 

Q8: Bieten Sie Installationsunterstützung und After-Sales-Service?

A: Ja. Wir bieten:

  • Anleitung zur Installation von Remote-Videos

  • Betriebsanleitungen und technische Zeichnungen

  • Lebenslanger technischer Online-Support

  • Vor-Ort-Service für Großprojekte (auf Anfrage)

Ihr Erfolg in einer stabilen Produktion ist unsere langfristige Priorität.

 

Q9: Welche Exportzertifizierungen bieten Sie an?

A: Unsere Ausrüstung entspricht CE und anderen internationalen Sicherheitsstandards. Wir versenden regelmäßig nach Europa, Südostasien, dem Nahen Osten, Südamerika und mehr.

 

Q10: Ich bin mir nicht sicher, welche Ausrüstung zu meinen Bedürfnissen passt - kannst du helfen?

A: Natürlich. Unsere erfahrenen Vertriebs- und Technikteams bewerten Ihre Material-, Chargengröße, Viskosität und Prozessziele, um Ihnen die am besten geeignete Ausrüstung zu empfehlen – ob für Labor, Pilotprojekt oder Serienproduktion.

 

****** Haben Sie noch Fragen? Kontaktieren Sie uns jetzt - wir unterstützen Sie bei Ihrem Prozess.
 


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