200L Hochviskositätsmischer mit effizienter Mischtechnologie für Farben, Klebstoffe und chemische Produktion

• Anpassung: Verfügbar
• Zusätzliche Fähigkeiten: Staubsauger
• Kundendienst: Ingenieure verfügbar, um Maschinen im Ausland zu warten., Online-Support, Video-Technischer Support
• Modell Nr.: KR-GNJ-200L
• Anwendung: Granulate, Flüssigkeit, Flüssigkeit mit suspendierten Feststoffen, Pulver, Zähe Flüssigkeit
• Anwendungsbereich: Agrarchemikalien, Chemikalie, Tägliche Chemikalien, Ingenieurwesen & Bauwesen, Essen, Metallurgie & Mineralien, Pharmazeutisch, Herstellung von Lithium-Batterien
• Zertifizierung: CE, ISO
• Zustand: Neu
• Steuerungssystem: PLC Steuerung
• Kühlungsmethode: Wasserkühlung
• Heizmethode: Heißwasserheizung
• Hauptmaterial: Gusseisen, Edelstahl
• Mischkapazität: 100-250 Liter
• Sicherheitsmerkmale: Notfall-Stopptaste, Überlastungsschutz, Sicherheitsschloss, Spritzschutz
• Geschwindigkeitsregelung: Variable Geschwindigkeit
• Geschwindigkeitsbereich: Mixing Paddle Speed: 5-46rpm
• Rührtyp: Gezwungen
• Temperaturregelung: Kaltes und heißes Wasser
• Arbeiten: Schnellmischer
• Produktname: Mischer mit hoher Viskosität
• Designkapazität: 265L
• effektive Nutzungskapazität: 80-200L
• Rührgeschwindigkeit: 5-46rpm
• Drehzahl der Schaufel: 3-39rpm Vvvf
• verstreuen Festplattengeschwindigkeit: 100-2800 Rpm, Vvvf
• drehende Motorleistung: 22kW
• verteilende Motorleistung: 22 kw
• Motorleistung anheben: 1,5 kw
• Gewicht: 4,3 Tonnen
• Viskosität der Gülle: 1000-100000 mpa.s
• Ausrüstungslager Temperatur: 7-80 Degress
• Fehlerrate: Weniger als 2 %
• Genauigkeit der Temperaturmessung: -2 -+2 Grad
• Mischpaddelpayload: mehr als 3nm pro cm2
• Transportpaket: Holzpalette
• Spezifikation: 2700mm x 1360mm x 2810mm
• Warenzeichen: Karriere
• Herkunft: China
• HS-Code: 8479820090
• Produktionskapazität: 15000/Jahr

Produktbeschreibung

Kundenfall



 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

 

Q1: Für welche Materialien eignen sich Ihre Mischer?

A: Unsere Mischer sind für eine Vielzahl viskoser und halbviskoser Materialien ausgelegt, einschließlich:

• Lithium-Batterie-Gülle (LFP, NCM, Si/C usw.)

• Chemische Emulsionen und Pasten

• Klebstoffe und Dichtstoffe (Epoxid, PU, Silikon usw.)

• Beschichtungen, Tinten und Pigmente

• Elektronische thermische Materialien und Isolierverbindungen

• Kosmetische Cremes und Körperpflegeformulierungen und mehr

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre Materialeigenschaften und Prozessanforderungen zugeschnitten sind.

 

Q2: Können Ihre Mischer Luftblasen während der Verarbeitung entfernen?

A: Ja. Die meisten unserer Mischsysteme unterstützen den Vakuumbetrieb, der Mikroblasen und Lufteinschlüsse effektiv aus dem Material entfernt – besonders wichtig bei Batterieschlämmen, Klebstoffen und Beschichtungen für eine verbesserte Leistung und Konsistenz.

 

Q3: Welche Heizmethoden unterstützen Ihre Systeme?

A: Wir bieten mehrere Heizungsoptionen, um Ihre Prozessanforderungen zu erfüllen:

• Thermoölmantel Heizung

• Elektrische Heizstäbe

• Dampfheizung

• Warmwasserzirkulation Heizung

Jedes System unterstützt eine zweifache Temperaturüberwachung (sowohl für Mantel- als auch für Innenmaterial), um eine stabile und genaue Temperaturregelung zu gewährleisten.

 

Q4: Ist es beim Materialwechsel einfach, die Maschine zu reinigen?

A: Ja. Alle Innenflächen sind spiegelpoliert, um Rückstände zu reduzieren. Der Tank ist mit praktischen Zugangspunkten einschließlich Schächten, Probenahmeanschlüssen und optionalen CIP-Sprühköpfen (Clean-in-Place) für eine schnelle Reinigung und schnelle Batch-Turnaround ausgelegt.

 

Q5: Wie ist Ihre typische Lieferzeit?

A:

• Standardkonfiguration: 45 Werktage

• Kundenspezifische Ausstattung: 50-60 Arbeitstage, je nach Komplexität
  Wir werden Ihnen nach Bestätigung Ihrer Bestelldetails einen klaren Zeitplan bereitstellen.

 

Q6: Kann ich die Mischgeschwindigkeit und die Prozessparameter anpassen?

A: Absolut. Unsere Mischer sind mit Frequenzumrichtersteuerungen ausgestattet, die eine unabhängige Drehzahleinstellung jeder Welle ermöglichen (z. B. Anker mit niedriger Drehzahl und Dispergiergerät mit hoher Geschwindigkeit). Für die vollständige Steuerung und Datenverfolgung steht auch die SPS + HMI-Automatisierung zur Verfügung.

 

Q7: Unterstützen Sie die Anpassung von Tankvolumen und Prozesslayout?

A: Ja. Wir bieten vollständige Anpassung auf Grundlage Ihrer Anwendung, einschließlich:

• Tankvolumen und -Struktur

• Zufuhröffnungen (Flüssigkeit/Pulver)

• Vakuum- und Heizsystem

• Entladungsmethode und -Position

• Automatisierungsebene

Teilen Sie einfach Ihren Prozessablauf oder Ihr Layout mit, und wir werden entsprechend entwerfen.

 

Q8: Bieten Sie Installationsunterstützung und After-Sales-Service?

A: Ja. Wir bieten:

• Anleitung zur Installation von Remote-Videos

• Betriebsanleitungen und technische Zeichnungen

• Lebenslanger technischer Online-Support

• Vor-Ort-Service für Großprojekte (auf Anfrage)

Ihr Erfolg in einer stabilen Produktion ist unsere langfristige Priorität.

 

Q9: Welche Exportzertifizierungen bieten Sie an?

A: Unsere Ausrüstung entspricht CE und anderen internationalen Sicherheitsstandards. Wir versenden regelmäßig nach Europa, Südostasien, dem Nahen Osten, Südamerika und mehr.

 

Q10: Ich bin mir nicht sicher, welche Ausrüstung zu meinen Bedürfnissen passt - kannst du helfen?

A: Natürlich. Unsere erfahrenen Vertriebs- und Technikteams bewerten Ihre Material-, Chargengröße, Viskosität und Prozessziele, um Ihnen die am besten geeignete Ausrüstung zu empfehlen – ob für Labor, Pilotprojekt oder Serienproduktion.

 

****** Haben Sie noch Fragen? Kontaktieren Sie uns jetzt - wir unterstützen Sie bei Ihrem Prozess.
 

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