Kontinuierliche rotierende Walzenrichtlinie für Bewehrungsstahl verbunden mit automatischer CNC-Schneidemaschinenlinie, für Bauunternehmer oder Bearbeitungszentren

• Kundendienst: Bereitstellen
• Art: Balance Roller Richtmaschine
• Verwendung: Glättmaschine mit Bewehrungsvorrichtung
• Modell Nr.: GT
• Spannung: 380V
• Automatischer Grad: Automatisch
• Prinzip: Großdeformations
• Bescheinigung: TÜV, CCC, ISO9001, CE
• Garantie: 12 Monate
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Durchmesser des Rohmaterials: 3-12mm
• maximale Rollgeschwindigkeit: 150-180m/min
• gesamtproduktionskapazität: 1000-3000tons/Month
• Standardlängenbereich: 1.5 -12m
• Schnittlängentoleranz: ±1.5mm
• Geradheitsabweichung: ≤3mm
• Installierte Gesamtleistung: 12.5-45kw
• Gesamtgewicht der Ausrüstung: 2-5 Tonnen
• Transportpaket: Behälter
• Spezifikation: 2-5T
• Warenzeichen: Landsail-Technologie
• Herkunft: Chongqing China
• HS-Code: 8461500090
• Produktionskapazität: 100sets/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Rotierende Rolle CNC Rebar Richten & Schneiden Linie

Merkmale Der Produktionslinie

1. Drehglättungsprinzip
Verwendet rotierende Walzen für dynamisches Richten, um interne Spannungen effektiv zu reduzieren und die Integrität der Beckenoberfläche zu erhalten.

2. Hohe Schnittgenauigkeit
Der Schnittfehler ist so niedrig wie ±1,5 mm und erfüllt strenge Maßanforderungen.

3. Digitaler Frequenzumrichter
Kombiniert Frequenzmotor, Hartzahnreduzierer und Wechselrichter für geringes Rauschen, präzise Drehzahlregelung und stabile Leistung.

4. Servo + SPS-Steuerungssystem
Sorgt für hohe Effizienz, geringen Energieverbrauch und genaue Schnittlänge bei minimaler manueller Eingabe.

5. Non-Stop-Produktion Design
CNC-Pufferentladungsgestell unterstützt kontinuierliche Zuführung und automatische Verpackung, die Produktivität zu verbessern und die Arbeits- und Platzkosten zu reduzieren.

6. Breite Materialkompatibilität
Geeignet für hochfeste Aufreck (z. B. CRB600H), gerippte Aufreck- und speziell geformte Aufreck-Form.

Rohmaterial

Fertigprodukt

Kompatibel mit Ihren lokalen Rebar-Sorten

Durchmesser von 3mm-12 mm.

(Geben Sie die in Ihrem Land verwendeten Rebalk-Sorten an.)

Schnittlänge nach Ihren Bedürfnissen angepasst

Hauptanwendungen:

1. Hochpräzise Komponenten: Exportgerechte Fertigteile
2. Schweißmaschenherstellung: Feines Reck-Mesh für Wände und Platten
3. Städtisches Bauen: Lärmempfindliche Stadtzentren und Wohngebiete
4. Exportmärkte: EU, Naher Osten, Singapur und andere Regionen mit hohem Standard
5. Feine Rebar-Verarbeitung: 3–12 mm Stäbe für empfindliche Strukturen
Hauptvorteile:

1. Ultra-hohe Genauigkeit: ±1,5mm Schnittgenauigkeit erfüllt strenge internationale Standards
2. Schonend auf Rebar: Rotierende Rollen schützen Rippen – ideal für CRB600H
3. Feiner Durchmesser Expert: Speziell für 3–12 mm dünne Stäbe entwickelt
4. Geräuscharmer Betrieb: Die getriebelfreie Konstruktion reduziert den Lärm für städtische Standorte
5. Kontinuierliche Produktion: Vollautomatisiert mit CNC-Stapelung und intelligenter Steuerung

Die komplette Produktionslinie besteht aus folgenden Einheiten:
 
Drehabwickler, Anti-Twist-Käfig, Dreh CNC High-Speed-Richten und Schneidemaschine, automatische Ausrichtung Auslaufgestell, Frequenzumsetzung Servo-Steuersystem.

1. Rotationsentkoiler
Sorgt für eine gleichmäßige und stabile Spulenzuführung.

2. Anti-Twist-Käfig
Verhindert das Verdrehen des Retrieschens während des Zuführvorgangs.

3. Drehmaschine CNC High-Speed Begradigung & Schneidemaschine
Richtet und schneidet den Balken mit hoher Präzision und Geschwindigkeit.

4. Automatische Ausrichtung Auswurfgestell
Sammelt und richtet den fertigen Balken automatisch aus, um eine einfache Handhabung zu erreichen.

5. Frequenzumsetzung Servo-Steuerungssystem
Regelt Geschwindigkeit und Schnittlänge mit hoher Genauigkeit und Effizienz.

Spezifikation

Modell-Nr.	GT3-6	GT4-8	GT5-10	GT6-12
Durchmesser des Rohmaterials, mm	3-6	4-8	5-10	6-12
Max. Rollgeschwindigkeit, m/min	150	150	180	180
Installationsfläche, Quadratmeter	3 x 35 m	3 x 35 m	3 x 35 m	3 x 35 m
Gesamtproduktionskapazität, Tonnen/Monat	1000	1300	2000	3000
Tatsächliche Leistungsaufnahme, kw.h/t	4-6	4-6	4-6	4-6
Verschleißteilverbrauch, RMB/Tonne	1.5-2	2	2-3	3-4
Standardlänge, m	1,5 -12	1,5 -12	1,5 -12	1,5 -12
Schnittlängentoleranz, mm	±1,5mm	±1,5mm	±1,5mm	±1,5mm
Abweichung der Geradheit, mm/m	≤3mm	≤3mm	≤3mm	≤3mm
Installierte Gesamtleistung, kw	12,5kw	16,5kw	37,5kw	45kW
Geschwindigkeitsregelung	Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung	Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung	Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung	Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Anzahl der Richteinheiten für die Traktion	3	3	3	3
Scher- und Kontrollmethode	Servo	Servo	Servo	Servo
Längenkontrolle	Lichtschalter oder optionale SPS	Lichtschalter oder optionale SPS	Lichtschalter oder optionale SPS	Lichtschalter oder optionale SPS
Entlassungsmethode	Auto.Align Rack mit „Continuous Production“	Auto.Align Rack mit „Continuous Production“	Auto.Align Rack mit „Continuous Production“	Auto.Align Rack mit „Continuous Production“
Gesamtgewicht der Ausrüstung, Tonnen	Etwa 2 Tonnen	Etwa 3 Tonnen	Etwa 4,5 Tonnen	Etwa 5 Tonnen

Druckrolle vs rotierende Rolle CNC Rebar Linien

Vergleichstabelle

Funktion	Druckrolle CNC-Linie	Rotierende Rolle CNC Linie
Richtprinzip	Druckrollen richten sich gerade aus, ohne Rippen zu beschädigen	Rotierende Rollen reduzieren die interne Belastung dynamisch
Glättungsmethode	Multi-Slot für verschiedene Größen, stabil und langlebig	Rotierende Methode, passt sich an hochfeste und spezielle Formen
Lebensdauer Der Rollen	≥20.000 Tonnen pro Satz, niedrige Wartungshäufigkeit	Mittlere Lebensdauer, regelmäßige Wartung erforderlich
Steuerungssystem	Frequenz + Servo, genaues Schneiden	Servo + SPS, niedriger Fehler, schnelle Reaktion
Antriebssystem	Frequenzmotor + Reduzierstück, stabile Drehzahl	Motor + Hartzahnreduzierer + Inverter, digitale Steuerung, leise
Strukturdesign	Doppelhaspel + CNC-Rack für kontinuierliche Zuführung und Verpackung	CNC-Rack für Non-Stop-Verpackung
Leistungsvorteile	Hohe Präzision, stabil, geringe Wartungskosten	Hohe Effizienz, Energieeinsparung, leise, starke Anpassungsfähigkeit
Anwendbares Material	Standard-Rippenstruktur (z. B. CRB550), glatte runde Reck	Hochfest (z. B. CRB600H), gerippt, speziell geformte Rebar
Typische Anwendungen	Gebäude, Brücken, Tunnel, Fertigteile	Stahlkonstruktionen, Türme, hochfeste Bearbeitungen von Stangengerüsten
Gesamtkosten	Geringe Arbeitskraft und Energie, geeignet für 24/7 Produktion	Geringe Arbeitskraft und Leistung, einfache Wartung

Unternehmensprofil

Chongqing Landsail Technology Co., Ltd

Ein führender Hersteller, spezialisiert auf Maschinen für die Herstellung von Rebarren, bietet Full-Service-Lösungen in Design, Produktion, Vertrieb und Kundendienst.

1. Fachliche Kompetenz:  

Mit erfahrenen Ingenieuren und Designern liefern wir innovative und maßgeschneiderte Lösungen.
2. Qualität Gesichert:

Unsere Produkte erfüllen internationale Standards, darunter ISO 9001 und GB13788-2024.
3. Globaler Handelsvorteil:

Unterstützt durch das internationale Logistikunternehmen und das Team für Zollabfertigung unserer Gruppe gewährleisten wir eine reibungslose und effiziente globale Lieferung.
4. OEM & ODM Willkommen:

Wir unterstützen OEM- und ODM-Services mit flexiblen Anpassungsoptionen.
5. Vertrauenswürdige Erfahrung:

Mit über 20 Jahren in der Branche und über 1.000 zufriedenen Kunden weltweit sind wir für Zuverlässigkeit und Exzellenz bekannt.

Warum Sollten Sie Uns Wählen?

Andere Produktionslinien

1. Umfassende Produktlinie für Rebar-Verarbeitung

2. Fortschrittliche Technologie und hohe Präzision

3. Volle Unterstützung für OEM & ODM-Dienstleistungen

4. Vollständige Handels- Und Logistikunterstützung

5. Qualität Gesichert, Standards Konform

6. Professioneller Service und Erfahrung

1. Hochleistungs-Kaltgewalzte Zweiseitige Gerippte Rebar Heizung

2. Single Rolling Kaltgewalzte Dreiseitige Gerippte Rebar
3. Dual Rolling Kaltgewalzte Dreiseitige Gerippte Rebar
4. Druck-Roller CNC High-Speed Rebar Begradigen & Schneiden
5. Hydraulische Dehnung Richten & Schneide Linie für Grad 3 Rebar

6. Multi-Funktion Kalt Walzen Dehnung Begradigen & Schneiden  

Kundeninstallationsgalerie Und Zertifizierungen

FAQ

F: Wofür wird diese Maschine verwendet?
A: Hochpräzises Richten und Schneiden von Rebar für den Bau.

F: Welche Arten von Rebar kann es verarbeiten?
A: Hochfeste, gerippte und speziell geformte Riegel.

F: Wie genau ist die Schnittlänge?
A: Schnittfehler ist ±1,5 mm.

F: Ist die Maschine energieeffizient?
A: Ja, mit geringem Rauschen und digitalem Antriebssystem.

F: Kann es kontinuierlich laufen?
A: Unterstützt die Non-Stop-Produktion mit automatischer Entladung.

F: Was sind die Hauptvorteile?
A: Hohe Präzision, geringer Wartungsaufwand und stabile Leistung.