Doppel-Funktions-Stahlstangen-Richtlinie mit Kaltwalzverlängerungsmodul und Schneidemaschine, mit optionaler Wickelvorrichtung

Produktdetails
Kundendienst: Bereitstellen
Art: Balance Roller Richtmaschine
Verwendung: Glättmaschine mit Bewehrungsvorrichtung
Gold Mitglied Seit 2025

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hauptprodukte
Rebar Straightening and Cutting Line, Automatic Rebar System, Rebar Processing Machine, ...
Die Anschrift
Shop No.1, 1st Floor, Building No.1, No. 1, Third Road, Export Processing Zone, Jinshan ...
  • Doppel-Funktions-Stahlstangen-Richtlinie mit Kaltwalzverlängerungsmodul und Schneidemaschine, mit optionaler Wickelvorrichtung
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
YSLZ150
Spannung
380V
Automatischer Grad
Automatisch
Prinzip
Großdeformations
Bescheinigung
TÜV, CCC, ISO9001, CE
Garantie
12 Monate
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Zustand
Neu
Durchmesser des Rohmaterials
5-12mm
maximale Rollgeschwindigkeit
150-180m/min
gesamtproduktionskapazität
2000-3000tons/Month
Standardlängenbereich
1.5 -12m
Schnittlängentoleranz
±5mm
Geradheitsabweichung
≤3mm
Installierte Gesamtleistung
85-150kw
Gesamtgewicht der Ausrüstung
9-11tons
Transportpaket
Behälter
Spezifikation
9-11T
Warenzeichen
Landsail-Technologie
Herkunft
Chongqing China
HS-Code
8461500090
Produktionskapazität
100sets/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Multi-Funktions-Kaltwalzen Dehnung Richten & Schneiden Linie
Merkmale Der Produktionslinie

1. Voll Integrierte Inline-Verarbeitung
Fertig kaltgewalzte Riegel wird direkt in die CNC-High-Speed-Richt-und Schneideanlage ohne die Notwendigkeit für Nachschälung oder Verpackung zugeführt, deutlich Verbesserung der Effizienz.

2. Hohe Schnittgenauigkeit
Schnittlängenfehler werden innerhalb von ±5 mm kontrolliert, um eine hohe Maßgenauigkeit und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
3.Continuous Betrieb, Hohe Effizienz
Ausgestattet mit Doppeldecoilern und CNC-Pufferentladerrahmen, ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung und unterbrechungsfreie Entladung, reduziert Ausfallzeiten, Arbeitsaufwand, Energieverbrauch und Platzbedarf.

4. Multifunktional & Vielseitig
Kann verschiedene Rohstoffe verarbeiten und unterschiedliche Prozessanforderungen erfüllen:
  Kaltgewalzter Dreirippenrebar mit hoher Festigkeit – online-Richten und Schneiden ohne Beschädigung.
  Grad III gewickelte verformte Retrage – Dehnung Richten und Schneiden, ohne Beschädigung Rippen; Dehnung ist einstellbar und einfach zu bedienen.
  Spiraldraht (blank rebar) – Dehnungsrichten und Schneiden, mit kontrollierbarer Dehnung und flexibler Bedienung.
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Rohmaterial
Fertigprodukt
Kompatibel mit Ihren lokalen warmgewalzten Rebellensorten (geriffelt oder glatt)
Durchmesser von 6mm-14 mm.
(Geben Sie die in Ihrem Land verwendeten Rebalk-Sorten an.)
Kundenspezifisch (gerade Längen, mit optionaler Nachscherung)
Dehnungsrate 8-14%  
Durchmesser von 5mm-12mm
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Hauptanwendungen:
1. Rebar Recycling: Wiederverwendung von Schrott oder Stahlresten
2. Kundenspezifische Fertigung: Workshops mit variablen Bestellanforderungen
3. Ressourceneffiziente Projekte: Umweltfreundliches Bauen und materialsparende Baustellen
4. Reparatur und Nachrüstung: Stärkung bestehender Strukturen
5. Mixed-Grade-Verarbeitung: Handhabung verschiedener Rebellqualitäten in einer Linie
Hauptvorteile:
1. Dual-Funktionalität: Kann nur dehnen oder + Kaltwalzen für Kraftauftrieb
2. Materialeinsparung: Verlängert die Länge der Retrake um 10–25 % und reduziert so den Abfall
3. Flexibles Upgrade: Optionales Rollmodul für die Verbesserung der Festigkeit nach Bedarf
4. Durchmesser im mittleren Bereich: Optimiert für 6–12 mm Balken
5. Kontinuierliche Produktion: Unterstützt hocheffizienten Workflow mit CNC-Puffer
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Die komplette Produktionslinie besteht aus folgenden Einheiten:
 
Doppelabwickler, Verdrehschutz, Entkalkungseinheit, hydraulischer 6-Zylinder-Elongator, Kaltwalzwerk (1–2 optional), Lenkmechanismus, Hauptzugeinheit (1–2 optional), CNC-Hochgeschwindigkeits-Richtungs- und Schneidemaschine, automatischer Ausrichtförderer, zentrales Bedienfeld, Rekoilereinheit (optional).
1. Doppelentkoiler
Ermöglichen Sie eine kontinuierliche Zuführung von zwei Spulen, wodurch Stillstandszeiten und manuelle Arbeit reduziert werden. Geeignet für Drahtstange und Rebar.

2. Anti-Twist-Käfig
Verhindert das Verdrehen von Drähten und sorgt für eine reibungslose, stabile Zuführung in nachgelagerte Prozesse.

3. Entkalkungseinheit
Entfernt Oberflächenoxid-Kalk durch mechanische oder Wasserstrahl-Methoden, Verbesserung der Kaltwalzqualität.

4. Sechs-Zylinder-Hydraulikelongator
Bietet eine gleichmäßige, verstellbare Dehnung für verbesserte Duktilität und Geradheit.

5. Kaltwalzwerk (1–2 Einheiten optional)
Bildet gerippte oder glatte Oberfläche auf dem Rebar; optionale Doppelfräser für mehr Flexibilität und Präzision.
6. Lenkmechanismus
Passt die Richtung der Balken automatisch an, um eine mehrstufige Verarbeitung und einen schnellen Produktwechsel zu erreichen.
7. Haupttraktionseinheit (1–2 Einheiten optional)
Sorgt für stabile Zugkraft mit Servosteuerung für synchronisierte, gleichmäßige Bewegung.

8. CNC-Hochgeschwindigkeits-Begradigung & Schneidemaschine
Führt Inline-Richtungs- und Schneidarbeiten mit einer Genauigkeit von ±5 mm und hoher Automatisierung durch.

9. Automatische Ausrichtungsförderer
Sammelt und richtet die fertig gefertigten Riegel für eine einfache Handhabung und kontinuierliche Entladung aus.

10. Zentrale Systemsteuerung
SPS + Touchscreen-System für die vollständige Steuerung, Echtzeitüberwachung und mehrsprachige Unterstützung.
11.Umwickeleinheit (optional):  
Spult gerade/geschnittene Stangen in kompakte Spulen für flexible Lagerung oder Transport zurück.
Spezifikation
Modell-Nr.
YSLZ150-1
YSLZ150-2
YSLZ150-3
Durchmesser des Rohmaterials, mm
Wickeldraht 6-10
Spule verformt, Retriegel 6-10
Wickeldraht 6-12
Spule verformt, Retriegel 6-12
Wickeldraht 6-14
Spule verformt, Retriegel 6-12
Fertiger Rollendurchmesser, mm
5-9
5-11
5-12
Dehnungsrate
8 %-14 %
8 %-14 %
8 %-14 %
Methode der Dehnungskontrolle
Hydraulisches 6-Zylinder-System
Verstellbare Dehnung
Hydraulisches 6-Zylinder-System
Verstellbare Dehnung
Hydraulisches 6-Zylinder-System
Verstellbare Dehnung
Anzahl der Walzwerke, Einheit
1–2 optional
1–2 optional
1–2 optional
Max. Rollgeschwindigkeit, m/min
150-160
180
180
Installationsfläche, Quadratmeter
4 x 45 m
4 x 45 m
4 x 45 m
Gesamtproduktionskapazität, Tonnen/Monat
2000
2600
3000
Tatsächliche Leistungsaufnahme, kw.h/t
18-23
19-21
19-21
Verschleißteilverbrauch, RMB/Tonne
4-6
2-3
2-3
Standardlänge, m
1,5 -12
1.5-12
1.5-12
Schnittlängentoleranz, mm
±5mm
±5mm
±5mm
Abweichung der Geradheit, mm/m
≤3mm
≤3mm
≤3mm
Installierte Gesamtleistung, kw
85kW
130kW
150kW
Geschwindigkeitsregelung
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Anzahl der Größeneinheiten für die Traktion
1–2 optional
1–2 optional
1–2 optional
Glättungsmethode
Druckrolle oder Drehrolle
Druckrolle oder Drehrolle
Druckrolle oder Drehrolle
Anzahl der Richteinheiten für die Traktion
2/3
2/3
3/3
Scher- und Kontrollmethode
Servo Flying Shear oder Servo Drop Shear
Servo Flying Shear oder Servo Drop Shear
Servo Flying Shear oder Servo Drop Shear
Längenkontrolle
Lichtschalter oder optionale SPS
Lichtschalter oder optionale SPS
Lichtschalter oder optionale SPS
Entlassungsmethode
Auto.Align Rack mit „Continuous Production“
Auto.Align Rack mit „Continuous Production“
Auto.Align Rack mit „Continuous Production“
Schmierung und Kühlung der Rollen
Verseifungsflüssigkeit oder Ziehpulver
Verseifungsflüssigkeit oder Ziehpulver
Verseifungsflüssigkeit oder Ziehpulver
Gesamtgewicht der Ausrüstung, Tonnen
Etwa 9tons
Etwa 10tons
Etwa 11tons
Unternehmensprofil
Chongqing Landsail Technology Co., Ltd
Ein führender Hersteller, spezialisiert auf Maschinen für die Herstellung von Rebarren, bietet Full-Service-Lösungen in Design, Produktion, Vertrieb und Kundendienst.
1. Fachliche Kompetenz:  
Mit erfahrenen Ingenieuren und Designern liefern wir innovative und maßgeschneiderte Lösungen.
2. Qualität Gesichert:
Unsere Produkte erfüllen internationale Standards, darunter ISO 9001 und GB13788-2024.
3. Globaler Handelsvorteil:
Unterstützt durch das internationale Logistikunternehmen und das Team für Zollabfertigung unserer Gruppe gewährleisten wir eine reibungslose und effiziente globale Lieferung.
4. OEM & ODM Willkommen:
Wir unterstützen OEM- und ODM-Services mit flexiblen Anpassungsoptionen.
5. Vertrauenswürdige Erfahrung:
Mit über 20 Jahren in der Branche und über 1.000 zufriedenen Kunden weltweit sind wir für Zuverlässigkeit und Exzellenz bekannt.
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Warum Sollten Sie Uns Wählen?
Andere Produktionslinien
1. Umfassende Produktlinie für Rebar-Verarbeitung
2. Fortschrittliche Technologie und hohe Präzision
3. Volle Unterstützung für OEM & ODM-Dienstleistungen
4. Vollständige Handels- Und Logistikunterstützung
5. Qualität Gesichert, Standards Konform
6. Professioneller Service und Erfahrung
1. Hochleistungs-Kaltgewalzte Zweiseitige Gerippte Rebar Heizung
2. Single Rolling Kaltgewalzte Dreiseitige Gerippte Rebar
3. Dual Rolling Kaltgewalzte Dreiseitige Gerippte Rebar
4. Rotierende Roller CNC High-Speed Rebar Begradigen & Schneiden
5. Druck-Roller CNC High-Speed Rebar Begradigen & Schneiden
6. Dritte Klasse Hydraulische Dehnung Richten & Schneiden
Kundeninstallationsgalerie Und Zertifizierungen
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
Dual Function Steel Bar Wire Rod Straightening Line with Cold Rolling Elongation Module and Cutting Machine, with Optional Recoiling
FAQ
F: Welche Funktionen hat diese Produktionslinie?
A: Es integriert Kaltwalzen, Dehnung, Richten und Schneiden in einen vollautomatischen, kontinuierlichen Prozess.
F: Welche Rohstoffe werden unterstützt?
A: Es unterstützt gewickelten Runddraht und gewickelten verformten Stab, wie CRB550 gerippte Retriegel und Grade III Stahl.
F: Ist die Produktionseffizienz hoch?
A: Ausgestattet mit Doppelabwickelmaschine und CNC-Pufferentladung, ermöglicht es kontinuierliche Zuführung und unterbrechungsfreie Verpackung, die Verringerung von Ausfallzeiten und Steigerung der Leistung.
F: Kann die Konfiguration angepasst werden?
A: Das Kaltwalzwerk und die Traktionseinheit können mit 1 oder 2 Einheiten konfiguriert werden, um unterschiedliche Kapazitäts- und Prozessanforderungen zu erfüllen.
F: Wie wird die Dehnung kontrolliert?
A: Die Dehnung ist über ein 6-Zylinder-Hydrauliksystem mit Servosteuerung einstellbar und bietet hohe Präzision und einfache Bedienung.
F: Ist das Steuerungssystem benutzerfreundlich?
A: Ausgestattet mit einer SPS + Touchscreen-Schnittstelle, verfügt es über eine einfache, mehrsprachige Schnittstelle mit Echtzeit-Überwachung und Fehlerdiagnose.
F: Ist technischer Support verfügbar?
A: Ja, wir bieten Bedienerschulungen, Fernbetreuung und vor-Ort-Service, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

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