Gewindewerkzeug Extrusionsformgewinde mit Beschichtung

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Anwendbares Material: Edelstahl Eisen Kupfer Aluminium
Fadenrichtung: /
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
msk
Schafttyp
Gerader Schaft
Flötenanzahl
/
Garantie
1 Jahre
Anzahl der Teile
1000
Produktname
Gewindebohrer
Haltertyp
Internationaler Standard
Geräte verwenden
cnc-Ausrüstung Präzisionsbohrmaschine
Funktion
Schnellanzapfen ist möglich
Individueller Support
oem
moq
10pcs
Arbeitsmaterial
Edelstahl-Stahl Kupferguss Aluminium
Typ
Tippen Sie auf
Kühlform
Äußeres Kühlmittel
Art des Gewindebohrers
Extrusionshahn
Typ der Matrize
Runde Matrize
Standard
Metrisch
Anwendung für Werkzeugmaschinen
Bohren
Transportpaket
Kunststoffbox
Spezifikation
m3-M12
Warenzeichen
msk
Herkunft
Tianjin, China
HS-Code
8207509000
Produktionskapazität
500 Beutel/Beutel pro Tag

Produktbeschreibung

Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating

Formhähne, auch als Gewindebohrer bekannt, sind eine Art Werkzeug in der Bearbeitung für die Herstellung von Innengewinden in Materialien ohne Schneiden verwendet. Anstatt Material zu schneiden, um Gewinde zu bilden, versetzen Formhähne das Material, um Gewinde zu erzeugen, was zu stärkeren Fäden mit verbesserter Oberflächengüte und erhöhter Festigkeit führt. Hier ist eine detaillierte Beschreibung der Formhähne:

Merkmale und Spezifikationen:

  1. Material:

    • Hergestellt aus Hochgeschwindigkeits-Stahl (HSS) oder Kobaltlegierung (HSSCO) für erhöhte Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit.
    • Häufig mit Materialien wie Titannitrid (Zinn) beschichtet, um eine höhere Leistung und eine längere Standzeit zu erzielen.
  2. Design:

    • Das flutfreie Design bedeutet, dass sie nicht über die traditionellen Schneidrinnen verfügen.
    • Abgerundetes oder gelapptes Gewindeprofil, das das Material verdrängt, um Gewinde zu bilden.
    • Abgeschrägte Einführleitung, um den Hahn in das Material zu erleichtern und das Drehmoment zu verringern.
  3. Gewindeformen:

    • Erzeugt Gewinde durch Materialverformung anstatt durch Materialentfernung.
    • Erzeugt Fäden mit einem stärkeren und glatteren Finish.
    • Erzeugt keine Späne, wodurch es für Sacklöcher geeignet ist und das Risiko von Problemen mit Spänen reduziert wird.
  4. Gewindetypen:

    • Erhältlich in verschiedenen Gewindestandards, wie metrisch (M), einheitliches nationales Gewinde (UNC/UNF) und anderen.
    • Kann je nach Anwendungsanforderungen unterschiedliche Gewindeprofile erzeugen.
  5. Beschichtungen:

    • Verschiedene Beschichtungen erhältlich, wie Zinn (Titannitrid), TiCN (Titannitrid) oder TiAlN (Titannitrid), um Reibung zu reduzieren, Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Standzeit zu verlängern.

Leistung:

  • Festigkeit: Erzeugt Gewinde mit überlegener Zugfestigkeit aufgrund der arbeitshärtenden Wirkung der Materialverformung.
  • Oberflächengüte: Bietet eine glatte Oberflächengüte, wodurch zusätzliche Finishing-Operationen reduziert werden müssen.
  • Effizienz: Eliminiert Spanabfuhr und Handling, wodurch die Effizienz der Gesamtbearbeitung verbessert wird.

Anwendungen:

  • Sacklöcher: Ideal für Anwendungen, bei denen die Spanentfernung schwierig ist, wie Sacklöcher.
  • Hohe Produktion: Aufgrund ihrer Langlebigkeit und langen Standzeit für Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen geeignet.
  • Verschiedene Materialien: Kann auf einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich Aluminium, Stahl, Edelstahl und NE-Metalle.
  • Gewindefestigkeit: Bevorzugt in Anwendungen, in denen Gewindefestigkeit und Präzision entscheidend sind, wie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinproduktefertigung.

Vorteile:

  • No Chips: Beseitigt das Problem der Chip-Verwaltung und Entsorgung, besonders wichtig in Sacklöchern.
  • Stärkere Gewinde: Erzeugt Fäden mit höherer Festigkeit und besserer Oberflächengüte im Vergleich zu geschnittenen Fäden.
  • Längere Standzeit: Höhere Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit, was zu einer längeren Standzeit und reduzierten Werkzeugwechseln führt.
  • Gleichbleibende Qualität: Bietet gleichbleibende Gewindequalität und Genauigkeit, die für die Präzisionsbearbeitung unerlässlich sind.

Tipps zur Wartung und Verwendung:

  • Richtige Schmierung: Verwenden Sie eine geeignete Schmierung, um Reibung und Hitze beim Gewindeschneiden zu reduzieren.
  • Korrekte Drehzahl und Vorschub: Befolgen Sie die empfohlenen Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeiten, um die Standzeit und Gewindequalität zu maximieren.
  • Materialeignung: Stellen Sie sicher, dass das zu verzapfende Material für die Gewindeformung geeignet ist, da sehr harte oder spröde Materialien sich möglicherweise nicht richtig verformen.

Formhähne sind ein unverzichtbares Werkzeug in der Präzisionsbearbeitung und bieten zahlreiche Vorteile in Bezug auf Gewindefestigkeit, Oberflächengüte und Gesamteffizienz. Ihre Fähigkeit, starke, präzise Gewinde ohne Späne zu erzeugen, macht sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Produktname
Formhähne
Material
HSSCO
Anpassung
Ja
Paket
Kunststoffbox
Geeignet für Tippen
MOQ
10PCS
Ausrüstung
Werkzeugbefestigung Werkstück
Prozess
Werkzeug Zum Tippen
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Unternehmensprofil
 
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
Threading Tool Extrusion Form Taps with Coating
 
Über Uns
MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd wurde 2015 gegründet und ist kontinuierlich gewachsen und hat die  Rheinland ISO 9001-Authentifizierung bestanden. Mit deutschen SACCKE High-End-fünf-Achsen-Schleifzentren, deutschen ZOLLER sechs-Achsen-Werkzeug-Inspektionszentrum, Taiwan PALMARY Maschine und andere internationale fortschrittliche Produktionsanlagen, sind wir auf die Herstellung  von High-End-, professionelle und effiziente  CNC-Werkzeug verpflichtet. Unsere Spezialität ist die Konstruktion und Herstellung aller Arten von Vollhartmetall-Schneidwerkzeuge:  Schaftfräser, Bohrer, Reibahlen, Gewindebohrer und Spezialwerkzeuge.  Unsere Geschäftsphilosophie ist es, unseren Kunden umfassende Lösungen zur Verbesserung der Bearbeitungsvorgänge, zur Steigerung der Produktivität und zur Senkung der Kosten zu bieten.  Service + Qualität + Leistung. Unser Beratungsteam bietet auch  Produktions-Know-how mit einer Reihe von physischen und digitalen Lösungen, um unsere Kunden sicher in die Zukunft der Industrie 4,0 zu navigieren. Für weitere detaillierte Informationen zu einem bestimmten Bereich unseres Unternehmens, besuchen  Sie bitte unsere Website  oder  nutzen Sie den Kontakt-Bereich , um direkt mit unserem Team zu erreichen.
FAQ
Q1: Wer sind wir?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd wurde 2015 gegründet und ist kontinuierlich gewachsen und hat die Rheinland ISO 9001 bestanden
Authentifizierung.mit deutschen SACCKE High-End-fünf-Achsen-Schleifzentren, deutschen ZOLLER sechs-Achsen-Werkzeug-Inspektionszentrum, Taiwan PALMARY Maschine und andere internationale fortschrittliche Produktionsanlagen, sind wir auf die Herstellung von High-End-, professionelle und effiziente CNC-Werkzeug verpflichtet.

Q2: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller
A2: Wir sind die Fabrik der Hartmetallwerkzeuge.

Q3: Können Sie Produkte an unseren Speditierer in China schicken?
A3: Ja, wenn Sie Speditierer in China haben, werden wir gerne Produkte an ihn / sie senden.

Q4: Welche Zahlungsbedingungen sind akzeptabel?
A4: Normalerweise akzeptieren wir T/T..

Q5: Nehmen Sie OEM-Bestellungen an?
A5: Ja, OEM und Anpassung sind verfügbar, und wir bieten auch Etikettendruck-Service.

Q6: Warum sollten Sie uns wählen?
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3) hohe Qualität - das Unternehmen beweist immer mit aufrichtiger Absicht, dass die Produkte, die es bietet, 100% hohe Qualität sind.
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