Sechskantkopf-ASME-Lag-Schraube aus Edelstahl QBH, Carbon

• Material: Carbon Steel
• Type: Hexagon Head
• Groove: Cinquefoil
• Connection: Common Bolt
• Head Style: Hexagonal
• Standard: DIN, GB, ANSI, JIS, DIN, ASME, Ifi, as, ISO
• Modell Nr.: ASME Lag Screw
• Anwendung 1: Möbelschraube
• Anwendung 2: Schraubverschluss
• Standard 1: din571
• Element: Selbstschneidende Schraube
• Transportpaket: 25kg/Carbon
• Spezifikation: M3-M30
• Warenzeichen: QBH
• Herkunft: China
• HS-Code: 73181600
• Produktionskapazität: 300ton/Montth

Produktbeschreibung

DIN571 Carbon Stahl Wzp Sechskant & Bugle Kopf Holz selbst Tippen
Schraubspule Ring Nagel
Legende:

b - Länge des Gewindes (mindestens)
l - Länge der Schraube
k - Kopfhöhe
E - der Durchmesser des umschriebenen Kreises (Nicht kleiner als)
S - Größe Sechskantkopf schlüsselfertig





Selbstbohrende Schraube (Klicken Sie auf das folgende Bild)


Ankerschraube ( Klicken Sie auf das folgende Bild)

Rüstungen:QBH

Stahl: Stahl
Edelstahl: A2, A4
Kunststoff: -
Nichteisen: -
Gewinde: Nach DIN 7998

Tabelle nach DIN 571:

Gewinde			4	5	6	-7	8	10	12	16	20
ds		Nennwert Größe max	4	5	6	7	8	10	12	16	20
		Min	3,52	4,52	5,52	6,42	7,42	9,42	11,3	15,3	19,3
Da		Max	5	6	7,2	8,2	10,2	12,2	15,2	19,2	24,4
k		Nennwert Größe	2,8	3,5	4	5	5,5	7	8	10	13
		Max	3,1	3,88	4,38	5,38	5,88	7,45	8,45	10,45	13,9
		Min	2,5	3,13	3,63	4,63	5,13	6,55	7,55	9,55	12,1
S		Nennwert Größe	7	8	10	12	13	17	19	24	30
		Max	7	8	10	12	13	17	19	24	30
		Min	6,64	7,64	9,64	11,57	12,57	16,57	18,48	23,16	29,16
E		Min	7,5	8,63	10,89	13,07	14,2	18,72	20,88	26,17	32,95
l			Gewicht kg/1000pcs
Nennwert Größe	Min	Max
16	15,1	16,9	1,71	292
20	18,95	21,05	2,01	3,42	5,02
25	23,95	26,05	2,41	4,02	5,82		11,5
30	28,95	31,05	2,81	4,62	6,62		12,9	23,6
35	33,75	36,25	3,11	5,12	7,42		14,2	25,8	36,2
40	38,75	41,25	3,51	5,82	8,22		15,6	28	39,2
45	43,75	46,25			8,94		16,9	30	42,1
50	48,75	51,25			9,64		18,2	32,1	45,4	84,1
55	53,5	56,5			10,5		19,6	34,3	48,6	89,7
60	58,5	61,5			11,2		20,9	36,5	51,8	94,9	165
65	63,5	66,5					22,2	38,5	54,7	99,5	174
70	68,5	71,5					23,6	40,7	57,8	107	182
75	73,5	76,5					25	42,9	61	112	192
80	78,5	81,5					26,5	45,2	64,5	118	201
90	88,25	91,75					29,4	49,9	71	130	220
100	98,25	101,75					32	54	77,1	141	238
110	108,25	111,75							83,4	152	253
120	118,25	121,75							89,5	163	275
130	128	132								175	293
140	138	142								187	317
150	148	152								198	328
160	158	162								209	348
170	168	172									366
180	178	182									385
190	187,7	192,3									404
200	197,7	202,3									421

 

Prozessablauf

Kaltschmieden

Glühen Behandlung (falls erforderlich)   -> Drahtzeichnung -> Klotzschmieden -> Gewindewalzen ->  Machen Wärmebehandlung (falls erforderlich)  ->  Verpackung beenden   

 

Heißschmieden

Schneidmaterial  ->  Warmschmieden  ->  Drehen  ->  Schrumpfdurchmesser(halb Gewinde) ->  Gewindewalzen  ->  Wärmebehandlung (falls erforderlich)  ->  Fertigstellen  ->  Verpackung

 

Produktklasse

Class4,8 Class5,8 Class6,8 Class8,8 Class10,9 Class12,9

NEIN	Mechanische oder Physische Eigenschaft		Eigenschaftsklasse
			4,6	4,8	5,6	5,8	6,8	8,8		9,8	10,9	12,9/12,9
								D≤16mma	d>16mmb	d≤16mm
1	Zugfestigkeit Rm, Mpa	Nom.^c	400		500		600	800		900	1000	1200
		Max	400	420	500	520	600	800	830	900	1040	1220
2	Geringere Streckgrenze Rel., MPa	Nom.^c	240	--	300	--	--	--	--	--	--	--
		Max	240	--	300	--	--	--	--	--	--	--
3	Spannung bei 0,2 % nicht proportionaler Dehnung Rp0,2 Mpa	Nom.^c	--	--	--	--	--	640	640	720	900	1080
		Max	--	--	--	--	--	640	660	720	940	1100
4	Spannung bei 0,0048 d nicht-proportionale Dehnung für Befestigungselemente in voller Größe Rpf, Mpa	Nom.^c	--	320	--	400	480	--	--	--	--	--
		Max	--	340E	--	420e	480E	--	--	--	--	--
5	Belastung unter Prüflast Spf, Mpa	Nom.	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
	Proof Sp,nom/rel min  oder Stärke Sp,nom/Rp0,2min  oder rati Sp,nom/RPF min		0,94	0,91	0,93	0,9	0,92	0,91	0,91	0,9	0,88	0,88
6	Prozentuale Dehnung Nach Bruch für Bearbeitete Prüflinge, A,%	Min	22	--	20	--	--	12	12	10	9	8
7	Prozentuale Reduzierung der Fläche nach Bruch für bearbeitete Prüflinge, Z,%	Min	--					52		48	48	44
8	Dehnung nach Bruch für volle Größe Befestigungselemente, AF	Min	--	0,24	--	0,22	0,2	--	--	--	--	--
9	Schallkopfgeräuschheit		Keine Fraktur
10	Vickers Härte, HV, F≥98N	Min	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
		Max	220g				250	320	335	360	380	435
11	Brinell-Härte, HBW ,F=30D²	Min	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
		Max	209g				238	304	318	342	361	414
12	Rockwell-Härte, HRB, HRB	Min	67	71	79	82	89
		Max	95g				99,5
	Rockwell-Härte, HRC	Min	--					22	23	28	32	39
		Max	--					32	34	37	39	44
13	Oberflächenhärte HV 0,3	Max	--					H			H,j	H,j
14	Höhe der nicht entkohlten Gewindezone, E, mm	Min	--					1/2H1			2/3H1	3/4H1
	Tiefe der vollständigen Entkohlung im Gewinde, G, mm	Max	--					0,015
15	Härtereduzierung nach dem Nachtemperieren,HV	Max	--					20
16	Bremsmoment, MB, N·m	Min	--					Gemäß ISO 898-7
17	Schlagfestigkeit, KVK^,I,J	Min	--		27	--		27	27	27	27	M
18	Oberflächenintegrität gemäß		ISO 6157-1n									ISO 6157-3
A-Werte gelten nicht für strukturelle Verschraubung. b für Strukturverschraubung d W M12. c Nominalwerte werden nur für den Zweck des Benennungssystems für Eigenschaftsklassen angegeben.Siehe Ziffer 5. d in Fällen, in denen die geringere Streckgrenze rel nicht ermittelt werden kann, ist es zulässig, die Spannung bei 0,2 % nichtproportionaler Dehnung Rp0,2 zu messen. E für die Eigenschaftsklassen 4,8, 5,8 und 6,8 werden die Werte für RPF min untersucht. Die vorliegenden Werte werden nur zur Berechnung des Beweisspannungsverhältnisses angegeben. Es handelt sich nicht um Testwerte. f die Prüflasten sind in den Tabellen 5 und 7 angegeben. Die am Ende eines Verbindungselements festgestellte G-Härte muss maximal 250 HV, 238 HB oder 99,5 HRB sein. H die Oberflächenhärte darf nicht mehr als 30 Vickers-Punkte über der gemessenen Kernhärte des Verbindungselements liegen, wenn sowohl die Oberflächenhärte als auch die Kernhärte mit HV 0,3 ermittelt werden. i eine Erhöhung der Härte an der Oberfläche, die darauf hinweist, dass die Oberflächenhärte 390 HV überschreitet, ist nicht akzeptabel. j eine Erhöhung der Härte an der Oberfläche, die darauf hinweist, dass die Oberflächenhärte 435 HV überschreitet, ist nicht akzeptabel. k-Werte werden bei einer Prüftemperatur von −20 C ermittelt, siehe 9,14. l gilt für d B 16 mm. M der Wert für KV wird untersucht. n anstelle von ISO 6157-1 kann ISO 6157-3 nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Käufer gelten.

 

 

Materialien und chemische Kompostierung

1008

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Al
0,06	0,06	0,33	0,013	0,003	0,01	0	0,01	0,028

 

 

1035

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
0,34	0,13	0,73	0,012	0,002	0,02	0,01	0,02

 

 

10B21

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
C	Si	Mn	P	S	Cr	B
0,2	0,04	0,81	0,017	0,007	0,017	0,0021

 

 

1045

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
0,45	0,23	0,58	0,014	0,006	0,057	0,008	0,016

 

40CR

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
0,4	0,21	0,54	0,015	0,008	0,95	0,02	0,02

 

35CRMO

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
0,35	0,22	0,59	0,01	0,003	0,93	0,01	0,01	0,21

 

 

42CRMO

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
0,42	0,27	0,92	0,013	0,004	1,01	0,03	0,04	0,2

Fertig Stellen

 

EINFACH ZP YZP SCHWARZ HDG DACROMET GEOMET CHROM NICKEL UND SO WEITER

 

 

VERPACKUNG

QBH BULK

20-25KG/CTN, 36CTNS/PALETTE

20-30KG/BEUTEL, 36BAGS/PALETTE

EINE TONNE/BOXEN

50KG/  EISENTROMMEL, 12 EISENTROMMELN/PALETTE

 

QBH KLEINE VERPACKUNG

Verpackung in kleinen Boxen nach Kundenwunsch

Verpackung in Plastikbeutel nach Kundenwunsch

 

QBH PALETTENTYP

PALETTE ZUR BEGASUNG VON MASSIVHOLZ

EURO-Palette

PALETTE MIT DREI SCHIENEN

HOLZKISTE

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FAQ
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3. Wie  kontrollieren Sie  Ihre Qualität?
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5.Was ist Ihre Verpackung?
Unsere Verpackung ist 20-25kg für einen Karton, 36 oder 48pcs Kartons für eine Palette.  Eine Palette ist etwa 900-960kg, Wir  können auch Kunden  -Logo auf den Kartons zu machen.  Oder wir haben die Kartons nach  Kundenwunsch angepasst.

6.Was ist Ihre Zahlungsfrist ?
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Warten auf Ihre freundliche Anfrage! Vielen Dank und mit freundlichen Grüßen!
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