Rohrstrahlmaschinen Rohre Kugelblaster sind speziell als kontinuierliche Maschine, um Blast Rohre erschossen konzipiert. Es kann die Schweißspritzer und Oxidschichten von der Oberfläche entfernen, um so einen metallischen Glanz mit einer feinen und homogenen Oberfläche zu erhalten. Bestech entwickelt und fertigt vollautomatische Hochblast- oder Downblast-Rohre Maschine für die Oberflächenprofilierung und Entfernen von Rost und Walzskala aus geschweißtem Stahlrohr. Das Rohr muss vor dem Beschichtungsprozess gereinigt und staubfrei sein. Bestech arbeitet mit Kunden zusammen, um ihre Anforderungen zu ermitteln und berücksichtigt viele Faktoren, darunter: Stahl abrasive Typen Profilanforderungen Anforderung zur Oberflächenreinigung Anforderung der Leitungsgeschwindigkeit Bestech arbeitet eng mit den Beschichtungsherstellern zusammen, um sicherzustellen, dass das richtige Fräsprofil erreicht wird, um die beste Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Bestech Pipes Kugelstrahler verfügen über ein Luftwäsch- und Staubsammelsystem, das zusammen arbeitet, um Verunreinigungen und Feinstaub zu entfernen, Staub zu kontrollieren und die korrekte Abrasivgröße beizubehalten. Pipe Shot Blaster Hauptvorteile und Funktionen Das richtige Fräsprofil wird erreicht, um die beste Haftung der Rohrbeschichtung zu erzielen. Vollautomatische Rohrmaschinen entfernen Rost und Kalk vor der Beschichtung. Umfangreiche Palette von Rohrdurchmessern, die durch eine Radstrahlmaschine gefördert werden. Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer. Abnehmbare Eingangs- und Ausgangsdichtungen Module für eine Reihe Rohrdurchmesser Blast Zone ist geschützt BlastKing austauschbare langlebige hohe Mangan Liner Die Strahlkammer verfügt über eine vollständig geschweißte Konstruktion für hohe Beanspruchung Stahl ORICA Blast Wheels für hohe Leistung und reduzierte Wartung Technische Partameter Stahlrohr Strahlmaschine
| Parameter |
Durchmesser der Reinigungsgröße (mm) |
Reinigungsgeschwindigkeit (m/min) |
| QGN100 |
50-300 |
1-4 |
| QGN700 |
325-720 |
1-2 |
| QGN1000 |
720-1016 |
1-4 |
| QGN1500 |
1016-1500 |
1-4 |
| QGN2000 |
1500-2000 |
1-4 |
| QGN2500 |
2000-2500 |
1-4 |
| QGN3000 |
2500-3000 |
1-4 |
Pipe Shot Blaster Anwendung 1.Öl- und Gasleitung 2.Surface Reinigung Anforderung 3.Anforderungen an die Liniengeschwindigkeit Pipe Shot Blaster Einführung Die Bestech Pipes Strahlmaschinen sind ein vollautomatisches System, das Rost und Kalk von Stahlrohren entfernen soll. Die Rohre werden durch die Strahlmaschine auf einem speziell entwickelten externen Schrägwalzen-/Gummirad-Materialfördersystem transportiert. 1.Verfügbare Optionen 2.Cartridge & Beutel Typ Staubsammler 3.Blast Rad Access Türen 4.Automatic Schleifmitteladder 5.Complete hohe Mangangehalt im Schrank 6.Additional Seal Module 7.Installation durch Bestech Sprengschrank Wie bei allen Bestech Pipe Shot Blast Maschinen wird auch der Kugelstrahlschaltschrankeinbau komplett aus Mangan gefertigt. Hohe Mangan hat eine Eigenschaft, die hart genug ist, um mit dem Sprengstoff von 35HRC bis mehr als 60HRC umzugehen. Sie sind von außen befestigt und leicht zu ersetzen. Bei aggressivem Schuss kann zusätzlich eine Auskleidung aus Mangan, Werkzeugstahl oder Gussmaterial bereitgestellt werden.um Schussleckagen zu vermeiden, werden in Bereichen mit starkem Verschleiß mehrere Gummischichten oder Vorhänge angebracht. Diese sind in einem V-Track montiert und leicht zu ersetzen. Sprengturbine Die Vorteile der fortschrittlichen Technologie Unsere Strahlturbine übernehmen Deutschland Kupplungstechnik, im Vergleich zu der alten Riemenantriebstechnik, BlastKing'Strahlturbine erhöht die Lebensdauer von Radteilen 50% bis 100% im Vergleich zu anderen direkt-Antriebsrädern. Und die effektive störungsfreie Laufzeit erhöht sich um mehr als 200%. Eine längere Lebensdauer der Teile bedeutet geringere Betriebskosten und höhere Produktivität. Die Vorteile der Teilefertigung Strahlturbinenrad: Das Laufrad übernehmen verschleißfeste Legierung mit Aufkohlungsbehandlung. Die verkohlte und abgeschreckte 20CrMnMo Laufradkörper sind aus einer einzigen Bearbeitung durch hochpräzises CNC-Bearbeitungszentrum, die die Balance, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer bei hohen Geschwindigkeiten Betrieb zu gewährleisten. Typische Verschleißteile der Bestech-Turbine Verwenden Sie die SKF-Lager in Schweden. Klingen, Verschleißteile sind aus hochverchromten Cr27-Investment-Guss, die hohe Abriebfestigkeit gewährleistet, die Lebensdauer ist bis zu 2000 Stunden, die 3-fache des gewöhnlichen Gusswerkstoff ist; Präzise Erkennung Mit Deutschland Schenck dynamische Balance Instrument, um sicherzustellen, dass die High-Speed-dynamische Balance des Laufrads. Alle Blastturbinen werden vor der Montage einer Lastprüfung unterzogen. Performance-Sicherheit Bestech übernimmt die vorführende FEY-Dichtungstechnologie für unser Strahlrad, die den Spindelsitz und das interne Antriebssystem vollständig schützt. Der Riemenantrieb löst die tägliche Wartung des Blasrades. Deutschlands Technologie-Schnellkupplungsstrahlrad ist Asiens fortschrittlichste Strahlrad, dessen Stromverbrauch bis zu 20% einsparen kann. Filtereinheit Für Patronen Jede Bestech Maschine ist mit mehreren Patronenfiltern ausgestattet. Vor allem diese Filter sind notwendig, um Verunreinigungen aus der Luft zu entfernen, die zum Blasten verwendet wird, was zu einem gleichmäßigere, direkteren und effektiveren Blast führt. Zusammenfassend können Sie die Vorteile der Patronenfilter von Bestech zusammenfassen: Ein großer Abstand zwischen den Falten in jedem Filterfilter führt zu präziser Reinigung und besserem Luftdruck. Vor allem der Prall Separator innerhalb der Filtereinheit sorgt dafür, dass die zerbrochenen Feinteile abgetrennt werden (was die Filterpatrone vor unnötigem Verschleiß schützt). Und einfacher Austausch der Patronenfilter. Außerdem Anpressdruck korrigieren. Außerdem niedriger Druckluftverbrauch. Darüber hinaus ist eine konstante Reinigung von oben bis unten durch die konische Konstruktion des Patronenfilters möglich. Geräte- und Firmenanzeige: Q: Wie viele Tage müssen Sie diese Stahlrohr Strahlmaschine produzieren? A: Es hängt von der Größe der Maschine ab. In der Regel 15-25 Tage für Strahlmaschine und Sandguss machine,45days für Produktionslinien Anlagen. F: Wie kontrollieren Sie Ihre Qualität? A: Zunächst einmal haben wir ein professionelles technisches Team, um die Maschine zu entwerfen. Und wir haben ein strenges Produktionssystem, die Qualitätskontrolle Abteilung wird die Qualität regelmäßig überprüfen. Für die kleinere Maschine werden wir die Maschine in unserer Werkstatt installieren, um sicherzustellen, dass sie gut funktioniert. Für die größere Maschine werden wir die Maschine für unsere Kunden installieren, bis sie gut funktionieren kann Q: Was ist Ihre Maschinenqualität Garantie? A: Normalerweise ist es ein Jahr. Wir wählen die weltbekannten Markenkomponenten, um unsere Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten. F: Können Sie die Maschine im Ausland installieren?wie lange dauert es? A: JA, wir haben ein reiches erfahrenes Installationsteam, das die Maschine für unsere Kunden weltweit installiert.
Geprüfter Lieferant 
