Hauptvorteile der Mesh Belt Shot Strahlmaschine 1.Uniform Blast Reinigung Wirkung, perfekt saubere Gussteile. 2.Deformationsfreie Reinigung. 3.optimale Nutzung der Energie. 4.Adjustable Strahlintensität, um verschiedene Arten von Gussteilen zu entsprechen. Eigenschaften der Netz-Band-Strahlmaschine 1.obere drehende Scalpingtrommel 2.Full interne Gussverschleißplatten Futter 3.Modern und funktionales Design, um ein kostengünstiges Konzept zu gewährleisten 4.die Maschine besteht aus "ready-to-operate" Modulen, die leicht sein können Transportiert und montiert 5.Service- und Zugangsplattformen sind in die verschiedenen Module integriert 6.Compact, platzsparende Konstruktion und niedrige Höhe erleichtert die Integration der Maschine in Produktionslinien 7.Luftgebläse Anwendungen von Mesh Belt Shot Strahlmaschine Mesh Belt Shot Strahlmaschine bieten hohe Volumen Produktion und kostengünstige Leistung für Entgraten, Reinigen, Entkalken, Entflackern oder Ätzen. Diese Systeme sind extrem vielseitig für eine effiziente Strahlabdeckung und für mittlere bis große Gussteile, wärmebehandelte Teile, Automobilräder, Eisen- und NE-Gussteile, Schweißungen, Fabrikationen und vieles mehr. Mesh-Band Schuss Strahlmaschine Drahtgeflecht-Bandmaschinen werden zum Entmahlen von flachen, dünnen Wänden und empfindlichen Teilen von Eisen- und Aluminiumlegierungen eingesetzt, was spezifische Anforderungen an die Strahlmaschine sowie den Strahlprozess erfordert. Herzstück der Kugelstrahlmaschine, die mit 4 oder 8 Laufrad-Turbinen in verschiedenen Antriebsmotoren ausgestattet ist, ist ein umlaufender Drahtgeflecht-Förderband aus Manganstahldraht. Konzeptfunktionen Inline-Betrieb, kontinuierliche Strahlreinigung Klar geordierte Fertigungsabläufe Verbesserte Fertigungskonsistenz Kurze Transportwege (keine Zwischenlagerung) Geringere Betriebskosten Keine Manipulation mit ungereinigten Gussteilen Benutzerspezifische Gestaltung des Be- und Entladebereichs (Manuelle oder automatische Teilehandhabung) Die Gussteile werden von oben und unten gleichmäßig gestrahlt. Dies ist wichtig für die Formstabilität von flachen Teilen. Der Transport der Teile erfolgt zuverlässig (ohne Verklemmen) und reibungslos ohne Stoßeinwirkung. Die Geschwindigkeit des Drahtgeflechts, die Auswurfgeschwindigkeit des Schussmaterials sowie die Menge des Schussmaterials sind einstellbar. Daher können die Strahlzeit und -Intensität einfach an die Anforderungen für die zu strahlenden Gussteile angepasst werden. Sprengschrank Die Strahlkammer wird durch hochverstärkte Stahlplatten und Profilstahl hergestellt, was eine ausreichende Intensität und Steifigkeit der Maschine gewährleistet. , Strahlräder Layout übernehmen 3-D dynamische Simulation Design, das optimale Strahlwinkel und Abstand gewährleistet. Wie bei allen Bestech Blast Maschinen übernehmen leicht austauschbare hohe Mangan Stahl Schutzfolie auf Heißstrahlzone, die hart genug ist, um mit der Strahlhärte bis zu 60HRC umzugehen. Die überlappenden Liner-Blöcke sind in der Strahlkammer installiert, wodurch die Möglichkeit ausgeschlossen wird, dass die Schnellstrahlmedien direkt auf die Strahlkammer treffen. Hohe Schlagzähigkeit kann die Reflexion kinetische Energie des Schusses voll ausnutzen, um weiterhin die Oberfläche des Werkstücks zu sprengen, so stark die Reinigungseffizienz und Qualität zu verbessern. Die hochverchromte verschleißfeste perforierte Sattelplatte wird am Boden der Strahlkammer eingesetzt, um sicherzustellen, dass die verwendeten Strahlmedien in das Schleifmittel-Recycling-System gelangen und Schäden am unteren Schneckenförderer verhindern.
| Modell |
QWD60 |
QWD80 |
QWD100 |
QWD120 |
| Bandbreite |
600mm |
800mm |
1000mm |
1200mm |
| Strahlgeschwindigkeit |
0,5-4m/min |
0,5-4m/min |
0,5-4m/min |
0,5-4m/min |
| Strahlleistung |
4 x 120 kg/min |
4 x 120 kg/min |
4 x 180 kg/min |
4 x 250 kg/min |
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