Regalproduktion Produktionslinie Stehende Regalstütze Rollformmaschine

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 24 Stunden online
• Art: Drehmaschine
• Modell Nr.: Storage Rack Roll Forming Machine
• Schmieden Forming Verfahren: Mold Schmieden
• Energiequelle: Hydraulikdruck
• Merkmal: Automatisierung
• Bescheinigung: CCC, ISO9001, CE
• Garantie: 12 Monate
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Vorteil: Einfache Wartung
• Zustand: Neu
• Hauptstromversorgung: 7,5 kw
• Pumpenleistung: 4 kw
• Umformgeschwindigkeit: 8-25 m/min
• Maschine: Regale Rack Roll Formierung Produktionslinie
• Transportpaket: Holzkiste
• Warenzeichen: Raintech
• Herkunft: Jinan, China
• HS-Code: 8455221000
• Produktionskapazität: 5000pieces/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Regale Rack Roll Forming Produktionslinie Mit Hoher Qualität

Unsere Profiliermaschine kann kontinuierlich und automatisch die Regale produzieren. Inzwischen entwickelt sich die Industrie, mehr und mehr kundenspezifische Teile aus Lager-und Logistikindustrie können aus Profiliermaschinen hergestellt werden.

1.The Rollenrahmen nimmt eine integrale Struktur an und wird mit Präzisionsverarbeitung beendet. Der Abstand zwischen der oberen und der unteren Rolle wird durch die Exzenterhülse an der Walzenwelle eingestellt. Die Verriegelung garantiert, dass die Ausrüstung unentschieden ist. Die oberen und unteren Rollenlager sind geschmiert.
2.der Gießbogen wird auf dem Rahmen montiert, und der Abstand wird durch Drehen der Schraube eingestellt. Die Formmaschine verwendet einen Drehstrom-Wechselstrommotor, um das Hauptreduzierer zu treiben, das in der Mitte der Formmaschine installiert ist. Den Getriebekasten in Reihe fahren, und die Kraft wird über die Kupplung auf die obere und untere Welle der Formmaschine übertragen. Notwendige Durchgänge sind mit oberen und unteren Synchronisationsgetrieben ausgestattet.
3.der Rollenrahmen nimmt die Bogenkonstruktion mit hoher Steifigkeit an; das Positionierloch der unteren Walzenwelle des Bogengangs nimmt die feste runde Lochpositionierung an, und die Positionierung der oberen Walzenwelle nimmt die Gleitnut-Positionierung an. Die Walzenwelle ist aus hochwertigem Stahl gefertigt und mit Präzisionsbearbeitung fertig, um Montagegenauigkeit zu gewährleisten. Die Festigkeit ist ausreichend, das Wellenende ist mit einem Lager ausgestattet, das in den Lagersitz gelegt wird, und das ganze wird auf der Bogenschieberbahn fixiert, und der Spalt zwischen der oberen und unteren Rolle wird durch die Schraubenstange eingestellt.

Produktparameter

Technische Parameter

Konfigurationen	3T Handabwickler (2 SÄTZE), Profilierwalzen, Elektromotor, Formenschneiden, Hydraulikstation, Schaltschrank
Steuerungssystem	Automatischer Farbiger Touchscreen PLC-Wechselrichter der Marke Delta
Hauptstromversorgung	7,5 KW
Pumpenleistung	4 KW
Stromversorgung	380V, 3-phasig, 50Hz
Umformgeschwindigkeit	8-10 m/min
Rollstation	17 Rollenstation
Wellendurchmesser	57mm
Zufuhrdicke	1,8mm
Gesamtgröße	Etwa 7200×1200×1500mm
Gesamtgewicht	Etwa 3600KGS

Maschinenvorteile

Unabhängige Bogenschieße

Jede Walzenstation ist mit einem unabhängigen Bogenstativ ausgestattet, das eine höhere Festigkeit und Steifigkeit für eine verbesserte Formstabilität und Genauigkeit bietet.

Einzelgetriebe

Jede Walzenstation wird von einem individuellen Getriebe angetrieben, was eine präzise Kraftübertragung und eine gleichbleibende Profilqualität gewährleistet.

Wärmebehandelte Maschinenstruktur

Der Hauptkörper und die wichtigsten Komponenten der Maschine sind wärmebehandelt und abgeschreckt, um eine Härte von HRC 58–62 zu erreichen, was eine überlegene Verschleißfestigkeit und langfristige Haltbarkeit bietet.

Hochwertige Rollenmaterialien

Die Rollen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die den amerikanischen Standards D2/D3 entsprechen und so eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten gewährleisten.

Advanced Design Software

Profile und Walzenwerkzeuge werden mit professioneller COPRA® Profiliersoftware aus Deutschland entwickelt, um eine optimale Umformleistung und Profilgenauigkeit zu gewährleisten.

Lange Lebensdauer

Unsere Maschinen sind aus hochwertigen Materialien und Präzisionsfertigung gefertigt und sind für einen zuverlässigen Betrieb ausgelegt. Sie können bei richtiger Wartung eine stabile Leistung von 10–15 Jahren oder mehr aufrechterhalten.

Individuelles Design
Maßgeschneiderte Lösungen auf Basis von Kundenzeichnungen und Produktionsanforderungen. Flexible Konfigurationen sorgen für die perfekte Anpassung an Ihre Fertigungsanforderungen.

Unternehmensprofil

Stärke Des Unternehmens

Unsere Fabrik wurde 2008 von einem unserer Firmengründer Herrn Xu gegründet, der als Leiter des china Profiliertechnologie Forschungsteams in SINOMRCH mehr als 10 Jahre war. Seit 2008 haben wir mit dem Design, der Konstruktion und der Herstellung aller Arten von Profilierlinien begonnen, einschließlich vieler schwieriger Linien auf dem gleichen Niveau der weltweiten Technologie. Gleichzeitig entwerfen und produzieren wir auch auf Länge geschnitten Linie, Schneide Linie und Rohrmühlen auf dem hohen Niveau der Qualität in china. Mit über 18 Jahren Erfahrung und kontinuierlicher Entwicklung ist unser Unternehmen zu einer Joint-Venture-Gruppe mit 7 subsiour gewachsen
Wir haben Voraus und frühesten Technologie auf Metallumformung und Verarbeitung. Seit 2008, erfolgreich in vielen schwierigen Linien, die hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, Und große Stärke in der Eisenbahn, Autobahn, U-Bahn-System, Elektrodenplatte, Solarstruktur, Automobil usw. verwendet Wir haben unsere spezielle Design auf Maschinenstruktur und Rollen Design, Stanzen und Schneiden Design, um die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Wir sind zufällig für größere Herausforderung in Zukunft auf in diesem Feld Unternehmen und mehr als 250 Mitarbeiter vorgerückt zu halten.

Egineering Und Anpassung

Unser Engineering-Team ist bestrebt, fortschrittliche, benutzerfreundliche und kostengünstige Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Bei der Konstruktion jeder Maschine legen wir Wert auf lange Lebensdauer, niedrige Wartungskosten und einfache Bedienung.
Wir sind in der Lage, Kundenzeichnungen, Muster oder Konzepte in effiziente und zuverlässige Produktionsanlagen zu verwandeln. Durch die Kombination innovativer Technologie mit praktischem Design bieten unsere Geräte stabile Leistung, hohe Produktivität und zuverlässigen Betrieb, sodass Kunden einen höheren Wert aus ihren Investitionen erzielen können.

Qualitätskontrolle

Wir behalten während des gesamten Produktionsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle bei. Unser Werk folgt dem 5S-Managementsystem und gewährleistet eine saubere, organisierte und effiziente Produktionsumgebung. Schlüsselkomponenten, einschließlich Motoren, Steuerungssysteme und Antriebseinheiten, werden sorgfältig von vertrauenswürdigen Lieferanten ausgewählt, um eine stabile Leistung und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vor der Auslieferung wird jede Maschine einer umfassenden Inspektion und Prüfung unterzogen, wobei professionelle Messgeräte zur Überprüfung von Geschwindigkeit, Genauigkeit und Gesamtbetriebsleistung eingesetzt werden

Kundendienst

Wir bieten umfassende After-Sales-Unterstützung, einschließlich Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulungen. Unsere erfahrenen Ingenieure können zum Kundenstandort reisen, um eine reibungslose Maschineneinrichtung, einen effizienten Betrieb und eine maximale Produktivität zu gewährleisten. Wir sind bestrebt, schnelle technische Unterstützung und langfristigen Service während der gesamten Lebensdauer der Maschine zu bieten.

Professioneller Vertriebssupport

Unser erfahrenes Vertriebsteam sorgt für eine schnelle Kommunikation und kompetente Beratung. Durch die sorgfältige Analyse der Zeichnungen, Spezifikationen und Produktionsanforderungen unserer Kunden arbeiten wir eng mit unserem Engineering-Team zusammen, um die für jedes Projekt am besten geeignete und kostengünstigste Lösung zu entwickeln.