Hook-Typ-Strahlmaschine
Die Haken - Typ Kugelstrahlmaschine ist eine häufig verwendete Oberflächenbehandlungsgeräte, weit verbreitet in Gießen, Schmieden, Stahlkonstruktion und anderen Industrien angewendet. Es wird hauptsächlich zur Oberflächenreinigung und Festigung von mittelgroßen und großformatigen Gussteilen, Schmiedeteilen, Schweißteilen, wärmebehandelten Teilen usw. verwendet.Es eignet sich besonders für Werkstücke mit komplexen Formen oder solche, die nicht für Kollisionen geeignet sind (wie lange und dünne dünnwandige Teile).
Einzelhaken Strahlmaschine
Modell |
Hubgewicht mit einem Haken (KG) |
Größe des freigestüten Werkstücks (MM) |
Produktivität (Hook/h) |
WQDG30 |
3000 |
φ1600×2000 |
3-5 |
WQDG50 |
5000 |
φ2000×2500 |
3-5 |
WQDG100 |
10000 |
φ 2600×3500 |
2-3 |
WQDG300 |
30000 |
φ3600×4800 |
2-3 |
Doppelhaken Strahlmaschine
Modell |
Hubgewicht mit einem Haken (KG) |
Größe des freigestüten Werkstücks (MM) |
Produktivität (Hook/h) |
WQSG6 |
600 |
φ1000×1200 |
10-15 |
WQSG10 |
1000 |
φ1200×1600 |
10-15 |
WGSG20 |
2000 |
φ1400x1800 |
5-10 |
WQSG50 |
5000 |
φ1800×2500 |
5-10 |
Trolley-Haken-Strahlmaschine
Modell |
WQT10 |
WQT20 |
WQT30 |
Werkstückgröße (MM) |
φ2500x1300 |
φ4200x1600 |
φ5000x2000 |
Tragfähigkeit des Transportwagens (KG) |
10000 |
20000 |
30000 |
Polierleistung (KG/MIN) |
4 x 220 |
4 x 250 |
5x300 |
Ringschienenhaken durch die Kugelstrahlmaschine
Modell |
Hubgewicht mit einem Haken (KG) |
Größe des freigestüten Werkstücks (MM) |
Produktivität (Hook/h) |
WQHD20 |
1000 |
φ1000x 1800 |
10-20 |
WQHD40 |
2000 |
φ1500x250C |
10-20 |
WQHD80 |
3000 |
φ2000x3000 |
6-10 |
WQHD100 |
5000 |
φ2500x3900 |
6-10 |
Anwendungsszenarien
- Guss-/Schmiedeindustrie: Entfernen Sie Sandhaftung und Oxidskala auf der Oberfläche von Gussteilen (wie Stahlguss, Eisenguss), und erkennen Sie Oberflächendefekte (wie Luftlöcher, Kaltverschlüsse); entfernen Sie Oxidskalen und Grate von Schmiedeteilen, um die Oberflächenqualität zu optimieren.
- Stahlstrukturverarbeitung: Saubere Schweißschlacke und Rost von Stahlstrukturteilen (wie Brücken, Windturmzylinder) vor dem Schweißen. Nach der Vorbehandlung verbessert es die Haftung der Farbe und die Korrosionsbeständigkeit.
- Hardware / Mechanische Fertigung: Stärken Sie die Oberfläche von Werkzeugen, Formen, Autoteile (wie Getriebe, Kurbelwellen), entfernen Sie Spannungen, und verlängern die Lebensdauer; reinigen und Entgraten nicht - Eisen-Metall-Teile (wie Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen), unter Berücksichtigung sowohl dekorative und funktionale Aspekte.
Unser Unternehmen besteht auf dem Konzept "der Weg kommt aus dem Fortschmieden und Entwicklung aus Innovation", das sich der Innovation und der Technologieverbesserung widmet. Zu unseren patentierten Produkten gehören " Direktanschluss hocheffiziente Strahlmaschine ", " Manipulator Strahlmaschine ", "schwimmende Schleifkopf für Schleifmaschine " und eine Doppel-Station Freischwinger Welle Scheibe Rundstrahlmaschine , Sowie eine neuartige hocheffiziente Trocken- und Nassanlage zur Entstaubung und Reinigung.
Wir entwickelten eine Maschinenblock-/Deckelfinishlinie bestehend aus einer Drehhämmer-Vibrationskernmaschine, einer gebogenen Oberflächenschleifmaschine, einer Roboter-automatischen Schleifmaschine, Eine schwimmende Doppel-/Dreistationen-Schleifmaschine und eine Manipulator-Strahlmaschine sowie eine Auto-Kurbelwellen-Reinigungs- und -Veredelungslinie bestehend aus einer zweistufigen Kurbelwellen-Strahlmaschine , einer gebogenen Oberflächenschleifmaschine, einem Fachwerk-Manipulator, einer automatischen Öleinspritzmaschine für die Automobilgießerei-Industrie. Für die metallurgische Industrie wurde eine Rundstahl/Vierkantabstrahlanlage, Richten und eine Schlichtanlage zur Fehlererkennung mit einer Rundstahl/Vierkantabstrahlanlage und einer Rundstahl/Vierkantabstrahlanlage entwickelt. Für die Petroleum Steel Pipe Industrie wurde eine Korrosionsschutzlinie für Stahlrohre in Innen- und Außenwand mit Stahlrohren-Strahlungs- und Spritzanlagen entwickelt. Wir haben die Nachfrage der Automobilindustrie nach Grundausstattung und die Erfüllung des Bedarfs an Spezialstahl in den nationalen Schlüsselprojekten und den Bau der nationalen Öl-Gas-Übertragungsleitung erfüllt und einen enormen Beitrag zur Entwicklung des Landes im Bereich der Sprengindustrie geleistet.
Jinan Wantong Foundry Equipment & Engineering Co., Ltd ist ein Unternehmen in der technischen Forschung, Entwicklung und Herstellung von Geräten für Strahlen / Strahlbehandlung , Oberflächen-Anti-Korrosion-Behandlung und Entstaubung Lüftung und Reinigung Prozess gewidmet. Mit einer Fläche von 30.000 m2 befindet sich der Hauptsitz unseres Unternehmens in der nationalen Wirtschaftsentwicklungszone Jinan mit einem Grundkapital von RMB 32 Millionen Yuan. Mit einer fast 40 Jahre Erfahrung in der Industrie, hat unsere Firma eine Vielzahl von Strahlen / Strahlstrahlbehandlung Ausrüstung mit modernster Technologie sowohl im in- und Ausland, die weit verbreitet in verschiedenen Bereichen wie Automobiltransport, Stahlmetallurgie, Petroleum Stahlrohr und dergleichen verwendet werden entwickelt. Zu unseren langfristigen Kunden zählen namhafte Marken wie First Automotive Works (FAW), Dongfeng Motor Corporation, China National Heavy Duty Truck Co. Ltd., Baosteel Co. Ltd., Benxi Steel Group Corporation, CNPA Baoji Petroleum Steel Pipe Co. Ltd. Und so weiter. Unsere Firma hat auch Fabriken, die von amerikanischen, französischen, japanischen und deutschen Firmen in China gegründet werden. Die Ausrüstung wird auch in Länder wie Brasilien, Vietnam, Usbekistan, Kasachstan, etc. Durch ausgezeichnete Produkte und Dienstleistungen verkauft, hat unser Unternehmen Anerkennung und Lob von Kunden gewonnen.
Unser Unternehmen verfügt über ein Forschungsinstitut für mechanische Ausrüstung, mit einem hervorragenden professionellen Forschungs- und Entwicklungsteam, das hauptsächlich aus leitenden Ingenieuren, leitenden Ingenieuren und Ingenieuren auf Professorenebene besteht. Die Technologieentwicklung und das patentierte Produktdesign stehen in China an vorderster Front.
Unsere Firma hat ein professionelles Equipment Manufacturing Team, um technologische Führung, Produktzuverlässigkeit zu gewährleisten und gute Pre-Sales / After-Sales-Dienstleistungen. Unsere Firma hat numerische Steuerung Bearbeitungsmaschinen, numerische Steuerung Schneidausrüstung, numerische Steuerung dynamische Balance Detektionsgeräte und andere Geräte. Es hat eine jährliche Produktionskapazität von 300 Sets von Polier-/Strahlanlagen , mit einer Produktionskapazität von über 100 Millionen Yuan
Unser Unternehmen verfügt über eine professionelle Qualitätssicherung Abteilung. Um die Konstruktionsfähigkeit und mechanische Leistung zu gewährleisten und sicherzustellen, dass das endgültige Design den Anforderungen des Benutzers entspricht, werden die „Design Review and Verification Regulations“ bei der Prüfung des Designschemas und der Prüfung des technischen Designs strikt befolgt. Im Prozess der Anlagenfertigung werden Prozesskarten-Bedienverfahren für Teile implementiert, Interprozess-Prüfverfahren für Komponenten implementiert und die vorwerkseitige Versuchsmontage und der Betrieb für die gesamte Maschine durchgeführt. Gleichzeitig werden zur Sicherstellung der Qualität des Spritzens, des Strahlens, der Rostentfernung, des Spritzens und der Korrosionsschutzbehandlung auf den ausgewählten Plattenprofilen in der Anlagenfertigung durchgeführt, um die Qualität jedes Glied im Anlagenfertigungsprozess effektiv zu gewährleisten.
Ausstellung & Unsere Partner

F: Wie viele Tage, um diese Maschine zu produzieren?
A: Einige Standard-Maschinen auf Lager, können sofort nach Ihrer Anzahlung geliefert werden.
Speziell für Ihre Anforderungen entwickelte Maschine.
Vom Konstruieren des Ingenieurs bis zur Fertigstellung der Produktion dauert es etwa 90 Tage.
F: Was macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?
A: Wir achten sehr auf die Qualitätskontrolle von Anfang bis Ende. Jede Maschine wird vor dem Versand montiert und sorgfältig getestet.
F: Könnten Sie die Installation und Inbetriebnahme im Ausland durchführen? Wie lange dauert es?
A: Ja, wir liefern Übersee-Service, Kunden müssen für die Ingenieure Flugtickets und Nahverkehr, Hotel, Essen zu bezahlen.
Kleine Maschinen dauern normalerweise 5 Tage, während große Maschinen normalerweise ungefähr 20 Tage sogar ein oder zwei Monate dauern.
F: Wie kann ich darauf vertrauen, dass Sie die richtige Maschine liefern, wie ich bestellt habe?
A: Durch ausgezeichnete Produkte und Dienstleistungen, hat unser Unternehmen Anerkennung und Lob von Kunden gewonnen.Wir werden absolut liefern eine gute Qualität Maschine, wie wir besprochen und bestätigt in der Bestellung.