| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Kundendienst: | Verfügbar |
| Garantie: | Ein Jahr |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
FUNKTION:
Fasern werden zum Materialschwenkverteiler auf der Oberseite des Dosierbehälters transportiert und über programmierte Steuerung gleichmäßig in Querrichtung auf den Dosierbehälter verteilt. Ein Paar abstürzende Walze unter dem Schwingverteiler spaltet Faserbündel und Kleberklumpen auf, wenn es irgendwelche mit der Faser vermischt gibt.
Die an der Vorderseite des Dosierbehälters abgelassenen Fasern werden über bewegliche Rechen, die auf der Oberseite des Dosierbehälters in einer bestimmten Höhe montiert sind, zur Endseite des Behälters hin abgekratzt. Am Boden des Dosierbehälters befindet sich ein Förderband, das von VFD angetrieben wird und die Faser mit einer bestimmten Höhe in Richtung Produktionslinie transportiert. Der Faserfluss kann durch die Geschwindigkeit des Bandes eingestellt werden.
Die an der Vorderseite des Dosierbehälters gekippten Zerfallwalzen zerlegen Fasern zur darunter liegenden Formkammer. Die Klappe unter den Zerfallwalzen ist so eingestellt, dass ein gleichmäßiger Abwurf der Faser in Querrichtung erreicht wird und ein gleichmäßiger Luftstrom erreicht wird. Alle Fasern gehen durch einen Magneten, bevor sie in die Formkammer fallen.
Die Formkammer besteht aus Formkasten und Scheibenrollbett. Die Drehzahl, Drehrichtung, Rollenspalt kann eingestellt werden, um beste Umformqualität und Genauigkeit zu erreichen. Faserbündel und Kleberklumpen werden von den Fasern getrennt und am Ende des Rollenbeges aus dem Prozess ausgeworfen.
Nach dem Equalizer wird die Scalper-Rolle installiert, um die Matte kontinuierlich für beste Oberflächenqualität zu kalibrieren.
| Luftstrom-Mat-Former | Mechanischer Mat-Former |
| Fütterung quer- Echtzeit-Regionalsteuerungstechnik Silo mit gleichem Volumen – sorgt für eine konsistente Schüttdichte Aerodynamik – perfekte Balance zwischen Luftstrom mit positivem/negativem Druck Luftstromregelung – kunstvolle Kombination aus vertikaler und horizontaler Einstellung Luftströmungsfläche – feine und glatte Oberfläche Kernkäfig roll Forming- einheitliche Kernstruktur Fortschrittliche Steuerungstechnik - hohe Präzision in Längs- und Querdichte |
Querfütterung – regionale Echtzeit-Steuerungstechnik Empfindlichsten Diamantrollen- sorgen für Formpräzision Positiver/negativer Druckassistent Luftstrom – für eine bessere Oberfläche Kern Käfig Roll Forming- einheitliche Kern Matte Struktur Fortschrittliche Steuerungstechnik - hohe Präzision in Längs- und Querdichte |
|
Standard-Export-Versandverpackungen, gut geschützte Waren vor Rost und Schäden.
- Holzkiste
- Holzpalette
- Stahlpalette
UNTERNEHMENSKULTUR
FERTIGUNGSKAPAZITÄT
