Größe: 2,05 x 20 m. Dicke: 1,2mm,1,5mm,1,8mm,2mm _______________________________________________________________________________ Produktbeschreibung: Verstärkt innerhalb verstärkter Art von Polyvinylchlorid (PVC) wasserdichte Membran, ist eine Art thermoplastischer PVC-Membran, die Membran verwenden Polyestergewebe oder die Glasfaser als Verstärkung, durch die spezielle Technologie der Extrusion Beschichtungsverfahren, Machen Sie doppelte PVC und Polyester oder in der Mitte der glasfaserverstärkten Kunststoff-Schicht Kombination werden durch Polymermembran gebildet. Die Kunststoffschicht aus Polyvinylchlorid (PVC) in Kombination mit dem retikulierten Polyestergewebe bietet eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Die Verstärkungsstäbe und -Spulen in Glasfaser sind vollständig geknetet, so dass keine interlaminare Trennung und Wasserimprägnierung erfolgen. Die langfristige Leistungsfähigkeit der direkt exponierten Materialien in der natürlichen Umgebung zu verbessern. Gleichzeitig macht die einzigartige Beschichtung auf der Oberfläche der Materialien die Materialien selbstreinigend und verhindert, dass sich Staub und Schadstoffe in der Luft auf den Materialien färben Verwendete Bereiche: Alle Arten von Dach .EG Stahlkonstruktion Dach, gepflanzt Dach und so weiter. Unterirdische Ingenieursarbeiten, wie Gebäude Keller, U-Bahnen, Tunnel, Luft RAID Schutz, etc. Andere Projekte wie künstlicher See, Damm, Wasserreservoir, Getreidespeicher, etc. Verstärkte Qualitätsmerkmale: Wasserdichte PVC-Membran mit Polyester-Verstärkung hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Pflanzenwurzeln. 2) starke Zugfestigkeit, hohe Dehnung, gute Dimensionsstabilität nach Wärmebehandlung. 3) ausgezeichnete Flexibilität bei niedriger Temperatur, ausgezeichnete Beständigkeit gegen die niedrige und hohe Temperatur. 4) ausgezeichnete Beständigkeit gegen Aufprall und Perforation. 5) feuerfest : die Membran löscht sofort nach weg von der Brandquelle. 6) Einfache und schnelle Konstruktion ohne Verschmutzung. Wasserdichte PVC-Membran ist recycelbar, umweltfreundlich und ohne Schwermetall. 7) ausgezeichnete Beständigkeit gegen UV, chemische Ätzung, lange Lebensdauer. Lebensdauer: Mehr als 20 Jahre als Dach wasserdichtes Material, mehr als 50years, wenn in unterirdischen wasserdichten verwendet. 8) Reparaturprojekt: Reparieren Sie nur den Schadenort und reduzieren Sie die Reparaturkosten. 9) verschiedene Farben sind verfügbar. Technische Karte:
| Nein |
Element |
Standard |
Unsere Waren |
| 1 |
Zugeigenschaften |
Maximale Spannung |
≥250 |
306 |
| Maximale Zugdehnung |
≥15 |
36 |
| 2 |
Wärmebehandlung Dimensionsänderung Rate |
≤0,5 |
0,3 |
| 3 |
Trapezreißfestigkeit |
≥250 |
312 |
| 4 |
Undurchlässig |
0,3mpa,2h,undurchlässig |
Undurchlässig |
| 5 |
Niedrige Temperatur Biegung ºC |
-25 |
-25 kein Riss |
| 6 |
Wasseraufnahme Rate (70ºC,158h) % |
Eintauchen von Wasser |
≤4,0 |
3,3 |
| Nach dem Platzieren |
≥-0,40 |
0,3 |
| 7 |
Stoßfestigkeit |
0,5kg.m. kein Wassersickern |
Kein Wassersickern |
| 8 |
Schälen Sie die Stärke N/mm |
≥3,0 |
3,4 |
Verpackung: Verpackt mit gewebten Taschen oder schwarzer PE-Folie für verstärkte/einschichtige wasserdichte PVC-Membran. Dann mit Paletten. Konstruktionsmethode: 1. Kaltklemmmethode, Die Konstruktionsmethode des Zusammenklebens des klebenden Materials auf den Grundkurs durch die kalte Arbeit wird die kalte Haftmethode genannt. Je nach unterschiedlichen wasserdichten Designanforderungen kann Kaltverklebung in Vollverklebung oder lokale Verklebung unterteilt werden. (1) die Methode der vollen Haftung ist die Konstruktionsmethode, alle PVC-Coils an den Sockel zu binden. 1) während der Konstruktion ist es zunächst erforderlich, die PVC-Coils auf der Oberfläche der Grundlinie der Linie vorzuverlegen (keine Bindung zuerst). Es muss glatt, gerade und nicht verzerrt sein. 2) die vertikale Lap-Breite der Spule ist 50mm, und entsprechende Schneiden. Es wird quer durch Stoßfuge behandelt, ohne Verbundschicht (Klasse N) 200 ~ 250mm breit. PVC-Wickelschweißen. 3) Falte die Hälfte der langen Kante eines oder mehrerer Blätter (ca. 10m), tragen Sie speziellen Klebstoff auf die Grundschicht und die Oberfläche der Blätter bzw. von der Falzstelle. Wenn der Klebstoff trocken bis nicht klebend ist, die vorgefertigte Blechoberfläche schließen und kleben und anschließend die Andruckrolle zur Verdichtung verwenden. Dann falten Sie den anderen ausgefalteten Teil, weiter von der Falte wie oben beschrieben, und so weiter kleben feste Verdichtung. Schließlich wird das Nahtschweißen durchgeführt. (2) Fügen Sie den Film teilweise ein. Wenn das PVC-Coil-Material verlegt wird, werden das Coil-Material und das Basismaterial durch Punkt- oder Streifenkleben auf die Basis geklebt. Punkteklebemittel: Der Klebstoff des Spulenmaterials auf der Basis. Bond nicht weniger als 5 Punkte pro Quadratmeter mit einer Fläche von 100mm x 100mm. Streifenhaftung: Streifenhaftung zwischen Blech und Basis. Jedes Blatt muss mindestens zwei Bindungsflächen und jedes Blatt mindestens 150mm Breite haben. 2. Legemethode Das heißt, wenn das wasserdichte PVC-Walzmaterial verlegt wird, werden das Walzmaterial und die Grundschicht nur innerhalb einer bestimmten Breite um die gesamte wasserdichte Schicht verklebt. Andere Teile der nicht-bonding-Bauweise. Der Bauprozess der Void Shop Methode ist wie folgt: Grundnivellieren Reinigung einer Federlinie ein Walzmaterial vorverlegt eine Walznaht Lap Schweißen ein spezielles Teil Verarbeitung eines festen, preßenden Materials Dichtungsseite eine Aufnahme. Zunächst bezieht sich das Relais der Spule auf die Vollverbindungsmethode, und die Breite der Längsrunde beträgt 50mm. Zweitens wird nur das Walzmaterial rund um das gesamte wasserdichte Projekt vollständig geklebt und an die Fuge geschweißt. Die horizontale Stoßfuge wird übernommen, und die 200 ~ 250mm breite nicht-Verbundschicht (Klasse N) PVC-Spule wird zum Abdecken von Lap und Weld verwendet. 3. Mechanische Befestigung Das heißt, die Konstruktionsmethode der Verbindung der Spule mit dem Sockel durch mechanische Befestigung und Befestigungsteile. (1) während der Konstruktion ist zunächst die Vorverlegung durchzuführen, und die Arbeiten können auf die vollständige Haftmethode bezogen werden. Die Längsschnittbreite beträgt 100mm, von denen 50mm als Befestigungsteil verwendet wird. Das Befestigungsteil wird durch die Isolationsschicht auf der Strukturschicht befestigt. (2) nach dem festgelegten Abstand, der entworfen und berechnet wurde, zuerst Löcher mit Schlagbohrer bohren, und die Öffnung ist etwas kleiner als der Außendurchmesser der festen Schraube. Nachdem Sie den Fixator eingesetzt haben, verstärken und mit einem elektrischen Schraubendreher festziehen. Für jedes Lap Joint wird das Butt Joint horizontal aufgetragen und das Lap Joint wird von 200 ~ 2500mm breiten (Klasse N) Rollen abgedeckt. Der Schweißprozess der PVC-Membran Die Längslap-Breite zwischen PVC-Spulen beträgt 50mm und die Querbreite ist lOOmm. Wenn der Schweißprozess angenommen wird, ist die Schweißdüse 45 in Schweißrichtung. Winkel, Presswalze und Schweißdüse parallel und halten ca. 5mm Abstand, Rollen sollte nicht zu schnell sein. Verwenden Sie kleine Schweißdüsen mit der Breite von 20mm Schweißdüsen, in der Regel zwei, die Schweißtemperatur wird in Ebene 6 geregelt, und die effektive Breite jedes Schweißens ist 15mm ~ 20mm. Es ist besser, eine große Schweißdüse mit einer Breite von 40mm zu verwenden, die Schweißtemperatur wird im 7th-Gang geregelt, und die effektive Breite des Schweißens ist 25mm. Schweißanforderungen: Es sollte vor dem Schweißen vor dem Schweißen vorgeschweißt werden, die Breite sollte nicht zu breit sein, damit heiße Luft beim Schweißen nicht überläuft und die Schweißqualität beeinträchtigt. Die Schweißkante sollte überlaufen, aber es sollte kein brennendes Phänomen geben.
Geprüfter Lieferant 
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