Orangensaft Verarbeitung ganze Linie (Orangensaft konzentrierte Verarbeitungslinie, Orangensaft Getränke Verarbeitungslinie, Orangensaft abgefüllt Linie, Orangensaft Verpackung Linie).
Allgemeine Beschreibung Des Herstellungsprozesses:
Ernte/Sammlung
1. Orangen werden aus großen Hainen geerntet. Einige Zitrusfrüchte-Züchter sind Mitglieder kooperativer Verpackungs- und Marketingverbände, während andere unabhängige Züchter sind. Wenn die reifen Früchte bereit sind zu pflücken, wird eine Mannschaft von Pflückern hereingeschickt, um die Früchte von den Bäumen zu ziehen. Die gesammelten Früchte werden an Packzentren geschickt, wo sie als ganze Früchte zum Verkauf verpackt oder zur Saftverarbeitung an die Pflanzen geschickt werden. Die Orangen werden in der Regel per LKW zu Saftgewinnungsanlagen transportiert, wo sie durch eine Schwerkraftzuführung auf ein Förderband entladen werden, das die Früchte in einen Lagerbehälter transportiert.
Reinigung/Sortierung
2. Die Früchte müssen vor ihrer Verwendung geprüft und sortiert werden. Ein Inspektor nimmt eine Probe von 39,7 lb (18 kg), um sicherzustellen, dass die Früchte die Reifegrade für die Verarbeitung erfüllen. Die zertifizierten Früchte werden dann über ein Förderband transportiert, wo sie mit einem Reinigungsmittel gewaschen werden, während sie über Bürsten Rollen. Dieser Prozess entfernt Schmutz und Schmutz und reduziert die Anzahl der Mikroben. Die Früchte werden gespült und getrocknet. Grader entfernen schlechte Früchte, wenn sie über die Walzen gehen, und die restlichen Qualitätstücke werden vor der Extraktion automatisch nach Größe getrennt. Die richtige Größe ist für den Extraktionsprozess entscheidend.
Extraktion
3. Eine ordnungsgemäße Saftextraktion ist wichtig, um die Effizienz des Saftproduktionsprozesses sowie die Qualität des fertigen Getränks zu optimieren. Letzteres ist wahr, weil Orangen dicke Schalen haben, die Bitterharze enthalten, die sorgfältig getrennt werden müssen, um zu vermeiden, dass der süßere Saft verdorben wird. Es gibt zwei automatisierte Extraktionsmethoden, die in der Industrie häufig verwendet werden. Die erste legt die Frucht zwischen zwei Metallbecher mit geschärften Metallröhren an ihrer Basis. Der obere Becher senkt sich und die Finger an jedem Becher vermahlen den Saft, während die Röhrchen Löcher in der Ober- und Unterseite des Fruchtbodens schneiden. Die Fruchtfeste werden zwischen den beiden Peelplugs in das untere Röhrchen gepresst, während der Saft durch Perforationen in der Rohrwand herausgedrückt wird. Gleichzeitig wäscht ein Wasserspray das Öl von der Schale ab. Dieses Öl wird für die spätere Verwendung zurückgewonnen.
Die zweite Art der Extraktion hat die Orangen in der Hälfte geschnitten, bevor der Saft entfernt wird. Die Früchte werden geschnitten, wie sie durch ein stationäres Messer passieren und die Hälften werden dann von Gummi-Saugnäpfen aufgenommen und gegen Kunststoff gezackten Reibagen bewegt. Die rotierenden Reibasen drücken den Saft ab, während die orangefarbenen Hälften sich um die Förderlinie bewegen.
Wenn die reifen Früchte bereit sind zu pflücken, zieht eine Mannschaft von Pflückern die Früchte von den Bäumen. Nach der Ernte wird die Frucht an die Pflanzen zur Saftverarbeitung geschickt. Vor der Extraktion wird die Frucht gereinigt und sortiert.
Ein Teil des Peelöl kann vor der Extraktion mit Nadeln entfernt werden, die die Haut stechen und dadurch das Öl freisetzen, das weggewaschen wird. Moderne Extraktionsgeräte dieser Art können eine Schale in etwa 3 Sekunden schneiden, repeeren und auswerfen.
4. Der extrahierte Saft wird durch einen Edelstahlsieb gefiltert, bevor er für die nächste Stufe bereit ist. An dieser Stelle kann der Saft gekühlt oder konzentriert werden, wenn er für ein rekonstituiertes Getränk bestimmt ist. Wenn ein NFC-Typ vorhanden ist, kann er pasteurisiert werden.
Konzentration
5. Konzentrierter Saftextrakt ist etwa fünfmal konzentrierter als gepresster Saft. Verdünnt mit Wasser, wird es verwendet, um gefrorenen Saft und viele RTD-Getränke zu machen. Konzentration ist nützlich, da sie die Haltbarkeit des Saftes verlängert und die Lagerung und den Versand wirtschaftlicher macht. Saft wird üblicherweise mit einem Gerät konzentriert, das als thermisch beschleunigter Kurzzeitverdampfer oder KURZ SCHMECKEN bekannt ist. GESCHMACK verwendet Dampf, um den Saft unter Vakuum zu erhitzen und Wasser zu verdunsten. Konzentrierter Saft wird in einen Vakuum-Flash-Kühler abgegeben, wodurch die Produkttemperatur auf etwa 55,4 13 Grad Celsius reduziert wird. Ein neueres Konzentrationsprozess erfordert eine minimale Wärmebehandlung und wird in Japan kommerziell eingesetzt. Das Fruchtfleisch wird durch Ultrafiltration vom Saft getrennt und pasteurisiert. Der Klarsaft, der die flüchtigen Aromen enthält, wird bei 50 10 Grad C durch Umkehrosmose konzentriert und das Konzentrat und das Fruchtfleisch werden zu einer angemessenen Saftkonzentration rekombiniert. Der Geschmack dieses Konzentrat wurde als überlegen, was im Handel in den Vereinigten Staaten und ist in der Nähe von frischem Saft. Saftkonzentrat wird dann in gekühlten Edelstahltanks gelagert, bis es fertig verpackt oder rekonstituiert werden kann.
Rekonstitution
6. Wenn der Saftverarbeiter bereit ist, ein kommerzielles Paket für den Einzelverkauf vorzubereiten, wird Konzentrat aus mehreren Lagerchargen gezogen und mit Wasser gemischt, um das gewünschte Zucker-Säure-Verhältnis, Farbe und Aroma zu erreichen. Dieser Schritt muss sorgfältig kontrolliert werden, da während des Konzentrationsprozesses ein Großteil des Saftaroma verloren gehen kann. Eine ordnungsgemäße Mischung von Saftkonzentrat und anderen Geschmacksfraktionen ist notwendig, um sicherzustellen, dass das endgültige Saftprodukt einen hochwertigen Geschmack erzielt.
Pasteurisierung
7. Dank seines niedrigen pH-Wertes (ca. 4) hat Orangensaft einen natürlichen Schutz vor Bakterien, Hefe und Schimmelpilzwachstum. Allerdings ist eine Pasteurisierung noch erforderlich, um den Verderb weiter zu verzögern. Pasteurisierung inaktiviert auch bestimmte Enzyme, die das Fruchtfleisch vom Saft trennen, was zu einem ästhetisch unerwünschten Getränk führt. Diese enzymbezogene Klärung ist einer der Gründe, warum frisch gepresster Saft eine Haltbarkeit von nur wenigen Stunden hat. Die Flash-Pasteurisierung minimiert Geschmacksveränderungen durch Wärmebehandlung und wird für Produkte von höchster Qualität empfohlen. Mehrere Pasteurisierungsmethoden werden kommerziell eingesetzt. Eine gängige Methode führt den Saft durch ein Rohr neben einem Plattenwärmetauscher, so dass der Saft ohne direkten Kontakt mit der Heizfläche erhitzt wird. Eine andere Methode verwendet heißen, pasteurisierten Saft, um eingehenden nicht pasteurisierten Saft vorheizen. Der vorgeheizte Saft wird mit Dampf oder heißem Wasser auf die Pasteurisationstemperatur erhitzt. Normalerweise reicht es aus, eine Temperatur von 185 -94-85 Grad (30-201,2) für etwa Sekunden zu erreichen, um die Mikrobenzahl zu reduzieren und den Saft für die Füllung vorzubereiten.
Verpackung/Abfüllung
8. Um Sterilität zu gewährleisten, sollte der pasteurisierte Saft noch heiß gefüllt werden. Wo möglich, können Metall- oder Glasflaschen und Dosen vorgeheizt werden. Verpackungen, die hohen Temperaturen nicht standhalten können (z. B. aseptische, mehrschichtige Kunststoffsaftkästen, die nicht gekühlt werden müssen), müssen steril abgefüllt werden. Anstelle von Wärme kann vor dem Befüllen Wasserstoffperoxid oder ein anderes zugelassenes Sterilisationsmittel verwendet werden. In jedem Fall werden die leeren Pakete über ein Förderband zu den Füllmaschinen für Flüssigkeiten geleitet, die Saft aus den Großlagertanks erhalten. Der Füllkopf misst die genaue Menge des Produkts in den Behälter und kann je nach Design der Verpackung sofort umkehren, um den Deckel zu sterilisieren. Nach dem Befüllen werden die Behälter so schnell wie möglich gekühlt. So verpackter Orangensaft hat eine Haltbarkeit von 6-8 Monaten bei Raumtemperatur.
****Nebenprodukte/Abfall
Nebenprodukte aus der Orangensaftproduktion stammen aus der Rinde und dem Zellstoff, der als Abfall entsteht. Zu den Produkten, die mit diesen Materialien hergestellt werden, gehören Trockenfutter für Nutztiere, Pektin für die Herstellung von Gelees, Zitronensäure, ätherische Öle, Melasse und kandierte Schale. Bestimmte Fraktionen von Orangenöl (bekannt als d-Limonen), haben hervorragende Lösungsmitteleigenschaften und werden für den Einsatz in industriellen Reinigungsmitteln verkauft.
Freundliche Erinnerung an den lieben Kunden:
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Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass die Fruchtproduktionslinie ein sehr kundenspezifisches Produkt ist. Unsere Firma ist in der Lage, eine Verarbeitungslinie mit einer Kapazität von 10T-1500T pro Tag zu entwerfen. Die Maschinenkonfiguration wird auch auf der Grundlage der Automatisierung Grad und die endgültige Produkte Art, die Sie erhalten möchten variiert werden.Deshalb,Wenn Sie ein Angebot von uns benötigen, kontaktieren Sie bitte unsere Mitarbeiter und bieten die folgenden Daten, um Ihnen besser zu dienen:
1.wie hoch ist die geschätzte Kapazität? Nämlich, wie viele frische Früchte Sie planen, pro Tag zu verarbeiten?
2.Was wird das endgültige Paket Ihrer Produkte sein? In Trommel, in Weißblech oder in Beutel oder in Masse?werden Ihre Produkte vor Groß-oder Einzelhandel Markt?
3.Wann und wo wollen Sie dieses Projekt starten?
4.wird dieses Projekt kostenorientiert oder qualitätsorientiert sein?
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Über Uns:
Unser Unternehmen ist das erste Unternehmen, das komplette Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungslinie in China herzustellen und wir halten Führungsposition in der Fruchtverarbeitungslinie seit 30 Jahren seit 1986, wenn China Technik aus Italien / Deutsch einführen und beginnen, herzustellen.bis jetzt, Wir haben 110 Obst-Verarbeitungsfabrik in inländischen und Übersee-Markt eingerichtet.
Wir verfügen über unabhängige geistige Eigentumsrechte an mehreren Geräten, einschließlich: Große Vakuumverdampfungskonzentriergeräte (1000L-60000L/H), große Sterilisationsgeräte (Rohr und Rohr in Rohr Typ 1T/H-50T/H), große Trocknungsgeräte (Wasserverdampfungsmenge 100-10000T/H), aseptische Abfüllanlagen und viele fortschrittliche Vorbehandlungsgeräte für verschiedene Früchte. Unter ihnen hat die konzentrierte Ausrüstung für Saft und Marmelade, mit seiner hohen Leistung und ultra-niedrigen Temperatur, einen hohen Ruf in dieser Branche gewonnen; Und große Röhren-in-Rohr-Sterilisationsanlagen haben einen großen Durchbruch in der Energieeinsparung gewonnen, 30% Energie im Vergleich zum Industriestandard, der das nationale Patent (Patent Nr.: ZL 201120565107,2) besitzt; Verschiedene Arten von fortschrittlichen Entsafter- und Schlaggeräten wurden in Bezug auf ihre Qualität und Verkaufsvolumen in den ersten 7 Jahren rangiert.
Wir sind die beste Wahl für die Verarbeitung von Orange in Turnkey-Lösung!
Durchdachte After-Sales-Services:
L 187, S. 1) Wir machen genaue Fabrik Layout Design nach der Fabrik Größe des Kunden; wenn der Kunde benötigt, könnten wir Werkstatt Design.
L 187, S. 2) Nach Erhalt der festen Bestellung und Anzahlung, beginnen wir, das Visum für Ihr Land sofort zu beantragen; während die Maschinen in Ihrer Fabrik ankommen, sind unsere Ingenieure bereit, für den Inbetriebnahmedienst zu starten.
L 187, S. 3) 1-2 unserer Ingenieure werden zu Ihrem Werk gehen, um die Verarbeitungslinie zu installieren und anzupassen, um die normale Produktion in kürzester Zeit zu realisieren.
L 187, S. 4) Unsere Ingenieure sind dafür verantwortlich, den Arbeitern beizubringen, wie sie alle Maschinen bedienen, reinigen, warten und reparieren, bis sie die Verarbeitungslinie gut bedienen können.
L 187, S. 5) Unsere Ingenieure können grundlegende Formel für die Produktion liefern und dem Kunden helfen, qualitativ hochwertige Lebensmittel nach der detaillierten Formel des Kunden zu produzieren
L 187, S. 6) Normalerweise kostet die Inbetriebnahme 10-14 Tage, und wir bieten 1 Jahre Garantie ab dem Datum der Inbetriebnahme.
Firmenschau:
Kontakt:
Um weitere Informationen über die Zitronenproduktion zu erhalten, wenden Sie sich bitte an unseren Ingenieur:
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