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Zwiebel Slice Jam Processing Line Zwiebel Pulver Mehl Herstellung Maschinen Vollketten Maschinen auf Verkauf

After-sales Service: Video and Onsite Service Offered
Warranty: 12-18 Months
Type: Onion Processing Line
Voltage: 380V
Power: up to The Capacity and Configuration
Customized: Customized

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Diamond-Mitglied Seit 2017

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JP-OPPL-0921
Endproduktpaket
fd, sd, Ad-Pulver
Rohmaterial
Frische und gute Zwiebel
Kapazität
100kg-3t pro Stunde
Material
Edelstahl 304/316
Kundendienst
Techniker, die für die Wartung der Maschine im Ausland zur Verfügung stehen
Arbeitsfluss
Bananenwaschen, Schälen, Schneiden, Trocknen, Fräsen
Transportpaket
Standard Export Package
Spezifikation
to be determined after finalizing with customer
Warenzeichen
SHJUMP
Herkunft
Shanghai, China
HS-Code
8435100000
Produktionskapazität
20 Sets /Year

Produktbeschreibung

A. Allgemeine Einführung der ganzen Linie

1.die Spezifikation der Verarbeitungslinie:

Pulver ist ein natürlich süßes, vielseitiges Produkt, das den Geschmack von Obst oder Gemüse in viele Anwendungen bringt. Es kann in vielen Bereichen der Lebensmittelverarbeitung angewendet werden, um den Produktgeschmack zu verbessern und Fruchtanwesenheit zu haben.


2.SHJUMP kann verschiedene Arten von Pulververarbeitungslinie liefern:

1.Heißluft getrocknetes Pulver;

2.Spray getrocknetes Pulver;

3 .Einfrieren getrocknetes Pulver.
 

3.Typical Spray Trocknungspulver Prozessfluss ist wie folgt:
Onion Slice Jam Processing Line Onion Powder Flour Making Machines Full Chain Machines on Sale
4.SHJUMP verwandte Maschine, um Pulver zu machen:
Nein Computername beschreibung
1.
 Waschen

 
Die Früchte werden in Kartons, Behältern, Tüten oder in Schüttgütern der Anlage zugeführt. Eine umfassende Reinigung ist unerlässlich, da große Mengen an Schlamm und Steinen zusammen mit dem Produkt transportiert werden können.
2. Abfall und Sand sinken nach unten und werden durch unser spezielles Design entladen, die Bürstenscheibe wird nach der Knollenverarbeitungstechnologie entworfen und produziert. Die Oberfläche des Apfels wird durch das Walzen gebürstet und das Spritzen von Wasser gereinigt, während die Karotte durch Drehen der Bürsten langsam vorwärts transportiert wird.
2.  Sortieren 1.um die beste Qualität der Endprodukte zu gewährleisten, müssen faule und unreife Früchte entsorgt werden. Die Sortierlinie ermöglicht eine effiziente Inspektion der Früchte, indem sie sich langsam auf dem Förderband unter der Sicht der Bediener drehen.
2. Die Maschine ist mit Abfallfördersystem ausgestattet, das den Abfall direkt außerhalb der Fabrik abgibt.
3. Abschälen und entsteinen Dieser Ablauf kann manuell oder automatisch erfolgen
  1. Manuelle Schälplattform----- Dreischichtige Apfelschälungs- und Schneideplattform: Obere Schicht für den Apfelempfang, mittlere Schicht für das Sammeln von Apfelscheiben, untere Schicht für Apfelkerne und Schalen
  2. apple Peeling Maschine wird automatisch senden Apfel - fester Apfel - Peeling Apfel - entfernen Sie den Apfelkern - Entladen Apfel.Es ist weit verbreitet in Obst Verarbeitungsbereich vor allem für die Verarbeitung getrockneter Apfel.
4.
 Schneidemaschine
SUS304 Edelstahl, Messer wird aus importiertem Material (Schweiz) hergestellt, behandelt durch spezielle Technik.
Zwei Arten von Messern machen die Maschine könnte als Slicer und Dicer verwendet werden.
Kann je nach Bedarf angepasst werden, kleinste Größe ist 1mm.
5. Heißlufttrocknungsmaschine Der Luftwärmepumpentrockner ist ein elektrischer Trockner, der auf Wärmepumpentechnologie basiert. Es ist eine sehr gute Upgrade-Wahl für diejenigen Fabrik mit Kessel, deren Wärme aus Holz oder Kohle Biomasse Brennstoff Partikel brennen kommen. Der Wärmepumpentrockner ist sauberer, intelligenter zu steuern, bessere Hygiene als Trocknungsmaschine Lösung. Der Wärmepumpentrockner kann zum Trocknen von Apfelscheiben , Wurst, Teeblatt, Tabakblatt, Fisch, Obst, Gemüse, Fleisch, Schinken, Rindfleisch ruckartig und die meisten landwirtschaftlichen Lebensmittel.
6. Gefriertrocknungsmaschine Gefriervakuumtrocknung ist eine Vakuumgefriermaschine, die ein Kühlsystem, ein Vakuumsystem, ein Wärmeübertragungsöl-Heizsystem und ein Feuchtigkeitsableitungssystem zu einer trockenen Struktur kombiniert, die weit verbreitet für die Trocknung des Materials im Tank verwendet wird. Da es in einem gefrorenen Zustand getrocknet wird, ist das Volumen fast konstant und die ursprüngliche Form wird beibehalten. Das getrocknete  Material ist locker und porös und hat eine Schwammform.
7. Pulverschleifmaschine Das Material wird durch ein drehendes Hochgeschwindigkeitsmesser durch eine Schneckenförderer geschnitten und zerkleinert. Das Material wird durch Unterdruck-Lufttransport in den Zyklonabscheider transportiert und das Material wird abgeführt. Staub wird gefiltert und durch Vakuumbox durch Beutel oder Filtergehäuse zurückgewonnen. Im Produktionsprozess wird kein Staub aufgewirbelt.
8. Auflösemaschine Die Maschine besteht aus zwei Bedienstationen: Einem Pulper und einem Refiner, ausgestattet mit zwei Sieben mit unterschiedlich großen Maschen. Die Maschine kann die Samen, Schalen vom Püree trennen und hochwertiges Apfelmus erhalten
9. Sprühtrocknungsmaschine Der Sprühtrockner ist der am häufigsten verwendete Prozess in der Flüssigprozess-Forming- und Trocknungsindustrie. Es eignet sich am besten für die Erzeugung pulverförmiger und körniger Feststoffe aus Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pastösen flüssigen Materialien. Wenn also die Partikelgrößenverteilung, der Restfeuchtegehalt, die Schüttdichte und die Partikelform des fertigen Produkts präzise Standards erfüllen müssen, ist die Sprühtrocknung ein sehr idealer Prozess.
10. Power Packaging System Es kann Fütterung, Messung, Befüllung, Versiegelung, Datum, Drucken, Laden (Absaugen), Zählen, Fertigprodukt  
Art der Beutelherstellung: Die Maschine kann Kissenbeutel und Stehbeutel nach Kundenwunsch herstellen.

5.SHJUMP Maschinenanzeige für die Herstellung von Pulver:
Onion Slice Jam Processing Line Onion Powder Flour Making Machines Full Chain Machines on SaleOnion Slice Jam Processing Line Onion Powder Flour Making Machines Full Chain Machines on Sale

6.Comparison von verschiedenen Verarbeitungsfluss zu Pulver machen:
Nein Prozessablauf Kosten Vorteil Nachteil
1.Heißlufttrocknung
 Waschen--Peeling & Dekorieren-
-Schneiden--Dehydrierung--
Schleifen--Verpackung
Niedrig Geringe Investitionen Schlechte Produktqualität
2.Sprühtrocknung  Waschen--Zerkleinern--Aufzerkleinern--
Verdampfen--Sprühtrocknung--Verpackung
Mittel Gute Löslichkeit in Wasser Hohe Verarbeitungstemperatur
3.Gefriertrocknung  Waschen--Peeling & Dekorieren-
-Schneiden--Gefriertrocknung--
Schleifen--Verpackung
Hoch Produkte von höchster Qualität mit guter Farbe, Nährstoffen Große Investitionen
 
 
B. Unsere Vorteile-----schlüsselfertige Lösung:

Keine Sorge, wenn Sie wenig über die Durchführung der Anlage in Ihrem Land wissen.Wir bieten nicht nur die Ausrüstung, sondern auch eine One-Stop-Service, einschließlich Ihrer Lagergestaltung (Wasser, Strom, Dampfkanal Verteilung), Personal-Training, Ganzlinie Installation und Debugging etc..

A-Z-SERVICE:

# Beratung + Konzeption
Als erster Schritt und vor der Projektumsetzung bieten wir Ihnen fundierte und kompetente Beratung. Auf Basis einer umfassenden und gründlichen Analyse Ihrer ist-Situation und Anforderungen entwickeln wir Ihre maßgeschneiderte(n) Lösung(en). Nach unserem Verständnis bedeutet kundenorientierte Beratung, dass alle geplanten Schritte - von der ersten Konzeptionsphase bis zur abschließenden Umsetzungsphase - transparent und nachvollziehbar durchgeführt werden.

Projektplanung
Eine professionelle Projektplanung ist Voraussetzung für die Realisierung komplexer Automatisierungsprojekte. Auf Basis jeder einzelnen Aufgabe berechnen wir Zeitrahmen und Ressourcen und definieren Meilensteine und Ziele. Durch unseren engen Kontakt und die Zusammenarbeit mit Ihnen in allen Projektphasen sichert diese zielorientierte Planung die erfolgreiche Realisierung Ihres Investitionsprojekts.

# Design + Engineering
Unsere Spezialisten aus den Bereichen Mechatronik, Regelungstechnik, Programmierung und Softwareentwicklung arbeiten in der Entwicklungsphase eng zusammen. Mit Unterstützung von professionellen Entwicklungstools werden diese gemeinsam entwickelten Konzepte dann in Design- und Arbeitspläne umgesetzt.

Produktion + Montage
In der Produktionsphase setzen unsere erfahrenen Ingenieure unsere innovativen Ideen in schlüsselfertige Anlagen um. Die enge Abstimmung zwischen unseren Projektleitern und unseren Montageteams sorgt für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsergebnisse. Nach erfolgreichem Abschluss der Testphase wird Ihnen die Anlage übergeben.  

Integration + Inbetriebnahme
Um Störungen in den zugehörigen Produktionsbereichen und Prozessen auf ein Minimum zu reduzieren und einen reibungslosen Aufbau zu gewährleisten, wird die Installation Ihrer Anlage von den Ingenieuren und Servicetechnikern durchgeführt, die den einzelnen Projektentwicklungs- und Produktionsschritten zugeordnet und begleitet wurden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle erforderlichen Schnittstellen funktionieren und Ihre Anlage erfolgreich in Betrieb genommen wird.

**Nachdenkliche After-Sales-Services:

L 187, S. 1) Wir machen genaue Fabrik Layout Design nach der Fabrik Größe des Kunden; wenn der Kunde benötigt, könnten wir Werkstatt Design.
L 187, S. 2) Nach Erhalt der festen Bestellung und Anzahlung, beginnen wir, das Visum für Ihr Land sofort zu beantragen; während die Maschinen in Ihrer Fabrik ankommen, sind unsere Ingenieure bereit, für den Inbetriebnahmedienst zu starten.
L 187, S. 3) 1-2 unserer Ingenieure werden zu Ihrem Werk gehen, um die Verarbeitungslinie zu installieren und anzupassen, um die normale Produktion in kürzester Zeit zu realisieren.
L 187, S. 4) Unsere Ingenieure sind dafür verantwortlich, den Arbeitern beizubringen, wie sie alle Maschinen bedienen, reinigen, warten und reparieren, bis sie die Verarbeitungslinie gut bedienen können.
L 187, S. 5) Unsere Ingenieure können grundlegende Formel für die Produktion liefern und dem Kunden helfen, qualitativ hochwertige Lebensmittel nach der detaillierten Formel des Kunden zu produzieren
L 187, S. 6) Normalerweise kostet die Inbetriebnahme 10-14 Tage, und wir bieten 1 Jahre Garantie ab dem Datum der Inbetriebnahme.

 
 
 
C. über uns:

Shanghai Jump Unternehmen professionelle Führung Position in Fruchtsaft & Frui Marmelade Verarbeitung Linie und Maschinen. Wir haben auch brillante Leistungen in anderen Obst & Gemüse Getränke Ausrüstungen, wie:

1.  Saft Produktionslinie für Orangensaft, Traubensaft, Jujube Saft, Kokosnuss-Getränk / Kokosmilch, Granatapfelsaft, Wassermelonensaft, Cranberry-Saft, Pfirsichsaft, Cantaloupe-Saft, Papaya-Saft, Sanddornsaft, Orangensaft, Erdbeersaft, Maulbeersaft, Ananassaft, Kiwi-Saft, Wolfsbeersaft, Mango-Saft, Sanddornsaft, exotischer Fruchtsaft, Karottensaft, Maissaft, Guavasaft, Cranberry-Saft, Heidelbeersaft, RRTJ, Loquat Saft und andere Saft Getränke Verdünnung Abfüllung Produktionslinie.

2.  Kann Lebensmittel Produktionslinie für Konserven Peach, Dosenpilze, Konserven Chili-Sauce, Paste, Konserven Arbutus, Orangen, Äpfel, Birnen, Ananas, grüne Bohnen, Bambussprossen, Gurken aus der Dose, Karotten aus der Dose, Tomatenmark aus der Dose, Kirschen aus der Dose, Kirschkonserven

3.  Sauce Produktionslinie  für Mango-Sauce, Erdbeersoße, Cranberry-Sauce, Weißdornsoße in der Dose etc.

Wir haben geübte Technologie und fortschrittliche biologische Enzymtechnologie verstanden, erfolgreich in mehr als 120 in- und ausländischen Konfitüren- und Saftproduktionslinien eingesetzt und haben unseren Kunden geholfen, exzellente Produkte und gute wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.

Wir sind die beste Wahl für die Pulververarbeitung  in Turnkey-Lösung!  

Kontakt:
Um weitere Informationen über die Pumpkin Produktionslinie zu erhalten, wenden Sie sich bitte an unseren Ingenieur:  
Weitere Bilder/Vedios und detaillierte Vorschläge werden angeboten.

 

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